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一種用于莧菜的復(fù)合肥及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11258811閱讀:466來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于肥料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于莧菜的復(fù)合肥及其制備方法。



背景技術(shù):

在莧菜的生產(chǎn)中,由于肥料的使用存在一些不合理因素,莧菜種植過(guò)程中重視氮肥的施用,忽略有機(jī)肥和微肥的施用,有機(jī)肥與無(wú)機(jī)肥比例嚴(yán)重失衡,施肥不合理以及施肥方法不當(dāng)導(dǎo)致了肥料利用率較低,導(dǎo)致了莧菜作物營(yíng)養(yǎng)失調(diào)、品質(zhì)下降,同時(shí)耕地土壤性狀惡化,嚴(yán)重污染環(huán)境。莧菜生產(chǎn)潛力和土壤等自然資源效率得不到應(yīng)有的發(fā)揮,限制了莧菜產(chǎn)量的提高,最終影響了農(nóng)民的經(jīng)濟(jì)效益并帶來(lái)了一系列生態(tài)環(huán)境問(wèn)題。生產(chǎn)中僅靠無(wú)機(jī)肥料補(bǔ)充遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足莧菜生產(chǎn)需要,必須實(shí)行有機(jī)肥料和無(wú)機(jī)肥料配合施用,這對(duì)于實(shí)現(xiàn)莧菜高產(chǎn)和養(yǎng)分高效利用具有重要的意義。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供了一種用于莧菜的復(fù)合肥及其制備方法,解決了上述背景技術(shù)中的問(wèn)題,所述用于莧菜的復(fù)合肥使用方便、增產(chǎn)增收、有助于提高養(yǎng)分利用率、并且可以改善土壤的理化性質(zhì)。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,采用如下技術(shù)方案:

一種用于莧菜的復(fù)合肥,包括如下重量份的原料:棉花秸稈20~30份、廢玻璃7~12份、動(dòng)物糞便10~30份、磷肥12~22份、鉀肥8~17份、油料餅15~30份、聚丙烯酰胺2~7份、硼砂1~2份、鉬酸銨0.6~1.1份、沸石粉2~3份、蒙脫土5~10份、發(fā)酵微生物1~3份、包膜劑1~2份、驅(qū)蟲(chóng)物質(zhì)2~3份、除臭劑1~2份。

優(yōu)選的,所述用于莧菜的復(fù)合肥,包括如下重量份的原料:棉花秸稈23~28份、廢玻璃9~11份、動(dòng)物糞便15~25份、磷肥16~18份、鉀肥11~15份、油料餅20~27份、聚丙烯酰胺3~6份、硼砂1.3~1.7份、鉬酸銨0.7~1份、沸石粉2.2~2.7份、蒙脫土6~9份、發(fā)酵微生物1.5~2.5份、包膜劑1.4~1.6份、驅(qū)蟲(chóng)物質(zhì)2.1~2.6份、除臭劑1.4~1.9份。

優(yōu)選的,所述用于莧菜的復(fù)合肥,包括如下重量份的原料:棉花秸稈25份、廢玻璃10份、動(dòng)物糞便23份、磷肥17份、鉀肥14份、油料餅26份、聚丙烯酰胺4份、硼砂1.6份、鉬酸銨0.9份、沸石粉2.3份、蒙脫土8份、發(fā)酵微生物2份、包膜劑1.5份、驅(qū)蟲(chóng)物質(zhì)2.3份、除臭劑1.7份。

優(yōu)選的,所述驅(qū)蟲(chóng)物質(zhì)包括如下重量份的組分:石蒜堿10份、竹醋液80份、木質(zhì)素磺酸鈉5份、煙草粉末4份和聚乙二醇7份。

優(yōu)選的,所述除臭劑由硫酸亞鐵、硫酸鎂按照重量比為2:3的比例混合制成。

優(yōu)選的,所述發(fā)酵微生物為高溫芽孢桿菌。

優(yōu)選的,所述油料餅為芝麻油餅、菜籽油餅、豆餅、花生餅的混合物經(jīng)發(fā)酵的餅狀產(chǎn)物。

一種制備所述用于莧菜的復(fù)合肥的方法,包括如下步驟:

(1)按上述配方稱取棉花秸稈、廢玻璃、動(dòng)物糞便、磷肥、鉀肥、油料餅、聚丙烯酰胺、硼砂、鉬酸銨、沸石粉、蒙脫土、發(fā)酵微生物、包膜劑、驅(qū)蟲(chóng)物質(zhì)、除臭劑,備用;

(2)將棉花秸稈粉碎成3~5厘米,并使棉花秸稈水分<30%,在缺氧的環(huán)境下使粉碎的棉花秸稈進(jìn)行無(wú)焰燃燒,制成棉花秸稈生物炭,粉碎,過(guò)50~100目篩,備用;

(3)將動(dòng)物糞便和油料餅、除臭劑、發(fā)酵微生物及硼砂、沸石粉、蒙脫土混合均勻,加水,使其含水量為35%~45%,高溫堆腐發(fā)酵,當(dāng)溫度達(dá)到65℃時(shí)開(kāi)始翻堆,每5~7天翻堆一次,共翻堆4~5次,得發(fā)酵混合物;

(4)將步驟(3)得到的發(fā)酵混合物先進(jìn)行脫水,至其含水量低于10%,再粉碎過(guò)100~200目篩,將廢玻璃清洗、粉碎過(guò)100~200目篩,備用;

(5)將棉花秸稈生物炭粉末、廢玻璃粉末、發(fā)酵混合物粉末及磷肥和鉀肥混合攪拌均勻,加入聚丙烯酰胺、鉬酸銨及驅(qū)蟲(chóng)物質(zhì),攪拌混合均勻后,進(jìn)行殺菌處理,得復(fù)合肥母料;

(6)將復(fù)合肥母料置于造粒機(jī)中造粒,然后噴灑包膜劑,即得所述用于莧菜的復(fù)合肥。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其具有以下有益效果:

本發(fā)明所述用于莧菜的復(fù)合肥使用方便、增產(chǎn)增收、有助于提高養(yǎng)分利用率、并且可以改善土壤的理化性質(zhì),具體如下:

(1)本發(fā)明用于莧菜的復(fù)合肥采用了無(wú)機(jī)養(yǎng)分+有機(jī)養(yǎng)分+保水劑的配方,各種原料相互之間長(zhǎng)期接觸沒(méi)有負(fù)面的化學(xué)反應(yīng),且具有科學(xué)的無(wú)機(jī)養(yǎng)分與有機(jī)養(yǎng)分的比例,以確保莧菜能夠獲得更加全面和持久的養(yǎng)分,增產(chǎn)增收;

(2)本發(fā)明用于莧菜的復(fù)合肥原料中添加了驅(qū)蟲(chóng)物質(zhì),主要驅(qū)蟲(chóng)成分由有強(qiáng)烈驅(qū)蟲(chóng)活性的石蒜堿和煙草粉末為活性成分制成,解決了目前地下害蟲(chóng)的防治難題,同時(shí)竹醋液能夠促進(jìn)莧菜的生長(zhǎng),竹醋液制造肥料還可以抑制雜草的生長(zhǎng),減少農(nóng)藥用量,綠色環(huán)保;

(3)本發(fā)明用于莧菜的復(fù)合肥中添加了棉花秸稈,將棉花秸稈炭化后生產(chǎn)生物炭,生物炭具有較高的陽(yáng)離子交換量和較強(qiáng)的吸附性能,對(duì)土壤中的水分、無(wú)機(jī)離子、極性或者非極性有機(jī)化合物具有很好的吸附作用,還可以改良土壤結(jié)構(gòu),降低農(nóng)田溫室氣體排放,持留土壤養(yǎng)分,修復(fù)土壤污染。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

本實(shí)施例涉及一種用于莧菜的復(fù)合肥,包括如下重量份的原料:棉花秸稈20份、廢玻璃7份、動(dòng)物糞便10份、磷肥12份、鉀肥8份、油料餅15份、聚丙烯酰胺2份、硼砂1份、鉬酸銨0.6份、沸石粉2份、蒙脫土5份、發(fā)酵微生物1份、包膜劑1份、驅(qū)蟲(chóng)物質(zhì)2份、除臭劑1份。

其中,所述驅(qū)蟲(chóng)物質(zhì)包括如下重量份的組分:石蒜堿10份、竹醋液80份、木質(zhì)素磺酸鈉5份、煙草粉末4份和聚乙二醇7份。

其中,所述除臭劑由硫酸亞鐵、硫酸鎂按照重量比為2:3的比例混合制成。

其中,所述發(fā)酵微生物為高溫芽孢桿菌。

其中,所述油料餅為芝麻油餅、菜籽油餅、豆餅、花生餅的混合物經(jīng)發(fā)酵的餅狀產(chǎn)物。

一種制備所述用于莧菜的復(fù)合肥的方法,包括如下步驟:

(1)按上述配方稱取棉花秸稈、廢玻璃、動(dòng)物糞便、磷肥、鉀肥、油料餅、聚丙烯酰胺、硼砂、鉬酸銨、沸石粉、蒙脫土、發(fā)酵微生物、包膜劑、驅(qū)蟲(chóng)物質(zhì)、除臭劑,備用;

(2)將棉花秸稈粉碎成3~5厘米,并使棉花秸稈水分<30%,在缺氧的環(huán)境下使粉碎的棉花秸稈進(jìn)行無(wú)焰燃燒,制成棉花秸稈生物炭,粉碎,過(guò)50~100目篩,備用;

(3)將動(dòng)物糞便和油料餅、除臭劑、發(fā)酵微生物及硼砂、沸石粉、蒙脫土混合均勻,加水,使其含水量為35%,高溫堆腐發(fā)酵,當(dāng)溫度達(dá)到65℃時(shí)開(kāi)始翻堆,每5天翻堆一次,共翻堆4次,得發(fā)酵混合物;

(4)將步驟(3)得到的發(fā)酵混合物先進(jìn)行脫水,至其含水量低于10%,再粉碎過(guò)100~200目篩,將廢玻璃清洗、粉碎過(guò)100~200目篩,備用;

(5)將棉花秸稈生物炭粉末、廢玻璃粉末、發(fā)酵混合物粉末及磷肥和鉀肥混合攪拌均勻,加入聚丙烯酰胺、鉬酸銨及驅(qū)蟲(chóng)物質(zhì),攪拌混合均勻后,進(jìn)行殺菌處理,得復(fù)合肥母料;

(6)將復(fù)合肥母料置于造粒機(jī)中造粒,然后噴灑包膜劑,即得所述用于莧菜的復(fù)合肥。

實(shí)施例2

本實(shí)施例涉及一種用于莧菜的復(fù)合肥,包括如下重量份的原料:棉花秸稈30份、廢玻璃12份、動(dòng)物糞便30份、磷肥22份、鉀肥17份、油料餅30份、聚丙烯酰胺7份、硼砂2份、鉬酸銨1.1份、沸石粉3份、蒙脫土10份、發(fā)酵微生物3份、包膜劑2份、驅(qū)蟲(chóng)物質(zhì)3份、除臭劑2份。

其中,所述驅(qū)蟲(chóng)物質(zhì)包括如下重量份的組分:石蒜堿10份、竹醋液80份、木質(zhì)素磺酸鈉5份、煙草粉末4份和聚乙二醇7份。

其中,所述除臭劑由硫酸亞鐵、硫酸鎂按照重量比為2:3的比例混合制成。

其中,所述發(fā)酵微生物為高溫芽孢桿菌。

其中,所述油料餅為芝麻油餅、菜籽油餅、豆餅、花生餅的混合物經(jīng)發(fā)酵的餅狀產(chǎn)物。

一種制備所述用于莧菜的復(fù)合肥的方法,包括如下步驟:

(1)按上述配方稱取棉花秸稈、廢玻璃、動(dòng)物糞便、磷肥、鉀肥、油料餅、聚丙烯酰胺、硼砂、鉬酸銨、沸石粉、蒙脫土、發(fā)酵微生物、包膜劑、驅(qū)蟲(chóng)物質(zhì)、除臭劑,備用;

(2)將棉花秸稈粉碎成3~5厘米,并使棉花秸稈水分<30%,在缺氧的環(huán)境下使粉碎的棉花秸稈進(jìn)行無(wú)焰燃燒,制成棉花秸稈生物炭,粉碎,過(guò)50~100目篩,備用;

(3)將動(dòng)物糞便和油料餅、除臭劑、發(fā)酵微生物及硼砂、沸石粉、蒙脫土混合均勻,加水,使其含水量為45%,高溫堆腐發(fā)酵,當(dāng)溫度達(dá)到65℃時(shí)開(kāi)始翻堆,每7天翻堆一次,共翻堆5次,得發(fā)酵混合物;

(4)將步驟(3)得到的發(fā)酵混合物先進(jìn)行脫水,至其含水量低于10%,再粉碎過(guò)100~200目篩,將廢玻璃清洗、粉碎過(guò)100~200目篩,備用;

(5)將棉花秸稈生物炭粉末、廢玻璃粉末、發(fā)酵混合物粉末及磷肥和鉀肥混合攪拌均勻,加入聚丙烯酰胺、鉬酸銨及驅(qū)蟲(chóng)物質(zhì),攪拌混合均勻后,進(jìn)行殺菌處理,得復(fù)合肥母料;

(6)將復(fù)合肥母料置于造粒機(jī)中造粒,然后噴灑包膜劑,即得所述用于莧菜的復(fù)合肥。

實(shí)施例3

本實(shí)施例涉及一種用于莧菜的復(fù)合肥,包括如下重量份的原料:棉花秸稈23份、廢玻璃9份、動(dòng)物糞便15份、磷肥16份、鉀肥11份、油料餅20份、聚丙烯酰胺3份、硼砂1.3份、鉬酸銨0.7份、沸石粉2.2份、蒙脫土6份、發(fā)酵微生物1.5份、包膜劑1.4份、驅(qū)蟲(chóng)物質(zhì)2.1份、除臭劑1.4份。

其中,所述驅(qū)蟲(chóng)物質(zhì)包括如下重量份的組分:石蒜堿10份、竹醋液80份、木質(zhì)素磺酸鈉5份、煙草粉末4份和聚乙二醇7份。

其中,所述除臭劑由硫酸亞鐵、硫酸鎂按照重量比為2:3的比例混合制成。

其中,所述發(fā)酵微生物為高溫芽孢桿菌。

其中,所述油料餅為芝麻油餅、菜籽油餅、豆餅、花生餅的混合物經(jīng)發(fā)酵的餅狀產(chǎn)物。

一種制備所述用于莧菜的復(fù)合肥的方法,包括如下步驟:

(1)按上述配方稱取棉花秸稈、廢玻璃、動(dòng)物糞便、磷肥、鉀肥、油料餅、聚丙烯酰胺、硼砂、鉬酸銨、沸石粉、蒙脫土、發(fā)酵微生物、包膜劑、驅(qū)蟲(chóng)物質(zhì)、除臭劑,備用;

(2)將棉花秸稈粉碎成3~5厘米,并使棉花秸稈水分<30%,在缺氧的環(huán)境下使粉碎的棉花秸稈進(jìn)行無(wú)焰燃燒,制成棉花秸稈生物炭,粉碎,過(guò)50~100目篩,備用;

(3)將動(dòng)物糞便和油料餅、除臭劑、發(fā)酵微生物及硼砂、沸石粉、蒙脫土混合均勻,加水,使其含水量為38%,高溫堆腐發(fā)酵,當(dāng)溫度達(dá)到65℃時(shí)開(kāi)始翻堆,每6天翻堆一次,共翻堆4次,得發(fā)酵混合物;

(4)將步驟(3)得到的發(fā)酵混合物先進(jìn)行脫水,至其含水量低于10%,再粉碎過(guò)100~200目篩,將廢玻璃清洗、粉碎過(guò)100~200目篩,備用;

(5)將棉花秸稈生物炭粉末、廢玻璃粉末、發(fā)酵混合物粉末及磷肥和鉀肥混合攪拌均勻,加入聚丙烯酰胺、鉬酸銨及驅(qū)蟲(chóng)物質(zhì),攪拌混合均勻后,進(jìn)行殺菌處理,得復(fù)合肥母料;

(6)將復(fù)合肥母料置于造粒機(jī)中造粒,然后噴灑包膜劑,即得所述用于莧菜的復(fù)合肥。

實(shí)施例4

本實(shí)施例涉及一種用于莧菜的復(fù)合肥,包括如下重量份的原料:棉花秸稈28份、廢玻璃11份、動(dòng)物糞便25份、磷肥18份、鉀肥15份、油料餅27份、聚丙烯酰胺6份、硼砂1.7份、鉬酸銨1份、沸石粉2.7份、蒙脫土9份、發(fā)酵微生物2.5份、包膜劑1.6份、驅(qū)蟲(chóng)物質(zhì)2.6份、除臭劑1.9份。

其中,所述驅(qū)蟲(chóng)物質(zhì)包括如下重量份的組分:石蒜堿10份、竹醋液80份、木質(zhì)素磺酸鈉5份、煙草粉末4份和聚乙二醇7份。

其中,所述除臭劑由硫酸亞鐵、硫酸鎂按照重量比為2:3的比例混合制成。

其中,所述發(fā)酵微生物為高溫芽孢桿菌。

其中,所述油料餅為芝麻油餅、菜籽油餅、豆餅、花生餅的混合物經(jīng)發(fā)酵的餅狀產(chǎn)物。

一種制備所述用于莧菜的復(fù)合肥的方法,包括如下步驟:

(1)按上述配方稱取棉花秸稈、廢玻璃、動(dòng)物糞便、磷肥、鉀肥、油料餅、聚丙烯酰胺、硼砂、鉬酸銨、沸石粉、蒙脫土、發(fā)酵微生物、包膜劑、驅(qū)蟲(chóng)物質(zhì)、除臭劑,備用;

(2)將棉花秸稈粉碎成3~5厘米,并使棉花秸稈水分<30%,在缺氧的環(huán)境下使粉碎的棉花秸稈進(jìn)行無(wú)焰燃燒,制成棉花秸稈生物炭,粉碎,過(guò)50~100目篩,備用;

(3)將動(dòng)物糞便和油料餅、除臭劑、發(fā)酵微生物及硼砂、沸石粉、蒙脫土混合均勻,加水,使其含水量為40%,高溫堆腐發(fā)酵,當(dāng)溫度達(dá)到65℃時(shí)開(kāi)始翻堆,每6天翻堆一次,共翻堆4次,得發(fā)酵混合物;

(4)將步驟(3)得到的發(fā)酵混合物先進(jìn)行脫水,至其含水量低于10%,再粉碎過(guò)100~200目篩,將廢玻璃清洗、粉碎過(guò)100~200目篩,備用;

(5)將棉花秸稈生物炭粉末、廢玻璃粉末、發(fā)酵混合物粉末及磷肥和鉀肥混合攪拌均勻,加入聚丙烯酰胺、鉬酸銨及驅(qū)蟲(chóng)物質(zhì),攪拌混合均勻后,進(jìn)行殺菌處理,得復(fù)合肥母料;

(6)將復(fù)合肥母料置于造粒機(jī)中造粒,然后噴灑包膜劑,即得所述用于莧菜的復(fù)合肥。

實(shí)施例5

本實(shí)施例涉及一種用于莧菜的復(fù)合肥,包括如下重量份的原料:棉花秸稈25份、廢玻璃10份、動(dòng)物糞便23份、磷肥17份、鉀肥14份、油料餅26份、聚丙烯酰胺4份、硼砂1.6份、鉬酸銨0.9份、沸石粉2.3份、蒙脫土8份、發(fā)酵微生物2份、包膜劑1.5份、驅(qū)蟲(chóng)物質(zhì)2.3份、除臭劑1.7份。

其中,所述驅(qū)蟲(chóng)物質(zhì)包括如下重量份的組分:石蒜堿10份、竹醋液80份、木質(zhì)素磺酸鈉5份、煙草粉末4份和聚乙二醇7份。

其中,所述除臭劑由硫酸亞鐵、硫酸鎂按照重量比為2:3的比例混合制成。

其中,所述發(fā)酵微生物為高溫芽孢桿菌。

其中,所述油料餅為芝麻油餅、菜籽油餅、豆餅、花生餅的混合物經(jīng)發(fā)酵的餅狀產(chǎn)物。

一種制備所述用于莧菜的復(fù)合肥的方法,包括如下步驟:

(1)按上述配方稱取棉花秸稈、廢玻璃、動(dòng)物糞便、磷肥、鉀肥、油料餅、聚丙烯酰胺、硼砂、鉬酸銨、沸石粉、蒙脫土、發(fā)酵微生物、包膜劑、驅(qū)蟲(chóng)物質(zhì)、除臭劑,備用;

(2)將棉花秸稈粉碎成3~5厘米,并使棉花秸稈水分<30%,在缺氧的環(huán)境下使粉碎的棉花秸稈進(jìn)行無(wú)焰燃燒,制成棉花秸稈生物炭,粉碎,過(guò)50~100目篩,備用;

(3)將動(dòng)物糞便和油料餅、除臭劑、發(fā)酵微生物及硼砂、沸石粉、蒙脫土混合均勻,加水,使其含水量為42%,高溫堆腐發(fā)酵,當(dāng)溫度達(dá)到65℃時(shí)開(kāi)始翻堆,每6天翻堆一次,共翻堆5次,得發(fā)酵混合物;

(4)將步驟(3)得到的發(fā)酵混合物先進(jìn)行脫水,至其含水量低于10%,再粉碎過(guò)100~200目篩,將廢玻璃清洗、粉碎過(guò)100~200目篩,備用;

(5)將棉花秸稈生物炭粉末、廢玻璃粉末、發(fā)酵混合物粉末及磷肥和鉀肥混合攪拌均勻,加入聚丙烯酰胺、鉬酸銨及驅(qū)蟲(chóng)物質(zhì),攪拌混合均勻后,進(jìn)行殺菌處理,得復(fù)合肥母料;

(6)將復(fù)合肥母料置于造粒機(jī)中造粒,然后噴灑包膜劑,即得所述用于莧菜的復(fù)合肥。

以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是,本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改,這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。

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