本發(fā)明屬于建筑材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種外墻阻燃保溫材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：外墻外保溫系統(tǒng)由保溫層、保護層和固定材料(膠粘劑、錨固件等)構(gòu)成并且適用于安裝在外墻表面的非承重保溫構(gòu)造總稱。外墻外保溫可以減輕冷橋的影響，同時保護主體墻材不受多大的溫度變性應力，在建筑節(jié)能方面做出了巨大的貢獻，是目前我國建筑墻體節(jié)能中應用最為廣泛的節(jié)能技術(shù)措施，也是目前國家大力倡導的保溫做法。目前，應用于我國的外墻外保溫系統(tǒng)主要有以下幾種形式：膨脹聚苯乙烯板(eps)薄抹灰墻外保溫系統(tǒng)、大模內(nèi)置(有網(wǎng)、無網(wǎng))外墻外保溫系統(tǒng)、膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)、聚氨酯(噴涂、板材)外墻外保溫系統(tǒng)、擠塑板(xps)外墻外保溫系統(tǒng)等。其中eps板以價格低廉、施工簡單等優(yōu)點占據(jù)保溫市場的很大份額。eps顆粒的導熱系數(shù)低，保溫隔熱性能優(yōu)異，是理想的保溫材料。ps泡沫塑料屬易燃材料，其極限氧指數(shù)僅為10％，遇火后分解產(chǎn)生苯乙烯單體、苯乙烯二聚體及碳氫化合物(如苯、低烷基苯和少量含氧芳香化合物等)，具有較好的熱值。ps泡沫塑料燃燒時易產(chǎn)生帶明火的熔融滴落，能夠引燃其他易燃物，即便移走火源仍能持續(xù)燃燒，因此在堆放及建筑施工過程中易發(fā)生火災。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明提出一種外墻阻燃保溫材料，該保溫材料不僅燃燒性能達到a級不燃材料的標準，且具有較低導熱系數(shù)。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：聚苯乙烯70～90份、二氧化硅4～8份，聚丙烯纖維4～8份、改性滑石粉4～8份，硅酸鋁纖維5～10份、阻燃劑4～8份、發(fā)泡劑1～5份、穩(wěn)定劑0.5～1.5份與水60～80份；所述阻燃劑為十溴二苯乙烷與氧化鋁的混合物，所述改性滑石粉主要由滑石粉、水玻璃、納米蒙脫土與稀氨水制備得到，所述發(fā)泡劑為乙醚、正戊烷和二氧化碳的混合物。進一步，所述改性滑石粉的制備方法為：首先將滑石粉與納米蒙脫土加入到稀氨水溶液中并且不斷攪拌，升溫至50～60℃反應20～30min后，加入水玻璃攪拌均勻，再加入稀鹽酸溶液中和，即可得到改性滑石粉。進一步，滑石粉、水玻璃、納米蒙脫土的質(zhì)量比為20～30:5～7:1～2。進一步，所述十溴二苯乙烷與氧化鋁的質(zhì)量比為3:1，根據(jù)增氧指數(shù)可知，該配比的阻燃劑阻燃性能最佳。進一步，所述發(fā)泡劑為乙醚、環(huán)戊烷和二氧化碳的混合物。利用乙醚環(huán)保同時提高其與改性滑石粉的吸附性，利于保溫材料生產(chǎn)過程中發(fā)泡過程的進行，使得形成的材料氣泡均勻、致密，降低了材料的容重，重要的是降低了材料的導熱系數(shù)。環(huán)戊烷(導熱系數(shù)為0.012w/(m·k))低導熱系數(shù)特性，降低聚苯乙烯發(fā)泡制品氣孔內(nèi)殘留氣體的平均導熱系數(shù)，降低聚苯乙烯保溫材料的導熱系數(shù)。進一步，所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鎂或者硬脂酸鋅。本發(fā)明的另一個目的是提供一種外墻阻燃保溫材料的制備方法，包括以下步驟：1)首先按配方比例稱取所需的聚苯乙烯與二氧化硅，然后將兩者在蒸汽加熱100～150℃的條件下進行混合攪拌，得到聚苯乙烯硅凝膠混合物；2)然后將聚苯乙烯硅凝膠混合物、阻燃劑、水以及發(fā)泡劑加入發(fā)泡機中發(fā)泡，攪拌均勻然后加入聚丙烯纖維、改性滑石粉、硅酸鋁纖維與穩(wěn)定劑混合攪拌均勻，得到混合漿料；3)在模具底部鋪設耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，將混合漿料澆筑成型；最后在漿體表面再鋪一層網(wǎng)格布，自然養(yǎng)護而成。本發(fā)明的有益效果：1、本發(fā)明的保溫材料中采用主要由滑石粉、水玻璃、納米蒙脫土與稀氨水制備得到的改性滑石粉，利于發(fā)泡劑的吸附、易于氣泡核的形成，利于保溫材料生產(chǎn)過程中發(fā)泡過程的進行，使得形成的材料氣泡均勻、致密，降低了材料的容重，重要的是降低了材料的導熱系數(shù)。2、阻燃保溫材料通過二氧化硅與聚苯乙烯在蒸汽條件下進行反應形成復合顆粒，進一步與阻燃劑(十溴二苯乙烷與氧化鋁的混合物)在發(fā)泡劑的作用下，提高了保溫材料的阻燃性能，導熱系數(shù)0.012～0.016w/m.k，其燃燒性能達到gb8624-1997標準規(guī)定的a級不燃材料的要求。具體實施方式實施例1改性滑石粉的制備方法為：首先將滑石粉與納米蒙脫土加入到稀氨水溶液中并且不斷攪拌，升溫至50℃反應30min后，加入水玻璃攪拌均勻，再加入稀鹽酸溶液中和，即可得到改性滑石粉?；?、水玻璃、納米蒙脫土的質(zhì)量比為20:5:1。實施例2首先將滑石粉與納米蒙脫土加入到稀氨水溶液中并且不斷攪拌，升溫至60℃反應20min后，加入水玻璃攪拌均勻，再加入稀鹽酸溶液中和，即可得到改性滑石粉。滑石粉、水玻璃、納米蒙脫土的質(zhì)量比為30:7:2。實施例3一種外墻阻燃保溫材料，按照重量份數(shù)計算，包括以下組分：聚苯乙烯80份、二氧化硅6份，聚丙烯纖維6份、實施例1的改性滑石粉6份，硅酸鋁纖維7份、阻燃劑6份、環(huán)戊烷4份、硬脂酸鋅1份與水70份。阻燃劑為十溴二苯乙烷與氧化鋁的混合物，其質(zhì)量比為4:1。制備方法：1)首先按配方比例稱取所需的聚苯乙烯與二氧化硅，然后將兩者在蒸汽加熱130℃的條件下進行混合攪拌，得到聚苯乙烯硅凝膠混合物；2)然后將聚苯乙烯硅凝膠混合物、阻燃劑、水以及環(huán)戊烷加入發(fā)泡機中發(fā)泡，攪拌均勻然后加入聚丙烯纖維、實施例1的改性滑石粉、硅酸鋁纖維與硬脂酸鋅混合攪拌均勻，得到混合漿料；3)在模具底部鋪設耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，將混合漿料澆筑成型；最后在漿體表面再鋪一層網(wǎng)格布，自然養(yǎng)護而成。實施例4一種外墻阻燃保溫材料，按照重量份數(shù)計算，包括以下組分：聚苯乙烯70份、二氧化硅4份，聚丙烯纖維10份、實施例2的改性滑石粉8份，硅酸鋁纖維10份、阻燃劑4份、發(fā)泡劑2份、硬脂酸鎂0.5份與水60份。阻燃劑為十溴二苯乙烷與氧化鋁的混合物，其質(zhì)量比為3:1。發(fā)泡劑為乙醚、環(huán)戊烷和二氧化碳的混合物。制備方法：1)首先按配方比例稱取所需的聚苯乙烯與二氧化硅，然后將兩者在蒸汽加熱100℃的條件下進行混合攪拌，得到聚苯乙烯硅凝膠混合物；2)然后將聚苯乙烯硅凝膠混合物、阻燃劑、水以及發(fā)泡劑加入發(fā)泡機中發(fā)泡，攪拌均勻然后加入聚丙烯纖維、實施例2的改性滑石粉、硅酸鋁纖維與硬脂酸鎂混合攪拌均勻，得到混合漿料；3)在模具底部鋪設耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，將混合漿料澆筑成型；最后在漿體表面再鋪一層網(wǎng)格布，自然養(yǎng)護而成。實施例5一種外墻阻燃保溫材料，按照重量份數(shù)計算，包括以下組分：聚苯乙烯90份、二氧化硅8份，聚丙烯纖維8份、實施例1的改性滑石粉4份，硅酸鋁纖維5份、阻燃劑8份、發(fā)泡劑5份、硬脂酸鎂1.5份與水80份。阻燃劑為十溴二苯乙烷與氧化鋁的混合物，其質(zhì)量比為2:1。發(fā)泡劑為乙醚、環(huán)戊烷和二氧化碳的混合物。制備方法：1)首先按配方比例稱取所需的聚苯乙烯與二氧化硅，然后將兩者在蒸汽加熱150℃的條件下進行混合攪拌，得到聚苯乙烯硅凝膠混合物；2)然后將聚苯乙烯硅凝膠混合物、阻燃劑、水與發(fā)泡劑加入發(fā)泡機中發(fā)泡，攪拌均勻然后加入聚丙烯纖維、實施例1的改性滑石粉、硅酸鋁纖維與硬脂酸鎂混合攪拌均勻，得到混合漿料；3)在模具底部鋪設耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，將混合漿料澆筑成型；最后在漿體表面再鋪一層網(wǎng)格布，自然養(yǎng)護而成。按照相應的標準對具有上述配方的外墻阻燃保溫材料的各項性能進行了測試，結(jié)果參見表1。表1本發(fā)明實施例3～5的性能測試結(jié)果實施例導熱系數(shù)(w/m.k)防火等級30.016a140.012a150.014a1以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當前第1頁12