本發(fā)明涉及到鑄造保溫板領域，具體為一種結(jié)構(gòu)合理的用于鑄造大型鋼件時的冒口保溫板及其制備方法。
背景技術：
在鑄造過程中常常用保溫冒口做為模具，但在冒口較大，超過一定尺寸時，或形狀非標準，無法使用正常的保溫冒口，對于進行大型鑄件進行鑄造時，傳統(tǒng)的保溫方法是使用保溫磚，其使用方式為獨立、分散使用，這樣就需要很大工作量才能將其擺布成型，然后用鐵絲將其固定。耗費大量的人力和物力，且保溫效果不是很好，而目前保溫冒口在鑄鋼中廣泛應用，但當鑄鋼件過大時，要求冒口也相應增大，這樣就增加了冒口模具的制作難度和冒口的制作難度，同時，生產(chǎn)效率也大大降低。
因此，提供一種重量輕、耐火度高、強度大，制作簡單的冒口保溫板，已經(jīng)是一個值得研究的問題。
技術實現(xiàn)要素：
為了克服上述現(xiàn)有技術中的不足，本發(fā)明提供了一種重量輕、耐火度高、強度大，而且使用方便，可以用于鑄鋼大件冒口上，做為保溫套使用，大大提高了工作效率，提高了出品率，減少鋼水消耗的新型冒口保溫板及其制備方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：
新型冒口保溫板，包括冒口保溫板體，以及設置在冒口保溫板體中間的鋼絲網(wǎng)2；所述的冒口保溫板體由多條相互分離的保溫板條1組成；所述的保溫板條1之間通過鋼絲網(wǎng)2連接。
新型冒口保溫板，包括以下按照重量比配比而成物料：保溫材料巖棉：石棉：耐火纖維：玻璃纖維：水按照8:7:5:7:17的比例進行配置攪拌；
所述的新型冒口保溫板的物料包括按照重量比配比而成的以下物料：
鋁粉：硅粉：氧化鐵粉的重量比為4:3:2；
所述的新型冒口保溫板的制備方法，包括以下步驟：
a、將保溫材料巖棉：石棉：耐火纖維：玻璃纖維：水按照8:7:5:7:17的比例進行配置攪拌；
b、a步驟攪拌10分鐘后一次將發(fā)熱材料鋁粉、硅粉、氧化鐵粉按照重量比4:3:2加入配料攪拌池攪拌；
c、b步驟攪拌15分鐘后將所得物料放入成型攪拌池備用，開啟保溫板成型模具機，將裁剪好的金屬網(wǎng)平鋪于模具型腔內(nèi)，引入真空，開啟成型攪拌池自流閥，在真空作用下，發(fā)熱保溫纖維料漿充滿模具型腔，同時，料漿內(nèi)的水分被吸入內(nèi)腔真空通道中，當纖維吸附厚度與模具上平面平齊時關閉真空，抹平纖維表面層，利用氣動裝置將成型的保溫板模具整體倒置，敲打模具振動板達到脫模即可；
d、c步驟中脫模出來的冒口保溫板從模具出來的時候，被分割成一條一條的保溫板條1，由于鐵絲網(wǎng)2的作用，板條仍然能連在一起，即得本發(fā)明產(chǎn)品。
積極有益效果：本發(fā)明可以實現(xiàn)大型鋼件鑄造保溫使用，制作方法簡單、成本低廉。重量輕、耐火度高、強度大，保溫效果好，而且使用方便。能滿足大型鋼件鑄造保溫，在實施過程中取得良好的效果，具有比較好的推廣性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中為：保溫板條1、鋼絲網(wǎng)2。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明做進一步的說明：
如圖1所示，新型冒口保溫板，包括冒口保溫板體，以及設置在冒口保溫板體中間的鋼絲網(wǎng)2；所述的冒口保溫板體由多條相互分離的保溫板條1組成；所述的保溫板條之間通過鋼絲網(wǎng)2連接。
新型冒口保溫板，包括以下按照重量比配比而成物料：保溫材料巖棉：石棉：耐火纖維：玻璃纖維：水按照8:7:5:7:17的比例進行配置攪拌；
所述的新型冒口保溫板的物料包括按照重量比配比而成的以下物料：
鋁粉：硅粉：氧化鐵粉的重量比為4:3:2；
所述的新型冒口保溫板的制備方法，包括以下步驟：
a、將保溫材料巖棉：石棉：耐火纖維：玻璃纖維：水按照8:7:5:7:17的比例進行配置攪拌；
b、a步驟攪拌10分鐘后一次將發(fā)熱材料鋁粉、硅粉、氧化鐵粉按照重量比4:3:2加入配料攪拌池攪拌；
c、b步驟攪拌15分鐘后將所得物料放入成型攪拌池備用，開啟保溫板成型模具機，將裁剪好的金屬網(wǎng)平鋪于模具型腔內(nèi)，引入真空，開啟成型攪拌池自流閥，在真空作用下，發(fā)熱保溫纖維料漿充滿模具型腔，同時，料漿內(nèi)的水分被吸入內(nèi)腔真空通道中，當纖維吸附厚度與模具上平面平齊時關閉真空，抹平纖維表面層，利用氣動裝置將成型的保溫板模具整體倒置，敲打模具振動板達到脫模即可；
d、c步驟中脫模出來的冒口保溫板從模具出來的時候，被分割成一條一條的保溫板條1，由于鐵絲網(wǎng)2的作用，板條仍然能連在一起，即得本發(fā)明產(chǎn)品。
所述的冒口保溫板主要實現(xiàn)的功能是：當鑄大型鋼件時，鐵絲網(wǎng)埋在冒口保溫板中間，當冒口保溫板從模具出來的時候，被分割成一條一條的保溫板條，由于鐵絲網(wǎng)的作用，板條仍然能連在一起，使用起來非常方便，且保溫效果均勻。
所述的新型冒口保溫板本身具有自動發(fā)熱的作用，因使用了鋁粉和氧化鐵粉為主要發(fā)熱材料，以碳素材料為輔助原料，以鉀鈉作為氧化劑，以空心寶珠砂作為保溫材料，并加入粘土和氟鋁酸鈉來做輔助原料，以不銹鋼和合金絲網(wǎng)為連接材料，制作出的保溫板，重量輕、耐火度高、強度大，而且使用方便。
本發(fā)明設計的新型冒口保溫板，在材質(zhì)上，使用了鋁粉和氧化鐵粉為主要發(fā)熱材料，以碳素材料為輔助原料，以鉀鈉作為氧化劑，以空心寶珠砂作為保溫材料，并加入粘土和氟鋁酸鈉來做輔助原料，以不銹鋼和合金絲網(wǎng)為連接材料，制作出的保溫板，重量輕、耐火度高、強度大，而且使用方便。
以上實施案例僅用于說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但本發(fā)明并不限于上述實施方式，在所述領域普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替代及改進等，均應視為
本技術：
的保護范圍。