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一種新型建筑節(jié)能保溫材料的制備方法與流程

文檔序號:11469117閱讀:271來源:國知局

本發(fā)明屬于建筑保溫材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型建筑節(jié)能保溫材料的制備方法。



背景技術(shù):

世紀能源危機的降臨和建筑節(jié)能政策的強制實施推動了建筑保溫材料的快速發(fā)展。

現(xiàn)在的保溫材料多以普通膨脹珍珠巖和聚苯顆粒作干混保溫砂漿輕質(zhì)骨料,但是膨脹珍珠巖具有吸水性大﹑易粉化,在料漿攪拌中體積收縮率大,易造成產(chǎn)品后期強度低和空鼓開裂等現(xiàn)象,而聚苯顆粒有機材料具有易燃﹑防火性能差﹑高溫產(chǎn)生有害氣體和耐老化耐候性低﹑施工中反彈性大等缺陷,保溫砂漿的綜合性能和施工性能需要進一步地提高。

國外保溫材料工業(yè)已經(jīng)有很長的歷史,建筑節(jié)能用保溫材料占絕大多數(shù),如美國從1987年以來建筑保溫材料占所有保溫材料的八成左右,瑞典及芬蘭等西歐國家八成以上的巖棉制品用于建筑節(jié)能。我國用于建筑節(jié)能的保溫絕熱材料則相對較少。目前,國家正在出臺相關(guān)政策,大力推廣建筑節(jié)能,這將極大地促進保溫絕熱材料在建筑工程上的應(yīng)用。相關(guān)資料表明,我國每年用于建筑保溫的費用在300~500億元,但使用的保溫材料大多數(shù)還是品種單一、功能單一的產(chǎn)品,直接導(dǎo)致大量的能源耗費。

國家對建筑所用的保溫材料的安全性也要求越來越嚴格,保證人體健康的要求和人身安全的要求,材料必須是無毒、無害、無污染而且必須防火,有機質(zhì)材料中幾乎全無防火能力,有些甚至遇火會釋放出有毒氣體。

無機保溫材料組成不老化,具有不會熱膨脹、冷收縮、抗開裂、抗脫落等良好的自身特性。與一般保溫材料相比較,有著自己獨特性能優(yōu)越性,是建筑材料中不可替代的性能特點,且成本較低,可節(jié)省大量材料、人工成本。但目前市售的無機保溫材料普遍存在熱傳導(dǎo)系數(shù)大的問題,導(dǎo)致大量的能源耗費。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種新型建筑節(jié)能保溫材料的制備方法,本發(fā)明提供的保溫材料適用于墻體建筑領(lǐng)域,具有防水、防火、耐腐蝕、強度高和使用壽命長的優(yōu)點,其保溫材料的密度大、抗壓強度大、導(dǎo)熱系數(shù)低,從而使得保溫效果好,并且制備方法簡單,成本低廉,適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:

一種新型建筑節(jié)能保溫材料的制備方法,包括以下步驟:

一、將粉煤灰、膨脹珍珠巖、纖維、硅酸鹽、磺化丙酮甲醛縮聚物和硅烷偶聯(lián)劑放入攪拌機內(nèi)混合并攪拌均勻,得到混合物一;

二、向混合物一中加入蒸餾水,用攪拌機繼續(xù)攪拌40-60min,得到混合物二;

三、將混合物二倒入模具內(nèi),使用壓制成型機壓制成型,自然養(yǎng)護2-3天;

四、對成型材料表面進行壓光處理,壓光層干燥完全后,在其壓光層表面涂抹一層固化劑,待固化劑層干燥完全后,即可得到成品。

優(yōu)選的,所述保溫材料包括以下重量份的原料:磷酸鹽12-15份、膨脹珍珠巖20-22份、纖維10-20份、硅酸鹽13-16份、憎水劑5-9份、滲透劑3-7份、蒸餾水15-22份和固化劑10-14份。

優(yōu)選的,所述步驟一的膨脹珍珠巖為閉孔膨脹珍珠巖,該材料的體積收縮率大,可以有效地起到保溫的作用。

優(yōu)選的,所述步驟一的硅酸鹽為硅酸鈉或硅酸鈣。

優(yōu)選的,所述步驟一的纖維為莫來石纖維,該纖維材料有效的減輕保溫材料的重量,并且隔熱效果良好,成本低廉、制備簡單。

優(yōu)選的,所述步驟一的磺化丙酮甲醛縮聚物通過以下方法制得:將亞硫酸鈉和水混合攪拌后在溫度為50℃下緩慢滴加丙酮后升溫至50℃,保溫1h,然后再在溫度為70℃下緩慢滴加甲醛后升溫至90℃,保溫4h。

優(yōu)選的,所述步驟一的硅烷偶聯(lián)劑為γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷和n-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷中的任一種或多種組成的混合物。

優(yōu)選的,所述步驟四的壓光處理是在保溫材料表面涂抹一層厚度為8-10mm的石灰砂漿層,該處理方法可以增強保溫材料的表面韌性和強度,延長保溫材料的使用壽命。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明提供的節(jié)能保溫材料適用于墻體建筑領(lǐng)域,具有防水、防火、耐腐蝕、強度高和使用壽命長的優(yōu)點,其保溫材料的密度大、抗壓強度大、導(dǎo)熱系數(shù)低,從而使得保溫效果好,并且制備方法簡單,成本低廉,適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

本發(fā)明的步驟一的膨脹珍珠巖為閉孔膨脹珍珠巖,該材料的體積收縮率大,可以有效地起到保溫的作用。

本發(fā)明的步驟一的纖維為莫來石纖維,該纖維材料有效的減輕保溫材料的重量,并且隔熱效果良好,成本低廉、制備簡單。

本發(fā)明的步驟四的壓光處理是在保溫材料表面涂抹一層厚度為8-10mm的石灰砂漿層,該處理方法可以增強保溫材料的表面韌性和強度,延長保溫材料的使用壽命。

具體實施方式

實施例1

一種新型建筑節(jié)能保溫材料的制備方法,包括以下步驟:

一、將粉煤灰、膨脹珍珠巖、纖維、硅酸鹽、磺化丙酮甲醛縮聚物和硅烷偶聯(lián)劑放入攪拌機內(nèi)混合并攪拌均勻,得到混合物一;

二、向混合物一中加入蒸餾水,用攪拌機繼續(xù)攪拌40min,得到混合物二;

三、將混合物二倒入模具內(nèi),使用壓制成型機壓制成型,自然養(yǎng)護3天;

四、對成型材料表面進行壓光處理,壓光層干燥完全后,在其壓光層表面涂抹一層固化劑,待固化劑層干燥完全后,即可得到成品。

保溫材料包括以下重量份的原料:磷酸鹽12份、膨脹珍珠巖22份、纖維20份、硅酸鹽13份、憎水劑5份、滲透劑7份、蒸餾水22份和固化劑10份。

步驟一的膨脹珍珠巖為閉孔膨脹珍珠巖,該材料的體積收縮率大,可以有效地起到保溫的作用。

步驟一的硅酸鹽為硅酸鈉。

步驟一的纖維為莫來石纖維,該纖維材料有效的減輕保溫材料的重量,并且隔熱效果良好,成本低廉、制備簡單。

步驟一的磺化丙酮甲醛縮聚物通過以下方法制得:將亞硫酸鈉和水混合攪拌后在溫度為50℃下緩慢滴加丙酮后升溫至50℃,保溫1h,然后再在溫度為70℃下緩慢滴加甲醛后升溫至90℃,保溫4h。

步驟一的硅烷偶聯(lián)劑為γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和n-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷組成的混合物。

步驟四的壓光處理是在保溫材料表面涂抹一層厚度為8mm的石灰砂漿層,該處理方法可以增強保溫材料的表面韌性和強度,延長保溫材料的使用壽命。

實施例2

一種新型建筑節(jié)能保溫材料的制備方法,包括以下步驟:

一、將粉煤灰、膨脹珍珠巖、纖維、硅酸鹽、磺化丙酮甲醛縮聚物和硅烷偶聯(lián)劑放入攪拌機內(nèi)混合并攪拌均勻,得到混合物一;

二、向混合物一中加入蒸餾水,用攪拌機繼續(xù)攪拌40min,得到混合物二;

三、將混合物二倒入模具內(nèi),使用壓制成型機壓制成型,自然養(yǎng)護3天;

四、對成型材料表面進行壓光處理,壓光層干燥完全后,在其壓光層表面涂抹一層固化劑,待固化劑層干燥完全后,即可得到成品。

保溫材料包括以下重量份的原料:磷酸鹽12份、膨脹珍珠巖20份、纖維10份、硅酸鹽13份、憎水劑5份、滲透劑3份、蒸餾水15份和固化劑10份。

步驟一的膨脹珍珠巖為閉孔膨脹珍珠巖,該材料的體積收縮率大,可以有效地起到保溫的作用。

步驟一的硅酸鹽為硅酸鈣。

步驟一的纖維為莫來石纖維,該纖維材料有效的減輕保溫材料的重量,并且隔熱效果良好,成本低廉、制備簡單。

步驟一的磺化丙酮甲醛縮聚物通過以下方法制得:將亞硫酸鈉和水混合攪拌后在溫度為50℃下緩慢滴加丙酮后升溫至50℃,保溫1h,然后再在溫度為70℃下緩慢滴加甲醛后升溫至90℃,保溫4h。

步驟一的硅烷偶聯(lián)劑為γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷和n-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷組成的混合物。

步驟四的壓光處理是在保溫材料表面涂抹一層厚度為10mm的石灰砂漿層,該處理方法可以增強保溫材料的表面韌性和強度,延長保溫材料的使用壽命。

實施例3

一種新型建筑節(jié)能保溫材料的制備方法,包括以下步驟:

一、將粉煤灰、膨脹珍珠巖、纖維、硅酸鹽、磺化丙酮甲醛縮聚物和硅烷偶聯(lián)劑放入攪拌機內(nèi)混合并攪拌均勻,得到混合物一;

二、向混合物一中加入蒸餾水,用攪拌機繼續(xù)攪拌40min,得到混合物二;

三、將混合物二倒入模具內(nèi),使用壓制成型機壓制成型,自然養(yǎng)護3天;

四、對成型材料表面進行壓光處理,壓光層干燥完全后,在其壓光層表面涂抹一層固化劑,待固化劑層干燥完全后,即可得到成品。

保溫材料包括以下重量份的原料:磷酸鹽15份、膨脹珍珠巖22份、纖維10份、硅酸鹽13份、憎水劑9份、滲透劑3份、蒸餾水22份和固化劑10份。

步驟一的膨脹珍珠巖為閉孔膨脹珍珠巖,該材料的體積收縮率大,可以有效地起到保溫的作用。

步驟一的硅酸鹽為硅酸鈉。

步驟一的纖維為莫來石纖維,該纖維材料有效的減輕保溫材料的重量,并且隔熱效果良好,成本低廉、制備簡單。

步驟一的磺化丙酮甲醛縮聚物通過以下方法制得:將亞硫酸鈉和水混合攪拌后在溫度為50℃下緩慢滴加丙酮后升溫至50℃,保溫1h,然后再在溫度為70℃下緩慢滴加甲醛后升溫至90℃,保溫4h。

步驟一的硅烷偶聯(lián)劑為γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷和n-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷組成的混合物。

步驟四的壓光處理是在保溫材料表面涂抹一層厚度為10mm的石灰砂漿層,該處理方法可以增強保溫材料的表面韌性和強度,延長保溫材料的使用壽命。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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