本發(fā)明涉及一種無水環(huán)保炮泥，屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
炮泥是一種用來封堵高爐出鐵口的耐火可塑料，在高爐煉鐵過程中扮演著極其重要的角色。不但具有堵塞出鐵口的作用，而且具有保護(hù)爐壁爐缸的功能，是高爐設(shè)備和運(yùn)行過程中必不可少的輔助材料。在高爐不出鐵渣熔液時(shí)，炮泥填充在鐵口內(nèi)，使鐵口維持足夠的深度，在高爐出鐵時(shí)，鐵口內(nèi)的炮泥中心被鉆出孔道，炮泥維持鐵口孔徑穩(wěn)定，出鐵均勻，鐵渣熔液通過孔道排出爐外，最終出凈爐內(nèi)的鐵渣熔液。炮泥作為高爐冶煉過程中的功能性耐火材料，對(duì)其填充性、燒結(jié)性、耐侵蝕、抗沖刷、易開口性以及體積穩(wěn)定性等方面都有更高的標(biāo)準(zhǔn)。
目前無水炮泥大多采用焦油或酚醛樹脂作為結(jié)合劑，焦油成分復(fù)雜，粘度變化大，不易分散均勻，導(dǎo)致炮泥燒結(jié)后存在結(jié)構(gòu)缺陷，還存在難于燒結(jié)和硬化速度慢等問題。而且焦油含有致癌物質(zhì)苯并芘，含量約12000-13000ppm，在碳化過程中還會(huì)產(chǎn)生黃色煙霧，污染環(huán)境，影響人身體健康。專利cn104725063a、cn103787680a、cn104355628a等公開的技術(shù)方案中，采用酚醛樹脂作為結(jié)合劑，酚醛樹脂中由于聚合反應(yīng)的進(jìn)行，酚醛樹脂結(jié)合炮泥在混碾和保存過程中粘度會(huì)持續(xù)增加，需要加入較多的酚醛樹脂來保證炮泥具有合適的塑性，炮泥的保質(zhì)期較短。同時(shí)，酚醛樹脂燒結(jié)溫度低，容易在出鐵口處燒結(jié)，打泥困難，鐵口難堵難開。而且酚醛樹脂價(jià)格高，令炮泥的生產(chǎn)成本高。已有cn102515789a、cn102515790a等專利中制備的炮泥在高溫下收縮較大，強(qiáng)度高，造成開口困難。
專利cn103880444a中制備的環(huán)保型無水炮泥對(duì)高爐的適應(yīng)性較差，難以滿足高爐爐況變化條件下的使用要求，對(duì)鐵口起不到維護(hù)作用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種無水環(huán)保炮泥，環(huán)保性好，使用過程中線變化率小，體積穩(wěn)定，無斷裂鐵口，易于開口，抗渣性強(qiáng)。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
一種無水環(huán)保炮泥，成分包括：不大于5mm廢滑板料8～20份，3～5mm高鋁礬土5～10份，1～3mm高鋁礬土5～10份，不大于3mm焦炭10～20份，不大于1mm黑剛玉8～12份，不大于1mm碳化硅10～15份，藍(lán)晶石粉4～8份，廣西泥8～12份，高鋁礬土粉8～12份，瀝青粉5～8份，石墨粉4～7份，碳化硅粉5～10份，氮化硅粉2～5份，鋁灰0.3～0.6份，乙二醇改性含碳樹脂12～16份。
將各種原料按比例配合好后，經(jīng)攪拌、碾壓、擠泥、切割等工藝制備得無水環(huán)保炮泥。
本發(fā)明，添加氮化硅粉調(diào)整炮泥的耐沖刷性能、抗腐蝕性能，同時(shí)添加的其余添加劑提高結(jié)合劑與含碳材料的潤濕能力。
本發(fā)明，采用對(duì)樹枝復(fù)合改性作為結(jié)合劑，使得炮泥在常溫下凝固，在低溫烘烤條件下具有可塑性，提高了韌性、粘結(jié)性、耐熱。具體的，采用了乙二醇對(duì)樹脂稀釋，從而降低其粘度和加入量。另外，含碳樹脂還可以降低炮泥中笨并芘的揮發(fā)量。
本發(fā)明，通過加入廣西泥、藍(lán)晶石粉等可以保證炮泥在使用過程中出現(xiàn)微膨脹，在一定程度上抵消炮泥使用過程中因?yàn)槠渌锪蠠Y(jié)所造成的收縮，提高穩(wěn)定性，同時(shí)鋁灰的加入能夠在炮泥形成彌散分布的微氣孔，有利于提高填充性能和開口性能。
進(jìn)一步地，高鋁礬土中al2o3的質(zhì)量百分含量≥85％。
進(jìn)一步地，碳化硅中sic的質(zhì)量百分含量≥90％。
進(jìn)一步地，藍(lán)晶石粒度為60目～80目。
本發(fā)明的有益效果：
本發(fā)明制備的無水環(huán)保炮泥環(huán)保性好，使用過程中線變化率小，體積穩(wěn)定，無斷裂鐵口，易于開口，抗渣性強(qiáng)，操作勞動(dòng)強(qiáng)度小，對(duì)高爐爐況適應(yīng)性強(qiáng)，特別適用于較大高爐使用，對(duì)鐵口深度的維護(hù)能夠起到關(guān)鍵作用。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)例1
無水環(huán)保炮泥，不大于5mm廢滑板料20份，3～5mm高鋁礬土10份，1～3mm高鋁礬土5份，不大于3mm焦炭10份，不大于1mm黑剛玉12份，不大于1mm碳化硅10份，藍(lán)晶石粉8份，廣西泥12份，高鋁礬土粉12份，瀝青粉8份，石墨粉4份，碳化硅粉5份，氮化硅粉2份，鋁灰0.3份，乙二醇改性含碳樹脂12份。將各種原料按比例配合好后，經(jīng)攪拌、碾壓、擠泥、切割等工藝制備得無水環(huán)保炮泥。
實(shí)例2
無水環(huán)保炮泥，不大于5mm廢滑板料8份，3～5mm高鋁礬土5份，1～3mm高鋁礬土10份，不大于3mm焦炭20份，不大于1mm黑剛玉8份，不大于1mm碳化硅15份，藍(lán)晶石粉4份，廣西泥8份，高鋁礬土粉8份，瀝青粉5份，石墨粉7份，碳化硅粉10份，氮化硅粉5份，鋁灰0.6份，乙二醇改性含碳樹脂16份。將各種原料按比例配合好后，經(jīng)攪拌、碾壓、擠泥、切割等工藝制備得無水環(huán)保炮泥。
實(shí)例3
無水環(huán)保炮泥，不大于5mm廢滑板料15份，3～5mm高鋁礬土8份，1～3mm高鋁礬土6份，不大于3mm焦炭15份，不大于1mm黑剛玉10份，不大于1mm碳化硅12份，藍(lán)晶石粉6份，廣西泥10份，高鋁礬土粉10份，瀝青粉6份，石墨粉6份，碳化硅粉8份，氮化硅粉4份，鋁灰0.4份，乙二醇改性含碳樹脂14份。將各種原料按比例配合好后，經(jīng)攪拌、碾壓、擠泥、切割等工藝制備得無水環(huán)保炮泥。
實(shí)例4
無水環(huán)保炮泥，不大于5mm廢滑板料18份，3～5mm高鋁礬土6份，1～3mm高鋁礬土8份，不大于3mm焦炭18份，不大于1mm黑剛玉9份，不大于1mm碳化硅14份，藍(lán)晶石粉7份，廣西泥11份，高鋁礬土粉11份，瀝青粉7份，石墨粉5份，碳化硅粉5～10份，氮化硅粉3份，鋁灰0.5份，乙二醇改性含碳樹脂15份。將各種原料按比例配合好后，經(jīng)攪拌、碾壓、擠泥、切割等工藝制備得無水環(huán)保炮泥。
上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。