本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種建筑用環(huán)保砌磚及其制備方法。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)往往會產(chǎn)生大量的廢渣、廢料，例如粉煤灰、爐灰、廢棄路面瀝青混合料等。眾所周知，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物,同時也是我國當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一,大量的粉煤灰不加處理,就會產(chǎn)生揚塵,污染大氣；若排入水系會造成河流淤塞，粉煤灰的處置成本高。同樣，爐灰、廢棄路面瀝青混合料等廢料也對環(huán)境造成巨大危害，而且治理費用昂貴。然而，傳統(tǒng)的砌磚在生產(chǎn)制造中會耗費大量的原料，造成不可再生資源的巨大消耗，不利于可持續(xù)發(fā)展。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種建筑用環(huán)保砌磚及其制備方法，該建筑用環(huán)保砌磚既可以消耗掉工業(yè)廢料，減少工業(yè)廢料對環(huán)境的污染，同時為砌磚的生產(chǎn)節(jié)省原材料。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種建筑用環(huán)保砌磚是由以下重量份數(shù)的組分制成：：
粉煤灰：40-80份；
爐灰：20-35份；
石灰：10-22份；
廢棄路面瀝青混合料：8-16份；
鋼材拋光廢渣：5-15份；
造紙白泥：10-30份；
活性污泥干粉：10-20份；
鐵尾礦砂：15-30份；
廢棄花崗巖：5-15份；
水：20-40份。
優(yōu)選地，所述的建筑用環(huán)保砌磚是由以下重量份數(shù)的組分制成：：
粉煤灰：65份；
爐灰：26份；
石灰：16份；
廢棄路面瀝青混合料：10份；
鋼材拋光廢渣：9份；
造紙白泥：18份；
活性污泥干粉：15份；
鐵尾礦砂：20份；
廢棄花崗巖：10份；
水：25份。
所述的建筑用環(huán)保砌磚是由以下重量份數(shù)的組分制成：：
粉煤灰：75份；
爐灰：26份；
石灰：18份；
廢棄路面瀝青混合料：12份；
鋼材拋光廢渣：12份；
造紙白泥：23份；
活性污泥干粉：12份；
鐵尾礦砂：17份；
廢棄花崗巖：11份；
水：32份。
所述的建筑用環(huán)保砌磚的制備方法，其包括以下步驟：
(1)按照重量份數(shù)比稱取上述各原料組分；
(2)將廢棄路面瀝青混合料、鋼材拋光廢渣、鐵尾礦砂和廢棄花崗巖放入粉碎機，粉碎成顆粒狀，過120-200目篩，混合均勻，得到固體混合料；
(3)將步驟(2)得到的固體混合料，以及粉煤灰、爐灰、石灰、造紙白泥和活性污泥干粉放入攪拌機，并加入水，攪拌機攪拌10-13分鐘，之后再經(jīng)過活化處理，得到原漿料；
(4)將步驟(3)得到的原漿料送入成型模具中，并經(jīng)過成型工藝得到空心砌磚胚料；
(5)將步驟(4)得到的空心砌磚胚料送入蒸壓釜中，蒸壓釜內(nèi)的溫度控制在185-195度，按照升溫、恒溫、降溫三個步驟進(jìn)行高溫養(yǎng)護(hù)處理，養(yǎng)護(hù)處理后即得到該建筑用環(huán)保砌磚。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明中的建筑用環(huán)保砌磚主要以工業(yè)廢料為原料，原料包括粉煤灰、爐灰、石灰、廢棄路面瀝青混合料、鋼材拋光廢渣、造紙白泥、活性污泥干粉、鐵尾礦砂和廢棄花崗巖，上述廢料對環(huán)境污染性大，而且處理費用高，因而本發(fā)明既有利于減少工業(yè)廢料對環(huán)境造成的污染，同時又能夠廢物再利用，節(jié)約原料資源。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案，但保護(hù)范圍并不受此限制。
實施例一：
一種建筑用環(huán)保砌磚是由以下重量份數(shù)的組分制成：
粉煤灰：60份；
爐灰：35份；
石灰：16份；
廢棄路面瀝青混合料：12份；
鋼材拋光廢渣：12份；
造紙白泥：20份；
活性污泥干粉：20份；
鐵尾礦砂：15份；
廢棄花崗巖：11份；
水：28份。
所述的建筑用環(huán)保砌磚的制備方法，其包括以下步驟：
(1)按照重量份數(shù)比稱取上述各原料組分；
(2)將廢棄路面瀝青混合料、鋼材拋光廢渣、鐵尾礦砂和廢棄花崗巖放入粉碎機，粉碎成顆粒狀，過120-200目篩，混合均勻，得到固體混合料；
(3)將步驟(2)得到的固體混合料，以及粉煤灰、爐灰、石灰、造紙白泥和活性污泥干粉放入攪拌機，并加入水，攪拌機攪拌10-13分鐘，之后再經(jīng)過活化處理，得到原漿料；
(4)將步驟(3)得到的原漿料送入成型模具中，并經(jīng)過成型工藝得到空心砌磚胚料；
(5)將步驟(4)得到的空心砌磚胚料送入蒸壓釜中，蒸壓釜內(nèi)的溫度控制在185-195度，按照升溫、恒溫、降溫三個步驟進(jìn)行高溫養(yǎng)護(hù)處理，養(yǎng)護(hù)處理后即得到該建筑用環(huán)保砌磚。
實施例二：
一種建筑用環(huán)保砌磚是由以下重量份數(shù)的組分制成：
粉煤灰：65份；
爐灰：26份；
石灰：16份；
廢棄路面瀝青混合料：10份；
鋼材拋光廢渣：9份；
造紙白泥：18份；
活性污泥干粉：15份；
鐵尾礦砂：20份；
廢棄花崗巖：10份；
水：25份。
所述的建筑用環(huán)保砌磚的制備方法，其包括以下步驟：
(1)按照重量份數(shù)比稱取上述各原料組分；
(2)將廢棄路面瀝青混合料、鋼材拋光廢渣、鐵尾礦砂和廢棄花崗巖放入粉碎機，粉碎成顆粒狀，過120-200目篩，混合均勻，得到固體混合料；
(3)將步驟(2)得到的固體混合料，以及粉煤灰、爐灰、石灰、造紙白泥和活性污泥干粉放入攪拌機，并加入水，攪拌機攪拌10-13分鐘，之后再經(jīng)過活化處理，得到原漿料；
(4)將步驟(3)得到的原漿料送入成型模具中，并經(jīng)過成型工藝得到空心砌磚胚料；
(5)將步驟(4)得到的空心砌磚胚料送入蒸壓釜中，蒸壓釜內(nèi)的溫度控制在185-195度，按照升溫、恒溫、降溫三個步驟進(jìn)行高溫養(yǎng)護(hù)處理，養(yǎng)護(hù)處理后即得到該建筑用環(huán)保砌磚。
實施例三：
一種建筑用環(huán)保砌磚是由以下重量份數(shù)的組分制成：
粉煤灰：75份；
爐灰：26份；
石灰：18份；
廢棄路面瀝青混合料：12份；
鋼材拋光廢渣：12份；
造紙白泥：23份；
活性污泥干粉：12份；
鐵尾礦砂：17份；
廢棄花崗巖：11份；
水：32份。
所述的建筑用環(huán)保砌磚的制備方法，其包括以下步驟：
(1)按照重量份數(shù)比稱取上述各原料組分；
(2)將廢棄路面瀝青混合料、鋼材拋光廢渣、鐵尾礦砂和廢棄花崗巖放入粉碎機，粉碎成顆粒狀，過120-200目篩，混合均勻，得到固體混合料；
(3)將步驟(2)得到的固體混合料，以及粉煤灰、爐灰、石灰、造紙白泥和活性污泥干粉放入攪拌機，并加入水，攪拌機攪拌10-13分鐘，之后再經(jīng)過活化處理，得到原漿料；
(4)將步驟(3)得到的原漿料送入成型模具中，并經(jīng)過成型工藝得到空心砌磚胚料；
(5)將步驟(4)得到的空心砌磚胚料送入蒸壓釜中，蒸壓釜內(nèi)的溫度控制在185-195度，按照升溫、恒溫、降溫三個步驟進(jìn)行高溫養(yǎng)護(hù)處理，養(yǎng)護(hù)處理后即得到該建筑用環(huán)保砌磚。
實施例四：
一種建筑用環(huán)保砌磚是由以下重量份數(shù)的組分制成：
粉煤灰：40份；
爐灰：20份；
石灰：10份；
廢棄路面瀝青混合料：8份；
鋼材拋光廢渣：5份；
造紙白泥：10份；
活性污泥干粉：10份；
鐵尾礦砂：15份；
廢棄花崗巖：5份；
水：20份。
所述的建筑用環(huán)保砌磚的制備方法，其包括以下步驟：
(1)按照重量份數(shù)比稱取上述各原料組分；
(2)將廢棄路面瀝青混合料、鋼材拋光廢渣、鐵尾礦砂和廢棄花崗巖放入粉碎機，粉碎成顆粒狀，過120-200目篩，混合均勻，得到固體混合料；
(3)將步驟(2)得到的固體混合料，以及粉煤灰、爐灰、石灰、造紙白泥和活性污泥干粉放入攪拌機，并加入水，攪拌機攪拌10-13分鐘，之后再經(jīng)過活化處理，得到原漿料；
(4)將步驟(3)得到的原漿料送入成型模具中，并經(jīng)過成型工藝得到空心砌磚胚料；
(5)將步驟(4)得到的空心砌磚胚料送入蒸壓釜中，蒸壓釜內(nèi)的溫度控制在185-195度，按照升溫、恒溫、降溫三個步驟進(jìn)行高溫養(yǎng)護(hù)處理，養(yǎng)護(hù)處理后即得到該建筑用環(huán)保砌磚。
實施例五：
一種建筑用環(huán)保砌磚是由以下重量份數(shù)的組分制成：
粉煤灰：80份；
爐灰：35份；
石灰：22份；
廢棄路面瀝青混合料：16份；
鋼材拋光廢渣：15份；
造紙白泥：30份；
活性污泥干粉：20份；
鐵尾礦砂：30份；
廢棄花崗巖：15份；
水：40份。
所述的建筑用環(huán)保砌磚的制備方法，其包括以下步驟：
(1)按照重量份數(shù)比稱取上述各原料組分；
(2)將廢棄路面瀝青混合料、鋼材拋光廢渣、鐵尾礦砂和廢棄花崗巖放入粉碎機，粉碎成顆粒狀，過120-200目篩，混合均勻，得到固體混合料；
(3)將步驟(2)得到的固體混合料，以及粉煤灰、爐灰、石灰、造紙白泥和活性污泥干粉放入攪拌機，并加入水，攪拌機攪拌10-13分鐘，之后再經(jīng)過活化處理，得到原漿料；
(4)將步驟(3)得到的原漿料送入成型模具中，并經(jīng)過成型工藝得到空心砌磚胚料；
(5)將步驟(4)得到的空心砌磚胚料送入蒸壓釜中，蒸壓釜內(nèi)的溫度控制在185-195度，按照升溫、恒溫、降溫三個步驟進(jìn)行高溫養(yǎng)護(hù)處理，養(yǎng)護(hù)處理后即得到該建筑用環(huán)保砌磚。
最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。