本發(fā)明涉及材料制備領域,具體涉及一種由edta輔助水熱合成3d結構硫化物的方法。
背景技術:
近年來,由納米粒子、納米纖維、納米帶等低維納米材料為基本單元構筑的3d(三維)結構形貌的材料尤其引起了人們的關注。分級結構不僅具有納米結構單元的特性,還具有更加優(yōu)異的整體協(xié)同性質,使得納米結構材料的性能更加豐富。具有3d結構的硫化物材料因其具有的獨特的物理化學性質,在納米催化、生物醫(yī)藥運輸、染料緩釋、電磁屏蔽、光能轉換和電化學能量儲存等方面有重要的應用。
當前硫化物和包含硫化物的合成和設計已經(jīng)成為材料界的熱點和著重點之一,具有很好的應用前景,目前已經(jīng)被大量應用于很多領域,例如顏料、光、電等領域。比如:(1)硫化鋅能帶隙寬,高折射率,高透光率在可見光范圍內,而且其巨大的潛力應用光學,電子和光電子器件。具有優(yōu)良的熒光效應及電致發(fā)光功能,納米硫化鋅更具有獨特的光電效應,在電學、磁學、光學、力學和催化等領域呈現(xiàn)出許多優(yōu)異的性能。(2)硫化銅材料在航天航空事業(yè)、醫(yī)療事業(yè)、太陽能電池、超級電容器方面都有很好的應用。(3)硫化鈷具有多相,據(jù)有關報道,已制備出來的有cos,co3s4,cos2和co9s8等,其中cos2是十分重要的磁性材料以及超級電容材料,在電化學應用方面有巨大的前景。
傳統(tǒng)合成工藝中,半導體過渡金屬硫化物是通過固態(tài)反應來實現(xiàn)的,但是這種方法有其不足之處,固相反應一般指高溫固相反應,因此其操作困難、成本高、能耗高、越來越不適合社會可持續(xù)發(fā)展的要求。眾所周知,材料的光、電、化學性質常常需要對尺寸及其形貌的控制,因而簡單、方便及經(jīng)濟的制備方法是科學工作者們需要重點解決的問題。
本發(fā)明的有益效果如下:
(1)本發(fā)明是一種由edta輔助水熱合成3d結構硫化物的方法,設備簡單、價格低廉、操作方便。(2)本發(fā)明所述的方法可以推廣到多種3d結構硫化物的制備合成上,所述合成的3d結構硫化物的結構獨特,應用前途廣泛,合成這些材料尤為重要。
附圖說明
圖1中(1)為本發(fā)明實施例一中硫化鋅材料sem圖,(2)為本發(fā)明實施例一中硫化鋅材料的edx圖。
圖2中(1)為本發(fā)明實施例一中硫化銅材料sem圖,(2)為本發(fā)明實施例一中硫化銅材料的edx圖。
圖3中(1)為本發(fā)明實施例一中硫化鈷材料sem圖,(2)為本發(fā)明實施例一中硫化鈷材料的edx圖。
圖4為本發(fā)明實施例一中硫化鋅材料的xrd圖。
圖5為本發(fā)明實施例一中硫化銅材料的xrd圖。
圖6為本發(fā)明實施例一中硫化鈷材料的xrd圖。
具體實施方式
下面結合具體實例對此發(fā)明的內容進行詳細闡述,但應當理解本發(fā)明的內容不受下面實例的限制,只列舉幾個例子。
案例一
以硫酸鋅(znso4·7h2o),乙二胺四乙酸(edta),硫代乙酰胺(c2h5ns)和去離子水(di)為原料合成硫化鋅納米材料。用分析天平稱量0.002mol硫酸鋅和0.0015moledta倒入盛有60ml去離子水的100ml的小燒杯中,放在磁力攪拌攪拌1h,待硫酸鋅和edta完全溶解,加入0.002mol硫代乙酰胺,繼續(xù)攪拌30min后,硫代乙酰胺固體完全溶解,把此溶液轉移到聚四氟乙烯內襯中,再裝入反應釜中擰緊密封,放入恒溫干燥箱中,烘箱溫度設為180℃,時間設為8h,在此條件下反應完成,冷卻后取出反應釜,對反應后的溶液離心,離心速度10000rpm,離心時間5min,反復用水洗三次、無水乙醇洗兩次,得到樣品放在溫度設定為60℃的真空干燥箱內干燥12h,即得到3d結構的硫化鋅。
案例二
以硫酸銅(cuso4·5h2o),乙二胺四乙酸(edta),硫代乙酰胺(c2h5ns)和去離子水(di)為原料合成硫化銅納米材料。用分析天平稱量0.002mol硫酸銅和0.0015moledta倒入盛有60ml去離子水的100ml的小燒杯中,放在磁力攪拌攪拌1h,待硫酸鋅和edta完全溶解,加入0.004mol硫代乙酰胺,繼續(xù)攪拌30min后,硫代乙酰胺固體完全溶解,把此溶液轉移到聚四氟乙烯內襯中,再裝入反應釜中擰緊密封,放入恒溫干燥箱中,烘箱溫度設為180℃,時間設為8h,在此條件下反應完成,冷卻后取出反應釜,對反應后的溶液離心,離心速度10000rpm,離心時間5min,反復用水洗三次、無水乙醇洗兩次,得到樣品放在溫度設定為60℃的真空干燥箱內干燥12h,即得到3d結構的硫化銅。
案例三
以硫酸鈷(coso4·7h2o),乙二胺四乙酸(edta),硫代乙酰胺(c2h5ns)和去離子水(di)為原料合成硫化鋅納米材料。用分析天平稱量0.002mol硫酸鈷和0.0015moledta倒入盛有60ml去離子水的100ml的小燒杯中,放在磁力攪拌攪拌1h,待硫酸鋅和edta完全溶解,加入0.004mol硫代乙酰胺,繼續(xù)攪拌30min后,硫代乙酰胺固體完全溶解,把此溶液轉移到聚四氟乙烯內襯中,再裝入反應釜中擰緊密封,放入恒溫干燥箱中,烘箱溫度設為180℃,時間設為8h,在此條件下反應完成,冷卻后取出反應釜,對反應后的溶液離心,離心速度10000rpm,離心時間5min,反復用水洗三次、無水乙醇洗兩次,得到樣品放在溫度設定為60℃的真空干燥箱內干燥12h,即得到3d結構的硫化鈷。