本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用海水直接拌合的混凝土材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著海洋資源的不斷開(kāi)發(fā)和利用，在海上和島礁上的土木工程將會(huì)越來(lái)越多，但目前用于海上和島礁上的海工混凝土主要采用硅酸鹽水泥，在拌合過(guò)程中大量摻加礦粉、粉煤灰、硅灰和淡水。由于海上和島礁上施工用淡水也極其匱乏，同時(shí)缺少河砂、碎石等常規(guī)的建筑材料，如果從陸地船運(yùn)，則運(yùn)量有限、且費(fèi)用高昂。海砂是重要的一種建筑材料，但是，由于海砂中含有大量的鹽分及氯離子，直接使用會(huì)對(duì)普通硅酸鹽水泥及混凝士的性能產(chǎn)生不利影響，因此，工程中多采用淡化海砂。例如，中國(guó)專利"淡化海砂高性能混凝士混合料及其制備方法"(公開(kāi)號(hào)為cn1309675c)，公開(kāi)了一種采用海砂、水泥、粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉和水制備的高性能混凝土，所用水泥為普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥，所用海砂為淡化海砂，拌合用水采用自來(lái)水。由于淡化海砂需要消耗一定的淡水資源，而且成本較高，增加了建筑成本，并且，拌合用淡水需要從陸地運(yùn)輸，同樣增加了建筑成本，不利于節(jié)約用水。另外，普通硅酸鹽水泥強(qiáng)度發(fā)展緩慢，養(yǎng)護(hù)周期長(zhǎng)，不利于在海島惡劣突變的環(huán)境下施工。
目前在沿?；A(chǔ)設(shè)施的橋梁、道路、碼頭以及房屋的修筑過(guò)程中使用最多的是硅酸鹽水泥混凝土。而大量實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和文獻(xiàn)報(bào)道顯示，硅酸鹽水泥混凝土在海水地區(qū)存在嚴(yán)重的腐蝕行為，分析原因主要表現(xiàn)在以下3個(gè)方面：其一，硅酸鹽水泥水化產(chǎn)物氫氧化鈣與海水中的硫酸根離子先形成硫酸鈣，固體體積增大2倍左右，進(jìn)一步與硅酸三鈣反應(yīng)形成鈣礬石，從而導(dǎo)致水泥石膨脹開(kāi)裂，其二，c3s水化后形成的硅酸鈣凝膠，與海水中的硫酸鎂、氯化鎂形成無(wú)水硬性的msh，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度喪失；其三，海水中的氯離子，硫酸根離子和鎂離子對(duì)混凝土的滲透和腐蝕，進(jìn)一步破壞硅酸鹽水泥的微觀結(jié)構(gòu)。
目前以海水和海砂拌合氯化鎂制備抗海水腐蝕的海工氯鹽混凝土材料至今還未見(jiàn)報(bào)道。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種用海水直接拌合的混凝土材料，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺乏以海水和海砂拌合氯化鎂制備抗海水腐蝕的海工氯鹽混凝土材料，而使用普通水泥需要用淡水來(lái)拌合造成的施工周期長(zhǎng)，成本高等諸多問(wèn)題。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：
一種用海水直接拌合的混凝土材料，其特征在于，由以下原料組成：氧化鎂、水氯鎂石、海砂和海水。
進(jìn)一步，一種用海水直接拌合的混凝土材料，其特征在于，由以下重量份的原料組成：氧化鎂1份、水氯鎂石0.4-1.0份、海砂5-10份和海水0.5-2份。
進(jìn)一步，一種用海水直接拌合的混凝土材料，其特征在于，由以下重量份的原料組成：氧化鎂1份、水氯鎂石0.7份、海砂5份和海水0.5份。
進(jìn)一步，所述氧化鎂為輕燒氧化鎂粉或苛性白云石粉。
一種用海水直接拌合的混凝土材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
d1、將水氯鎂石（mgcl2·6h2o）與海水配制成15-35波美度的氯化鎂溶液；
d2、將步驟d1所得氯化鎂溶液與氧化鎂、海砂、石子按（0.9-3.0）：1：（5-10）：（5-10）混合、攪拌均勻即得本發(fā)明所述的用海水直接拌合的混凝土材料。
進(jìn)一步，上述方法制得的用海水直接拌合的混凝土材料在沿海以及島嶼地區(qū)的橋梁、路面、房屋等設(shè)施修筑中的應(yīng)用。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)勢(shì)：
1、由于本發(fā)明膠凝相為氯氧鎂水泥，原料為鎂鹽（mgcl2）具有高抗腐蝕性（鹽堿）、高抗凍融性，在海洋地區(qū)尤其在高鹽鹵、以及重鹽漬地區(qū)具有優(yōu)良的性能優(yōu)勢(shì)。
2、由于本發(fā)明的膠凝相為氯氧鎂水泥，而氯化鎂就是膠凝材料的原料之一，所以可以直接用含鹽的海水代替普通硅酸鹽水泥混凝土用淡水直接拌合膠凝材料，就地取材，節(jié)約海洋地區(qū)稀缺的淡水資源，降低施工成本。
3、本發(fā)明在施工過(guò)程中不需要另外輸送淡水和砂石，而可以直接利用海洋地區(qū)的含鹽海水和砂石，就地取材，以鹽治鹽，施工成本低廉，施工工藝簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)突顯。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
實(shí)施例1
一種用海水直接拌合的混凝土材料，其特征在于，由以下重量份的原料組成：氧化鎂1份、水氯鎂石0.4份、海砂5份和海水0.5份。
一種用海水直接拌合的混凝土材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
d1、將水氯鎂石（mgcl2·6h2o）與海水配制成15-35波美度的硫酸鎂溶液；
d2、將步驟d1所得氯化鎂溶液與氧化鎂、海砂、石子按0.9：1：5：5混合、攪拌均勻即得本發(fā)明所述的用海水直接拌合的混凝土材料。
將上述方法制得的用海水直接拌合的混凝土材料應(yīng)用到沿海以及島嶼地區(qū)的橋梁、路面、房屋等設(shè)施修筑中。
實(shí)施例2
一種用海水直接拌合的混凝土材料，其特征在于，由以下重量份的原料組成：氧化鎂1份、水氯鎂石1.0份、海砂10份和海水2份。
一種用海水直接拌合的混凝土材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
d1、將水氯鎂石（mgcl2·6h2o）與海水配制成15-35波美度的硫酸鎂溶液；
d2、將步驟d1所得硫酸鎂溶液與氧化鎂、海砂、石子按3：1：10：5混合、攪拌均勻即得本發(fā)明所述的用海水直接拌合的混凝土材料。
將上述方法制得的用海水直接拌合的混凝土材料應(yīng)用到沿海以及島嶼地區(qū)的橋梁、路面、房屋等設(shè)施修筑中。
實(shí)施例3
一種用海水直接拌合的混凝土材料，其特征在于，由以下重量份的原料組成：氧化鎂1份、水氯鎂石0.7份、海砂5份和海水0.5份。
一種用海水直接拌合的混凝土材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
d1、將水氯鎂石（mgcl2·6h2o）與海水配制成15-35波美度的硫酸鎂溶液；
d2、將步驟d1所得氯化鎂溶液與氧化鎂、海砂、石子按1.2：1：5：5混合、攪拌均勻即得本發(fā)明所述的用海水直接拌合的混凝土材料。
將上述方法制得的用海水直接拌合的混凝土材料應(yīng)用到沿海以及島嶼地區(qū)的橋梁、路面、房屋等設(shè)施修筑中。
實(shí)施例4
一種用海水直接拌合的混凝土材料，其特征在于，由以下重量份的原料組成：氧化鎂1份、水氯鎂石0.4份、海砂7份和海水1份。
一種用海水直接拌合的混凝土材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
d1、將水氯鎂石（mgcl2·6h2o）與海水配制成15-35波美度的硫酸鎂溶液；
d2、將步驟d1所得氯化鎂溶液與氧化鎂、海砂、石子按1.4：1：7：5混合、攪拌均勻即得本發(fā)明所述的用海水直接拌合的混凝土材料。
將上述方法制得的用海水直接拌合的混凝土材料應(yīng)用到沿海以及島嶼地區(qū)的橋梁、路面、房屋等設(shè)施修筑中。
實(shí)施例5
一種用海水直接拌合的混凝土材料，其特征在于，由以下重量份的原料組成：氧化鎂1份、水氯鎂石0.6份、海砂6份和海水1.5份。
一種用海水直接拌合的混凝土材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
d1、將水氯鎂石（mgcl2·6h2o）與海水配制成15-35波美度的硫酸鎂溶液；
d2、將步驟d1所得氯化鎂溶液與氧化鎂、海砂、石子按2.1：1：6：5混合、攪拌均勻即得本發(fā)明所述的用海水直接拌合的混凝土材料。
將上述方法制得的用海水直接拌合的混凝土材料應(yīng)用到沿海以及島嶼地區(qū)的橋梁、路面、房屋等設(shè)施修筑中。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。