本發(fā)明涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種二氧化碳養(yǎng)護(hù)再生骨料混凝土及制造方法。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在國內(nèi)很多的大城市，建筑工業(yè)產(chǎn)生的廢物也已經(jīng)變?yōu)楣Γ@些廢物不僅對環(huán)境造成了嚴(yán)重的破壞，而且正在和人類爭奪生存空間，嚴(yán)重影響國家的可持續(xù)發(fā)展。
為此我們提出了一種二氧化碳養(yǎng)護(hù)再生骨料混凝土及制造方法，用來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種二氧化碳養(yǎng)護(hù)再生骨料混凝土及制造方法。
本發(fā)明提出的一種二氧化碳養(yǎng)護(hù)再生骨料混凝土，包括以下重量份的原料：水泥100-120份、骨料20-40份、硅粉1-10份、著色劑2-8份、阻銹劑2-8份、粉煤灰1-5份、石膏20-40份、鋸末30-50份、硅藻土粉10-30份、微珠3-7份。
優(yōu)選地，包括以下重量份的原料：水泥105-115份、骨料25-35份、硅粉3-8份、著色劑4-6份、阻銹劑4-6份、粉煤灰2-4份、石膏25-35份、鋸末35-45份、硅藻土粉15-25份、微珠4-6份。
優(yōu)選地，包括以下重量份的原料：水泥110份、骨料30份、硅粉5份、著色劑5份、阻銹劑5份、粉煤灰3份、石膏30份、鋸末40份、硅藻土粉20份、微珠5份。
優(yōu)選地，所述水泥、骨料、硅粉的重量比為105-115：25-35：3-8。
優(yōu)選地，所述粉煤灰、石膏、鋸末的重量比為2-4：25-35：35-45。
優(yōu)選地，所述水泥為硫鋁酸鹽水泥、白水泥、彩色水泥中的任一種或多種。
本發(fā)明還提出了一種二氧化碳養(yǎng)護(hù)再生骨料混凝土的制造方法，包括以下步驟：
s1，按照份量配比稱取水泥、骨料、硅粉，將上述原料依次放入反應(yīng)釜中，在30-50℃的溫度下持續(xù)攪拌20-40min，得到混合物a；
s2，按照份量配比稱取著色劑、阻銹劑、粉煤灰、石膏、鋸末、硅藻土粉、微珠，將上述原料充分混合，在20-40℃的溫度下持續(xù)攪拌10-30min，得到混合物b；
s3，將混合物a與混合物b混合在一起，并放入養(yǎng)護(hù)箱中，通入二氧化碳?xì)怏w，持續(xù)養(yǎng)護(hù)24-48h，即可得到一種二氧化碳養(yǎng)護(hù)再生骨料混凝土。
優(yōu)選地，所述二氧化碳?xì)怏w的濃度為5％-50wt％。
本發(fā)明中，利用二氧化碳?xì)怏w可以加速工業(yè)廢物產(chǎn)生碳化反應(yīng)，生成碳酸鹽，并產(chǎn)生強(qiáng)度，可以有效降低骨料孔隙率，進(jìn)而減小骨料壓碎值、降低骨料吸水率，微珠能夠增強(qiáng)混凝土的抗壓強(qiáng)度和劈裂強(qiáng)度，從而提高了其抗沖擊性能，本發(fā)明制造方法簡單，通過添加粉煤灰、石膏、鋸末等原料可以顯著提高混凝土的抗壓強(qiáng)度，保證再生混凝土可以保證原有性能的情況下繼續(xù)使用，適合推廣。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步解說。
實施例一
本發(fā)明提出的一種二氧化碳養(yǎng)護(hù)再生骨料混凝土，包括以下重量份的原料：水泥100份、骨料20份、硅粉1份、著色劑2份、阻銹劑2份、粉煤灰1份、石膏20份、鋸末30份、硅藻土粉10份、微珠3份。
其制造方法包括以下步驟：
s1，按照份量配比稱取水泥、骨料、硅粉，將上述原料依次放入反應(yīng)釜中，在30℃的溫度下持續(xù)攪拌20min，得到混合物a；
s2，按照份量配比稱取著色劑、阻銹劑、粉煤灰、石膏、鋸末、硅藻土粉、微珠，將上述原料充分混合，在20℃的溫度下持續(xù)攪拌10min，得到混合物b；
s3，將混合物a與混合物b混合在一起，并放入養(yǎng)護(hù)箱中，通入二氧化碳?xì)怏w，持續(xù)養(yǎng)護(hù)24h，即可得到一種二氧化碳養(yǎng)護(hù)再生骨料混凝土。
實施例二
本發(fā)明提出的一種二氧化碳養(yǎng)護(hù)再生骨料混凝土，包括以下重量份的原料：水泥105份、骨料25份、硅粉3份、著色劑4份、阻銹劑4份、粉煤灰2份、石膏25份、鋸末35份、硅藻土粉15份、微珠4份。
其制造方法包括以下步驟：
s1，按照份量配比稱取水泥、骨料、硅粉，將上述原料依次放入反應(yīng)釜中，在35℃的溫度下持續(xù)攪拌25min，得到混合物a；
s2，按照份量配比稱取著色劑、阻銹劑、粉煤灰、石膏、鋸末、硅藻土粉、微珠，將上述原料充分混合，在25℃的溫度下持續(xù)攪拌15min，得到混合物b；
s3，將混合物a與混合物b混合在一起，并放入養(yǎng)護(hù)箱中，通入二氧化碳?xì)怏w，持續(xù)養(yǎng)護(hù)28h，即可得到一種二氧化碳養(yǎng)護(hù)再生骨料混凝土。
實施例三
本發(fā)明提出的一種二氧化碳養(yǎng)護(hù)再生骨料混凝土，包括以下重量份的原料：水泥110份、骨料30份、硅粉5份、著色劑5份、阻銹劑5份、粉煤灰3份、石膏30份、鋸末40份、硅藻土粉20份、微珠5份。
其制造方法包括以下步驟：
s1，按照份量配比稱取水泥、骨料、硅粉，將上述原料依次放入反應(yīng)釜中，在40℃的溫度下持續(xù)攪拌30min，得到混合物a；
s2，按照份量配比稱取著色劑、阻銹劑、粉煤灰、石膏、鋸末、硅藻土粉、微珠，將上述原料充分混合，在30℃的溫度下持續(xù)攪拌20min，得到混合物b；
s3，將混合物a與混合物b混合在一起，并放入養(yǎng)護(hù)箱中，通入二氧化碳?xì)怏w，持續(xù)養(yǎng)護(hù)34h，即可得到一種二氧化碳養(yǎng)護(hù)再生骨料混凝土。
實施例四
本發(fā)明提出的一種二氧化碳養(yǎng)護(hù)再生骨料混凝土，包括以下重量份的原料：水泥115份、骨料35份、硅粉8份、著色劑6份、阻銹劑6份、粉煤灰4份、石膏35份、鋸末45份、硅藻土粉25份、微珠6份。
其制造方法包括以下步驟：
s1，按照份量配比稱取水泥、骨料、硅粉，將上述原料依次放入反應(yīng)釜中，在45℃的溫度下持續(xù)攪拌35min，得到混合物a；
s2，按照份量配比稱取著色劑、阻銹劑、粉煤灰、石膏、鋸末、硅藻土粉、微珠，將上述原料充分混合，在35℃的溫度下持續(xù)攪拌25min，得到混合物b；
s3，將混合物a與混合物b混合在一起，并放入養(yǎng)護(hù)箱中，通入二氧化碳?xì)怏w，持續(xù)養(yǎng)護(hù)24-48h，即可得到一種二氧化碳養(yǎng)護(hù)再生骨料混凝土。
實施例五
本發(fā)明提出的一種二氧化碳養(yǎng)護(hù)再生骨料混凝土，包括以下重量份的原料：水泥118份、骨料38份、硅粉8份、著色劑7份、阻銹劑7份、粉煤灰4份、石膏38份、鋸末48份、硅藻土粉28份、微珠6份。
其制造方法包括以下步驟：
s1，按照份量配比稱取水泥、骨料、硅粉，將上述原料依次放入反應(yīng)釜中，在49℃的溫度下持續(xù)攪拌35min，得到混合物a；
s2，按照份量配比稱取著色劑、阻銹劑、粉煤灰、石膏、鋸末、硅藻土粉、微珠，將上述原料充分混合，在38℃的溫度下持續(xù)攪拌28min，得到混合物b；
s3，將混合物a與混合物b混合在一起，并放入養(yǎng)護(hù)箱中，通入二氧化碳?xì)怏w，持續(xù)養(yǎng)護(hù)45h，即可得到一種二氧化碳養(yǎng)護(hù)再生骨料混凝土。
實施例六
本發(fā)明提出的一種二氧化碳養(yǎng)護(hù)再生骨料混凝土，包括以下重量份的原料：水泥120份、骨料40份、硅粉10份、著色劑8份、阻銹劑8份、粉煤灰5份、石膏40份、鋸末50份、硅藻土粉30份、微珠7份。
其制造方法包括以下步驟：
s1，按照份量配比稱取水泥、骨料、硅粉，將上述原料依次放入反應(yīng)釜中，在50℃的溫度下持續(xù)攪拌40min，得到混合物a；
s2，按照份量配比稱取著色劑、阻銹劑、粉煤灰、石膏、鋸末、硅藻土粉、微珠，將上述原料充分混合，在40℃的溫度下持續(xù)攪拌30min，得到混合物b；
s3，將混合物a與混合物b混合在一起，并放入養(yǎng)護(hù)箱中，通入二氧化碳?xì)怏w，二氧化碳?xì)怏w的濃度為5％-50wt％，持續(xù)養(yǎng)護(hù)48h，即可得到一種二氧化碳養(yǎng)護(hù)再生骨料混凝土。
本發(fā)明制造方法簡單，通過添加粉煤灰、石膏、鋸末等原料可以顯著提高混凝土的抗壓強(qiáng)度，保證再生混凝土可以保證原有性能的情況下繼續(xù)使用，適合推廣。本發(fā)明可以改善混凝土的耐久性，使得再生的混凝土更加經(jīng)久耐用，滿足建筑行業(yè)的需求。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。