本發(fā)明屬于有機肥加工技術領域，具體涉及一種茶末有機肥的加工與制作方法。
背景技術：
茶葉的加工過程中產(chǎn)生大量的廢棄物—茶末，據(jù)統(tǒng)計，每年由于加工制作而產(chǎn)生的廢棄物茶末達數(shù)十萬噸，資源的無法有效綜合利用，不僅導致了環(huán)境污染，而且損失大量的經(jīng)濟效益。茶末雖然是茶葉生產(chǎn)過程中的廢棄物，但這些茶末中依然殘留有大量的營養(yǎng)成分，例如粗蛋白、氨基酸、纖維素及大量氮、磷、鉀、礦物質(zhì)等等，具有一定的經(jīng)濟價值。因此，充分開發(fā)利用茶末變廢為寶，是資源綜合利用的需求。然而，在目前茶末利用上研究依然較少，本案據(jù)此產(chǎn)生。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種茶末有機肥的加工與制作方法，其以茶末為原料，添加naoh發(fā)酵，添加hcl發(fā)酵，再添加哈茨木霉、黑曲霉、米曲霉混合菌劑發(fā)酵后，自然發(fā)酵，然后烘干，即可獲得一種茶末有機肥，所制成的有機肥有機質(zhì)含量高，降解速度快，有利于植物的吸收，同時有利于改善土壤板結。
為了達成上述目的，本發(fā)明采用的主要技術方案如下：
一種茶末有機肥的加工與制作方法，是將茶末置于發(fā)酵池中，用naoh處理后，發(fā)酵，用hcl理后，發(fā)酵，再用哈茨木霉、黑曲霉、米曲霉混合添加后，發(fā)酵，最后噴施清水，發(fā)酵，發(fā)酵后的茶末烘干即可獲得一種茶末有機肥。
其具體步驟如下：
將茶末置于發(fā)酵池中，噴施濃度為3wt.%的naoh并均勻攪拌茶末使茶末的含水量在45%～50%范圍內(nèi)，蓋上發(fā)酵池，自然升溫發(fā)酵30d～35d；
取出茶末攤晾并充分混勻，將茶末置于發(fā)酵池中，噴施濃度為2wt.%的hcl并均勻攪拌茶末使茶末的含水量在40%～45%范圍內(nèi)，蓋上發(fā)酵池，自然升溫發(fā)酵30d～35d；
取出茶末攤晾并充分混勻，將茶末置于發(fā)酵池中，將有效活孢子含量為20億/克的哈茨木霉粉、有效活孢子含量為50億/g的黑曲霉粉、有效活孢子含量為200億/g米曲霉粉混合溶解于清水中并均勻噴施茶末，充分混勻使哈茨木霉粉的添加量為茶末質(zhì)量的0.02%～0.03%，黑曲霉粉的添加量為茶末質(zhì)量的0.04%～0.06%，米曲霉粉的添加量為茶末質(zhì)量的0.01%～0.02%，其后在35℃～40℃條件下，發(fā)酵15d～20d；
取出茶末攤晾并充分混勻，將茶末置于發(fā)酵池中，噴施清水并均勻攪拌茶末使茶末的含水量在40%～45%范圍內(nèi)，蓋上發(fā)酵池，自然升溫發(fā)酵30d～35d，取出茶末攤晾，在50℃～60℃條件下烘干，直至茶末含水率在18%~20%范圍內(nèi)，即可制成一種茶末有機肥。
本發(fā)明的優(yōu)點
本發(fā)明先利用naoh噴施浸泡、發(fā)酵，促使茶末快速脫木質(zhì)素，并軟化茶末，再用hcl噴施浸泡、發(fā)酵，促使茶末中纖維素軟化分解，再次添加哈茨木霉、黑曲霉、米曲霉混合菌液，發(fā)酵，促使茶末中的纖維素、木質(zhì)素分解，同時使碳、氮、磷、鉀、硫等分解礦化，形成簡單有機物利于植物的吸收利用，促進植物生長。
具體實施方式
為了使本發(fā)明所述的內(nèi)容更加便于理解，下面結合具體實施方式對本發(fā)明所述的技術方案做進一步的說明，但是本發(fā)明不僅限于此。
實施例一
將100kg茶末置于發(fā)酵池中，噴施濃度為3wt.%的naoh并均勻攪拌茶末使茶末的含水量為45%，蓋上發(fā)酵池，自然升溫發(fā)酵35d，取出茶末攤晾并充分混勻，將茶末置于發(fā)酵池中，噴施濃度為2wt.%的hcl并均勻攪拌茶末使茶末的含水量為40%，蓋上發(fā)酵池，自然升溫發(fā)酵35d，取出茶末攤晾并充分混勻，將茶末置于發(fā)酵池中，將有效活孢子含量為20億/克的哈茨木霉粉、有效活孢子含量為50億/g的黑曲霉粉、有效活孢子含量為200億/g米曲霉粉混合溶解于清水中并均勻噴施茶末，充分混勻使哈茨木霉粉的添加量為茶末質(zhì)量的0.02%，黑曲霉粉的添加量為茶末質(zhì)量的0.04%，米曲霉粉的添加量為茶末質(zhì)量的0.01%，其后在40℃條件下，發(fā)酵20d；取出茶末攤晾并充分混勻，將茶末置于發(fā)酵池中，噴施清水并均勻攪拌茶末使茶末的含水量在45%，蓋上發(fā)酵池，自然升溫發(fā)酵35d，取出茶末攤晾，在60℃條件下烘干，直至茶末含水率在20%，即可制成一種茶末有機肥。
本實施例獲得的茶末有機肥與常規(guī)有機肥相比，施用于白菜上，有效提高白菜產(chǎn)量11.3%，施用于萵苣上，有效提高萵苣產(chǎn)量12.8%。
實施例二
將150kg茶末置于發(fā)酵池中，噴施濃度為3wt.%的naoh并均勻攪拌茶末使茶末的含水量為50%，蓋上發(fā)酵池，自然升溫發(fā)酵30d，取出茶末攤晾并充分混勻，將茶末置于發(fā)酵池中，噴施濃度為2wt.%的hcl并均勻攪拌茶末使茶末的含水量為45%，蓋上發(fā)酵池，自然升溫發(fā)酵30d，取出茶末攤晾并充分混勻，將茶末置于發(fā)酵池中，將有效活孢子含量為20億/克的哈茨木霉粉、有效活孢子含量為50億/g的黑曲霉粉、有效活孢子含量為200億/g米曲霉粉混合溶解于清水中并均勻噴施茶末，充分混勻使哈茨木霉粉的添加量為茶末質(zhì)量的0.03%，黑曲霉粉的添加量為茶末質(zhì)量的0.06%，米曲霉粉的添加量為茶末質(zhì)量的0.02%，其后在35℃條件下，發(fā)酵15d；取出茶末攤晾并充分混勻，將茶末置于發(fā)酵池中，噴施清水并均勻攪拌茶末使茶末的含水量在40%，蓋上發(fā)酵池，自然升溫發(fā)酵30d，取出茶末攤晾，在50℃條件下烘干，直至茶末含水率在18%，即可制成一種茶末有機肥。
本實施例獲得的茶末有機肥與常規(guī)有機肥相比，施用于白菜上，有效提高白菜產(chǎn)量13.1%，施用于萵苣上，有效提高萵苣產(chǎn)量10.4%。
實施例三
將200kg茶末置于發(fā)酵池中，噴施濃度為3wt.%的naoh并均勻攪拌茶末使茶末的含水量為48%，蓋上發(fā)酵池，自然升溫發(fā)酵35d，取出茶末攤晾并充分混勻，將茶末置于發(fā)酵池中，噴施濃度為2wt.%的hcl并均勻攪拌茶末使茶末的含水量為45%，蓋上發(fā)酵池，自然升溫發(fā)酵35d，取出茶末攤晾并充分混勻，將茶末置于發(fā)酵池中，將有效活孢子含量為20億/克的哈茨木霉粉、有效活孢子含量為50億/g的黑曲霉粉、有效活孢子含量為200億/g米曲霉粉混合溶解于清水中并均勻噴施茶末，充分混勻使哈茨木霉粉的添加量為茶末質(zhì)量的0.03%，黑曲霉粉的添加量為茶末質(zhì)量的0.05%，米曲霉粉的添加量為茶末質(zhì)量的0.02%，其后在40℃條件下，發(fā)酵20d；取出茶末攤晾并充分混勻，將茶末置于發(fā)酵池中，噴施清水并均勻攪拌茶末使茶末的含水量在45%，蓋上發(fā)酵池，自然升溫發(fā)酵30d，取出茶末攤晾，在60℃條件下烘干，直至茶末含水率在19%，即可制成一種茶末有機肥。
本實施例獲得的茶末有機肥與常規(guī)有機肥相比，施用于白菜上，有效提高白菜產(chǎn)量12.9%，施用于萵苣上，有效提高萵苣產(chǎn)量12.6%。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發(fā)明的涵蓋范圍。