本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化綜合利用的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種二水鈦石膏機(jī)噴保溫砂漿及其制備方法。
背景技術(shù)：
鈦石膏是硫酸法生產(chǎn)鈦白粉時(shí)，以加入石灰或電石渣中和大量酸性廢水產(chǎn)生的廢渣，生產(chǎn)一噸鈦白粉約產(chǎn)生五噸左右的鈦石膏，全國(guó)每年鈦石膏排放量為1000萬噸，鈦石膏主要由企業(yè)購(gòu)地堆放，造成占用耕地資源，污染土壤、污染地下水源和大氣，還影響企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，增加企業(yè)負(fù)擔(dān)。
目前，在工業(yè)副產(chǎn)石膏中，有利用脫硫石膏、磷石膏、氟石膏為凝膠材料做保溫材料的企業(yè)，但是經(jīng)查新市場(chǎng)上仍沒有用鈦石膏做保溫砂漿的，更沒有用免煅燒技術(shù)、機(jī)噴技術(shù)做保溫砂漿的；經(jīng)煅燒后的鈦石膏，用水量大，雜質(zhì)多，強(qiáng)度低，抗壓2～3mpa，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定6～10mpa，很難加以利用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服和解決鈦石膏的強(qiáng)度低、耐水性差、煅燒帶來的能耗和環(huán)境污染等弊端，提供一種不經(jīng)煅燒工藝，只需烘干，二水鈦石膏直接改性利用的機(jī)噴保溫砂漿及其制備方法，采用鈦白粉工廠排放的鈦石膏，只經(jīng)烘干，不需煅燒，直接堿性激發(fā)，并添加一定外加劑，得到以鈦石膏為主要膠凝材料的機(jī)噴保溫砂漿，不僅提供了一種低能耗、低污染、低成本的產(chǎn)品，而且解決了鈦石膏的輕度低、耐水性差的共性、關(guān)鍵性的問題，同時(shí)開辟了大量利用固廢鈦石膏的新途徑，解決了企業(yè)可持續(xù)發(fā)展和保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種二水鈦石膏機(jī)噴保溫砂漿，由以下重量份的原料組成：
二水鈦石膏450～650，活性摻合料200～400，堿性激發(fā)劑200～250，復(fù)合活性激發(fā)劑10～20，纖維素醚1～3，淀粉醚0.3～0.8，減水劑3～10，聚苯顆粒8～15，所述二水鈦石膏為鈦白粉生產(chǎn)時(shí)排放的鈦石膏經(jīng)過烘干、粉磨，目數(shù)為120目，附著水含量≤1％，所述活性摻合料是ⅱ級(jí)粉煤灰和s95級(jí)礦渣微粉。
進(jìn)一步的，堿性激發(fā)劑為普通硅酸鹽42.5水泥、硫鋁酸鹽水泥。
進(jìn)一步的，復(fù)合活性激發(fā)劑為硫酸鉀、硫酸鈉復(fù)配成。
進(jìn)一步的，纖維素醚為羥丙基甲基纖維素醚，粘度為40000～100000mpa·s。
進(jìn)一步的，減水劑為聚羧酸減水劑。
進(jìn)一步的，聚苯顆粒的容重為5～6kg/m3。
進(jìn)一步的，淀粉醚為st2000。
一種二水鈦石膏機(jī)噴保溫砂漿制備方法，包括以下步驟：
步驟一：將各組成原料按照比例稱重，備份；
步驟二：將除聚苯顆粒外的其他組成原料混合，攪拌2～3min；
步驟三：將聚苯顆粒加入到步驟二的混合物中，繼續(xù)攪拌2～3min，包裝即得。
本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明采用免煅燒改性技術(shù)，不經(jīng)過煅燒工藝，直接烘干，改性利用，屬于低能耗、低污染、低成本、低風(fēng)險(xiǎn)的技術(shù)產(chǎn)品；
2、本發(fā)明采用免煅燒改性鈦石膏技術(shù)后，鈦石膏的力學(xué)性能和耐水性能得到了提高。
3、本發(fā)明為一種機(jī)噴鈦石膏保溫砂漿，產(chǎn)品既可手工操作，又可機(jī)械噴涂，提供了既施工性好，效率高，抗流掛性好，又泵送性好的產(chǎn)品。
4、本發(fā)明為固廢的資源化綜合利用，開拓了新的途徑。
具體實(shí)施方式
以下對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
實(shí)施例一：
按照重量份，將二水鈦石膏500份，ⅱ級(jí)粉煤灰300份，普通硅酸鹽42.5水泥80份，硫鋁酸鹽水泥80份，硫酸鈉10份，硫酸鉀10份，纖維素醚2.5份，淀粉醚0.5份，聚羧酸減水劑7份，一次上料混合，攪拌2～3min，后加入聚苯顆粒10份，繼續(xù)攪拌2～3min，即得二水鈦石膏機(jī)噴保溫砂漿。
施工時(shí)，用水量為上述制得二水鈦石膏機(jī)噴砂漿的60％，初凝8h，干密度400kg/m3，3天的干抗折：0.4mpa，抗壓：0.85mpa，導(dǎo)熱系數(shù)：0.078w/m·k，軟化系數(shù)：0.75。
實(shí)施例二：
按照重量份，將二水鈦石膏538份，s95礦渣微粉250份，普通硅酸鹽42.5水泥80份，硫鋁酸鹽水泥100份，硫酸鈉10份，硫酸鉀5份，纖維素醚2.5份，淀粉醚0.5份，聚羧酸減水劑5份，一次上料混合，攪拌2～3min，后加入聚苯顆粒9份，繼續(xù)攪拌2～3min，即得二水鈦石膏機(jī)噴保溫砂漿。
施工時(shí)，用水量為上述制得二水鈦石膏機(jī)噴砂漿的57％，干密度410kg/m3，3天的干抗折：0.41mpa，抗壓：0.88mpa，導(dǎo)熱系數(shù)：0.080w/m·k，軟化系數(shù)：0.80。
實(shí)施例三：
按照重量份，將二水鈦石膏550份，s95礦渣微粉190份，ⅱ級(jí)粉煤灰73份，普通硅酸鹽42.5水泥80份，硫鋁酸鹽水泥80份，硫酸鈉5份，硫酸鉀6份，纖維素醚2份，淀粉醚0.5份，聚羧酸減水劑5.5份，一次上料混合，攪拌2～3min，后加入聚苯顆粒8份，繼續(xù)攪拌2～3min，即得二水鈦石膏機(jī)噴保溫砂漿。
施工時(shí)，用水量為上述制得二水鈦石膏機(jī)噴砂漿的55％，干密度460kg/m3，3天的干抗折：0.45mpa，抗壓：0.98mpa，導(dǎo)熱系數(shù)：0.095w/m·k，軟化系數(shù)：0.84。
以上所述的本發(fā)明實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定,任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。