本發(fā)明屬于肥料技術領域，尤其涉及一種生物有機肥及其生產(chǎn)工藝。
背景技術：
有機肥料（manure） 天然有機質(zhì)經(jīng)微生物分解或發(fā)酵而成的一類肥料。中國又稱農(nóng)家肥。其特點有：原料來源廣，數(shù)量大；養(yǎng)分全，含量低；肥效遲而長，須經(jīng)微生物分解轉化后才能為植物所吸收；改土培肥效果好。常用的自然肥料品種有綠肥、人糞尿、廄肥、堆肥、漚肥、沼氣肥和廢棄物肥料等。
目前市面上銷售較多是為堆肥，堆肥需要近發(fā)酵，其基礎是用于發(fā)酵的微生物菌劑，微生物菌劑的組成也對其功效起了決定性的作用。如專利號為CN200910169274.2的專利“微生物菌劑及由其發(fā)酵產(chǎn)生的有機肥料”，專利號為CN200510021056.6的專利“一種生物有機肥及其制備方法”，然而，在生產(chǎn)實踐中，尤其在大規(guī)模生產(chǎn)中，這些現(xiàn)有技術的微生物菌劑中的微生物復合能力不足。由于有機肥料發(fā)酵的原料，如動物糞便、植物纖維性廢棄物，由于來源不同、批次不同，其碳氮含量、pH值、無機鹽、微量元素等的 都存在著一定差異，少量菌種的組合無法很好適應實際生產(chǎn)中的原料差異，無法 針對多變的原料批次都發(fā)揮出穩(wěn)定的發(fā)酵能力，采用這樣微生物復合能力不足的 微生物菌劑造成發(fā)酵出的有機肥料質(zhì)量不穩(wěn)定，完全偏離了有機肥料的初衷，難以適應大規(guī)模商品化生產(chǎn)的需要。
技術實現(xiàn)要素：
為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種生物有機肥及其發(fā)酵生產(chǎn)工藝，具體方案如下：
一種生物有機肥，包括以下重量份的原料：酒糟35~45份、雞糞25~35份、菌渣5~16份、糠粉7~15份、秸稈7~15份、復合微生物菌劑0.01~0.03份。
進一步，實施方式中所涉及的物料按照以下配比進行：酒糟40份、雞糞30份、菌渣10份、糠粉10份、秸稈10份、復合微生物菌劑0.01份。
上述物料所選擇的酒糟選擇醬香型白酒酒糟，具體為小紅粱酒糟。
所述的復合微生物菌劑包含枯草芽孢桿菌、解淀粉芽孢桿菌、醋酸芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、光合細菌、木霉菌、乳酸菌、高溫放線菌和酵母菌，其中枯草芽孢桿菌的含量為（5~10）×108cfu/g，解淀粉芽孢桿菌的含量為（5~10）×108cfu/g，醋酸芽孢桿菌的含量為（3~5）×108cfu/g、地衣芽孢桿菌的含量為（1~3）×108cfu/g，光合細菌的含量為（5~10）×108cfu/g，木霉菌的含量為（5~8）×108cfu/g，乳酸菌的含量為（15~18）×108cfu/g，高溫放線菌的含量為（10~12）×108cfu/g，酵母菌的含量為（15~18）×108cfu/g。
同時，本發(fā)明提供了一種生物有機肥的生產(chǎn)工藝，融合好氧發(fā)酵及厭氧發(fā)酵的工藝，具體包括以下步驟：
1）將酒糟、雞糞、菌渣、糠粉、秸稈分別進行初篩粉碎，然后將酒糟、雞糞、菌渣、糠粉、秸稈原料進行混合，使得最終混合物達到55-60%，酸堿度達到6-7范圍值內(nèi)；
2）將復合微生物菌劑按照比例均勻添加至混合物中；
3）使上述混合物堆放成為1.5m高，底部2m寬，約50-100m不等的長條形堆置物。約72小時內(nèi)，該混合物中心溫度上升至65-70℃時，采用翻拋機對其進行翻堆，階段性進行好氧發(fā)酵過程，同時可以降低混合物約5%的水分；翻堆后繼續(xù)靜置，72小時內(nèi)待溫度達65-70℃時多次重復上述翻拋作業(yè)，直至水分將至40~45%；
4）而后加速翻拋頻次至每48小時翻拋一次，直至水分將至30%，混合物不再繼續(xù)迅速升溫為止。此時，有機肥階段性好氧發(fā)酵過程結束，該階段達到了發(fā)酵腐熟、除臭、滅菌殺蟲的目的。
5）將上述發(fā)酵物堆放成為高5m，體積約為40m3的堆放物進行厭氧發(fā)酵，在厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的菌體細胞壁較薄，容易自溶，菌體營養(yǎng)更容易釋放，同時生物菌存在于密封的環(huán)境內(nèi)更有利于后期存放于包裝袋內(nèi)的封閉環(huán)境。所述的步驟5）的堆放發(fā)酵時間約為15天。
6）將發(fā)酵物進行脫水處理，得到有機肥成品。
本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明采用酒糟原料為小紅粱醬香型酒糟，其含有較高的粗脂肪、粗蛋白和氨基酸，其易于腐敗，能夠加快微生物迅速繁殖和消化處理，同時，酒糟中留存有能夠縮短有機肥的生產(chǎn)時間，增加有機肥的微生物菌種含量。
同時通過菌種種類和數(shù)量的選擇，以及生產(chǎn)工藝上的改進，生產(chǎn)的有機肥能夠實現(xiàn)農(nóng)作物產(chǎn)量高、營養(yǎng)物質(zhì)含量高和抗病蟲能力強的特點。
具體實施方式
下面進一步描述本發(fā)明的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。
實施例一
本實施例公開了一種生物有機肥，包括以下原料：小紅梁醬香型酒糟40kg、雞糞30kg、菌渣10kg、糠粉10kg、秸稈10kg、復合微生物菌劑0.02 kg。
所述的復合微生物菌劑包含枯草芽孢桿菌、解淀粉芽孢桿菌、醋酸芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、光合細菌、木霉菌、乳酸菌、高溫放線菌和酵母菌，其中枯草芽孢桿菌的含量為（5~10）×108cfu/g，解淀粉芽孢桿菌的含量為（5~10）×108cfu/g，醋酸芽孢桿菌的含量為（3~5）×108cfu/g、地衣芽孢桿菌的含量為（1~3）×108cfu/g，光合細菌的含量為（5~10）×108cfu/g，木霉菌的含量為（5~8）×108cfu/g，乳酸菌的含量為（15~18）×108cfu/g，高溫放線菌的含量為（10~12）×108cfu/g，酵母菌的含量為（15~18）×108cfu/g。
包括以下步驟：
1）將酒糟、雞糞、菌渣、糠粉、秸稈分別進行初篩粉碎，然后將酒糟、雞糞、菌渣、糠粉、秸稈原料進行混合，使得最終混合物達到55-60%，酸堿度達到6-7范圍值內(nèi)；
2）將復合微生物菌劑中枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、光合細菌、木霉菌、乳酸菌、高溫放線菌和酵母菌按照比例均勻添加至混合物中；
3）使上述混合物堆放成為1.5m高，底部2m寬的長條形堆置物，約72小時內(nèi)，該靜置至混合物中心溫度上升至65-70℃；采用翻拋機對其進行翻堆，階段性進行好氧發(fā)酵過程，同時可以降低混合物約5%的水分；翻堆后繼續(xù)靜置，72小時內(nèi)待溫度達65-70℃時重復上述翻拋作業(yè)，直至水分將至45%；
4）而后加速翻拋頻次至每48小時翻拋一次，直至水分將至30%，混合物不再繼續(xù)迅速升溫為止。此時，有機肥階段性好氧發(fā)酵過程結束，該階段達到了發(fā)酵腐熟、除臭、滅菌殺蟲的目的。
5）上述發(fā)酵完畢后，堆放物不再繼續(xù)升溫，此時在發(fā)酵物中按照劑量加入解淀粉芽孢桿菌、醋酸芽孢桿菌及淀粉酶，淀粉酶按50-200ml/噸劑量，解淀粉芽孢桿菌和醋酸芽孢桿菌生長環(huán)境約25-30℃，并用鏟車將其堆放成為高5m，體積約為40-60立方米的堆放物，開始進行厭氧發(fā)酵程序；由于厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的菌體細胞壁較薄，容易自溶，菌體營養(yǎng)更容易釋放，同時生物菌存在于密封的環(huán)境內(nèi)更有利于后期存放于包裝袋內(nèi)的封閉環(huán)境。所述的步驟5）的堆放發(fā)酵時間約為10-15天。
6）將發(fā)酵物進行脫水處理，得到有機肥成品。
實施例二
本實施例公開了一種生物有機肥，包括以下原料：有機小紅粱醬香型酒糟35kg、雞糞25kg、菌渣5kg、糠粉7.5kg、秸稈7.5kg、復合微生物菌劑0.01 kg。
所述的復合微生物菌劑包含枯草芽孢桿菌、解淀粉芽孢桿菌、醋酸芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、光合細菌、木霉菌、乳酸菌、高溫放線菌和酵母菌，其中枯草芽孢桿菌的含量為（5~10）×108cfu/g，解淀粉芽孢桿菌的含量為（5~10）×108cfu/g，醋酸芽孢桿菌的含量為（3~5）×108cfu/g、地衣芽孢桿菌的含量為（1~3）×108cfu/g，光合細菌的含量為（5~10）×108cfu/g，木霉菌的含量為（5~8）×108cfu/g，乳酸菌的含量為（15~18）×108cfu/g，高溫放線菌的含量為（10~12）×108cfu/g，酵母菌的含量為（15~18）×108cfu/g。
包括以下步驟：
1）將酒糟、雞糞、菌渣、糠粉、秸稈分別進行初篩粉碎，然后將酒糟、雞糞、菌渣、糠粉、秸稈原料進行混合，使得最終混合物達到55-60%，酸堿度達到6-7范圍值內(nèi)。
2）將復合微生物菌劑按照比例均勻添加至混合物中。
3）使上述混合物堆放成為1.5m高，底部2m寬，約50-100m不等的長條形堆置物。約72小時內(nèi)，該混合物中心溫度上升至65-70℃時，采用翻拋機對其進行翻堆，階段性進行好氧發(fā)酵過程，同時可以降低混合物約5%的水分；翻堆后繼續(xù)靜置，72小時內(nèi)待溫度達65-70℃時多次重復上述翻拋作業(yè)，直至水分將至40~45%；
4）而后加速翻拋頻次至每48小時翻拋一次，直至水分將至30%，并且混合物不再繼續(xù)迅速升溫為止。此時，有機肥階段性好氧發(fā)酵過程結束，該階段達到了發(fā)酵腐熟、除臭、滅菌殺蟲的目的。
5）將上述發(fā)酵物堆放成為高5m，體積約為40m3的堆放物進行厭氧發(fā)酵，在厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的菌體細胞壁較薄，容易自溶，菌體營養(yǎng)更容易釋放，同時生物菌存在于密封的環(huán)境內(nèi)更有利于后期存放于包裝袋內(nèi)的封閉環(huán)境。所述的步驟5）的堆放發(fā)酵時間約為15天。
6）將發(fā)酵物進行脫水處理，得到有機肥成品。
實施例三
本實施例公開了一種生物有機肥，包括以下原料：有機小紅梁醬香型酒糟45kg、雞糞35kg、菌渣16kg、糠粉15kg、秸稈15kg、復合微生物菌劑0.03 kg。
所述的復合微生物菌劑包含枯草芽孢桿菌、解淀粉芽孢桿菌、醋酸芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、光合細菌、木霉菌、乳酸菌、高溫放線菌和酵母菌，其中枯草芽孢桿菌的含量為（5~10）×108cfu/g，解淀粉芽孢桿菌的含量為（5~10）×108cfu/g，醋酸芽孢桿菌的含量為（3~5）×108cfu/g、地衣芽孢桿菌的含量為（1~3）×108cfu/g，光合細菌的含量為（5~10）×108cfu/g，木霉菌的含量為（5~8）×108cfu/g，乳酸菌的含量為（15~18）×108cfu/g，高溫放線菌的含量為（10~12）×108cfu/g，酵母菌的含量為（15~18）×108cfu/g。
制作方法包括以下步驟：
1）將酒糟、雞糞、菌渣、糠粉、秸稈分別進行初篩粉碎，然后將酒糟、雞糞、菌渣、糠粉、秸稈原料進行混合，使得最終混合物達到55-60%，酸堿度達到6-7范圍值內(nèi)；
2）將復合微生物菌劑按照比例均勻添加至混合物中；
3）使上述混合物堆放成為1.5m高，底部2m寬，約50-100m不等的長條形堆置物。約72小時內(nèi)，該混合物中心溫度上升至65-70℃時，采用翻拋機對其進行翻堆，階段性進行好氧發(fā)酵過程，同時可以降低混合物約5%的水分；翻堆后繼續(xù)靜置，72小時內(nèi)待溫度達65-70℃時多次重復上述翻拋作業(yè)，直至水分將至40~45%；
4）而后加速翻拋頻次至每48小時翻拋一次，直至水分將至30%，混合物不再繼續(xù)迅速升溫為止。此時，有機肥階段性好氧發(fā)酵過程結束，該階段達到了發(fā)酵腐熟、除臭、滅菌殺蟲的目的。
5）將上述發(fā)酵物堆放成為高5m，體積約為40m3的堆放物進行厭氧發(fā)酵，在厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的菌體細胞壁較薄，容易自溶，菌體營養(yǎng)更容易釋放，同時生物菌存在于密封的環(huán)境內(nèi)更有利于后期存放于包裝袋內(nèi)的封閉環(huán)境。所述的步驟5）的堆放發(fā)酵時間約為15天。
6）將發(fā)酵物進行脫水處理，得到有機肥成品。
為了證明本發(fā)明的技術效果，本發(fā)明還提供了以下試驗例：
試驗組：S1~S3分別用實施例一~三制作的肥料用于種植茶樹。每個試驗組分別種植兩個茶園；
對照組：D1 兩個茶園，不施肥；
D2：使用專利號CN200910169274.2 “微生物菌劑及由其發(fā)酵產(chǎn)生的有機肥料”制作的有機肥種植兩個茶園。
S1~S3、D2的施肥量相同；其他因素完全相同。
統(tǒng)計茶葉產(chǎn)量、抗病蟲能力，以及制成成品綠茶后的營養(yǎng)物質(zhì)含量。統(tǒng)計結果如下：
（1）產(chǎn)量
表1：試驗產(chǎn)量結果
由表1可知，S1、S2、S3在春、夏、秋的產(chǎn)量比D1的高20%以上，比D2的高10%以上。
（2）病害發(fā)生情況
表2：試驗病害發(fā)生情況
從表2可以看出，S1、S2、S3在茶白星病、茶餅病、炭疽病的的發(fā)病指數(shù)比D1、D2的分別低20以上，其表面，施用本發(fā)明肥料后，可明顯減輕茶樹病害的發(fā)生。
（3）品質(zhì)測定結果
其中水分測定按照GB/T 8304 《茶 水分測定》中103℃恒重發(fā)測定；水浸出物按照GB/T 8305 《茶 水浸出物測定》；茶多酚、茶黃素、氨基酸按照GB/T 8302-2002進行測定，測定，具體如下表：
表3：品質(zhì)測定結果（平均值，%）
由表3中可以看出，本發(fā)明提供的肥料種植茶園，其得到成品綠茶中，其中水浸出物比對照組高6%以上，氨基酸比對照組高0.8%以上，茶多酚比對照組高4%，茶黃素以上比對照組高0.3%以上。