本發(fā)明涉及玻璃制品技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種特殊水晶玻璃紀(jì)念品的制作工藝及方法。
背景技術(shù)：
水晶玻璃其名為人造水晶，由于天然水晶的稀少和不容易開(kāi)采，不能滿足人們的需求，人造水晶玻璃就誕生了。水晶玻璃是由硅和氧化鉛(后續(xù)無(wú)鉛水晶采用了其他材料，如氧化鉀、氧化鋇等)一起煮溶而成，每一間廠有其秘方，令水晶特別閃亮，清澈度是在乎打磨的技術(shù)加品質(zhì)。由于通透度高，可制成各種工藝品而大青睞。水晶玻璃器皿源自歐洲，主產(chǎn)地為西歐的德國(guó)、法國(guó)，意大利和東歐的捷克，匈牙利等，各具特色。
晶瑩剔透的水晶玻璃制品做工都非常精細(xì)，它燦爛的水晶光芒，流線型的設(shè)計(jì)，水晶的質(zhì)感及聲音都為你的視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)，味覺(jué)，觸覺(jué)感官帶來(lái)無(wú)比喜悅。你既可以買來(lái)作為擺設(shè)，更可以作為一些日常用品，成為生活中的好幫手。如準(zhǔn)備一套五顏六色的香檳杯，有彩繪的、透明的，還有單色的，夏日里用它盛上一杯果汁，肯定是從心里向外透著涼。含24％鉛或以上者稱全鉛水晶，低于24％者則稱為鉛水晶。加鉛的好處是較重，有質(zhì)感，更通透、清澈和明亮；壞處則較軟，易磨花，所以不一定越多鉛越好。但是，現(xiàn)代人越來(lái)越講究環(huán)保的理念，使水晶玻璃的生產(chǎn)也滲入了環(huán)保元素，為此，我們提出了一種特殊水晶玻璃紀(jì)念品的制作工藝及方法投入使用，以解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種特殊水晶玻璃紀(jì)念品的制作工藝及方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種特殊水晶玻璃紀(jì)念品的制作工藝及方法，該特殊水晶玻璃紀(jì)念品的制作工藝及方法的具體步驟如下：
s1：將配料石英砂、純堿、方解石和硼化合物放在攪拌機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢?，使其混合均勻?/p>
s2：將配料投入池窯內(nèi)，用1450～1550℃的高溫熔融成玻璃體，并在玻璃體內(nèi)添加著色劑，使玻璃體表面沁入各種色彩；
s3：將步驟s2中的玻璃體直接投入水中，冷淬成玻璃顆粒，經(jīng)過(guò)烘干和過(guò)篩后分級(jí)成不同粒級(jí)的玻璃粒料；
s4：將分級(jí)后的玻璃粒料均勻的擺放在耐火模具內(nèi)，并將耐火模具放入隧道窯中進(jìn)行加熱，在800～900℃的高溫下保溫60～90min，將玻璃顆粒燒結(jié)為一體，并在熔融的玻璃液中添加澄清劑，使玻璃形成均勻無(wú)氣泡的玻璃體，將模具中的玻璃體壓制成型；
s5：經(jīng)過(guò)壓制成型后的玻璃體利用夾鉗將耐火模具內(nèi)的玻璃體取出，在褪火設(shè)備中對(duì)玻璃制品進(jìn)行褪火處理；
s6：褪火成型后的玻璃制品的表面打磨處理后，在玻璃制品的表面做蒙砂或貼花紙或雕刻處理。
優(yōu)選的，所述步驟s2中，著色劑為氧化銅或氧化鈷或硒。
優(yōu)選的，所述步驟s3中，烘干溫度為60～80℃，并烘干至玻璃粒料表面無(wú)水分為止。
優(yōu)選的，所述步驟s4中，澄清劑為白砒與硝酸鹽的混合物，其中白砒：硝酸鹽＝0.2:1.4，耐火模具在使用前應(yīng)預(yù)先加熱方可使用，且耐火模具表面均勻密布排氣孔，便于玻璃在熔制時(shí)分解排放氣體。
優(yōu)選的，所述步驟s5中，褪火設(shè)備是一個(gè)頂部和兩側(cè)封閉的輸送帶，在輸送帶上設(shè)有4個(gè)不同的溫度帶，首端溫度帶上的溫度與出模產(chǎn)品的溫度相同，末端溫度帶上的溫度為55～65℃。
優(yōu)選的，所述步驟s6中，在對(duì)玻璃制品的表面進(jìn)行貼花紙?zhí)幚頃r(shí)，花紙?jiān)诓Ａе破返谋砻鎽?yīng)工整，自然風(fēng)干后再進(jìn)行烘烤。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備出的水晶玻璃制品具有透明度高，無(wú)鉛無(wú)鋇，符合環(huán)保生活理念的要求，同時(shí)具有多種顏色的選擇，增加產(chǎn)品的美觀，其生產(chǎn)成本低，適合工廠的大批量生產(chǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明工作流程圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種特殊水晶玻璃紀(jì)念品的制作工藝及方法，該特殊水晶玻璃紀(jì)念品的制作工藝及方法的具體步驟如下：
s1：將配料石英砂、純堿、方解石和硼化合物放在攪拌機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢?，使其混合均勻?/p>
s2：將配料投入池窯內(nèi)，用1450～1550℃的高溫熔融成玻璃體，并在玻璃體內(nèi)添加著色劑，使玻璃體表面沁入各種色彩，著色劑為氧化銅或氧化鈷或硒，其中選用氧化銅最為著色劑時(shí)，產(chǎn)品表面呈綠色或海藍(lán)色，采用硒作為著色劑時(shí)，其產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出紅色；
s3：將步驟s2中的玻璃體直接投入水中，冷淬成玻璃顆粒，經(jīng)過(guò)烘干和過(guò)篩后分級(jí)成不同粒級(jí)的玻璃粒料，烘干溫度為60～80℃，并烘干至玻璃粒料表面無(wú)水分為止；
s4：將分級(jí)后的玻璃粒料均勻的擺放在耐火模具內(nèi)，并將耐火模具放入隧道窯中進(jìn)行加熱，在800～900℃的高溫下保溫60～90min，將玻璃顆粒燒結(jié)為一體，并在熔融的玻璃液中添加澄清劑，使玻璃形成均勻無(wú)氣泡的玻璃體，將模具中的玻璃體壓制成型，澄清劑為白砒與硝酸鹽的混合物，其中白砒：硝酸鹽＝0.2:1.4，耐火模具在使用前應(yīng)預(yù)先加熱方可使用，且耐火模具表面均勻密布排氣孔，便于玻璃在熔制時(shí)分解排放氣體；
s5：經(jīng)過(guò)壓制成型后的玻璃體利用夾鉗將耐火模具內(nèi)的玻璃體取出，在褪火設(shè)備中對(duì)玻璃制品進(jìn)行褪火處理，褪火設(shè)備是一個(gè)頂部和兩側(cè)封閉的輸送帶，在輸送帶上設(shè)有4個(gè)不同的溫度帶，首端溫度帶上的溫度與出模產(chǎn)品的溫度相同，末端溫度帶上的溫度為55～65℃；
s6：褪火成型后的玻璃制品的表面打磨處理后，在玻璃制品的表面做蒙砂或貼花紙或雕刻處理，在對(duì)玻璃制品的表面進(jìn)行貼花紙?zhí)幚頃r(shí)，花紙?jiān)诓Ａе破返谋砻鎽?yīng)工整，自然風(fēng)干后再進(jìn)行烘烤。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。