本發(fā)明涉及微生物芽孢肥料領(lǐng)域，具體的，本發(fā)明涉及一種微生物芽孢在高鹽分肥料產(chǎn)品中的?；罘椒捌洚a(chǎn)品。
背景技術(shù)：
：微生物肥料是國(guó)內(nèi)外積極推廣的一種新型肥料，它不僅為農(nóng)作物提供大量有機(jī)養(yǎng)分，而且能改良、修復(fù)土壤，并且具有提升農(nóng)作物抗逆、抗寒、抗旱、防病能力等多種作用，是綠色食品、有機(jī)食品和農(nóng)業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的有力保障。目前，我國(guó)相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有《農(nóng)用微生物菌劑》GB20287-2006和《復(fù)合微生物肥料》NY/T798-2015，其相應(yīng)產(chǎn)品多以有機(jī)物為載體，或以低鹽分濃度（低養(yǎng)分）的無機(jī)鹽與有機(jī)物的混合物為載體。然而，這類產(chǎn)品雖然起到了多重有益作用，但不能滿足農(nóng)作物對(duì)氮、磷、鉀大量元素養(yǎng)分和鈣、鎂、硫中量元素養(yǎng)分的大量需求，因此，種植戶在使用微生物肥料的同時(shí)，還需配合使用中高濃度養(yǎng)分肥料，由此直接導(dǎo)致增加勞動(dòng)力投入成本。因此，需要一種含有中高濃度養(yǎng)分的微生物肥料來滿足現(xiàn)代農(nóng)業(yè)種植需求和達(dá)到農(nóng)民使用便利、節(jié)約成本、改土豐物的肥料產(chǎn)品要求。然而，從微生物芽孢特性來講，高鹽、高溫、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等環(huán)境下，芽孢死亡很快，很難長(zhǎng)期存活，而從中高濃度肥料的特性和生產(chǎn)工藝來講，其無機(jī)鹽類物質(zhì)所占比例高達(dá)99%，鹽分濃度很高，且其生產(chǎn)過程中溫度較高，低則120℃，高則200℃以上。因此，需要一種新的工藝技術(shù)對(duì)微生物芽孢在肥料產(chǎn)品中高鹽分環(huán)境下進(jìn)行有效?；睿⑹蛊淠苋胪良せ?，最終實(shí)現(xiàn)中高濃度養(yǎng)分的微生物肥料產(chǎn)品，為綠色農(nóng)業(yè)、有機(jī)農(nóng)業(yè)、高效農(nóng)業(yè)和可持續(xù)農(nóng)業(yè)提供有力保障。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：基于此，本發(fā)明旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種微生物芽孢在在高鹽分肥料產(chǎn)品中的?；罘椒?，所述?；罘椒軌蚴刮⑸镅挎咴诟啕}分環(huán)境下存活，且入土能被激活。本發(fā)明的另一目的在于提供利用所述?；罘椒ㄖ苽涞奈⑸镅挎?。其技術(shù)方案如下：一種微生物芽孢在高鹽分肥料產(chǎn)品中的保活方法，包括如下步驟：步驟一：將未包膜的中高濃度養(yǎng)分肥料半成品顆粒送入包膜調(diào)理筒第一道環(huán)形板內(nèi)，并將熔融成液體的高熔點(diǎn)防板結(jié)劑在第一道環(huán)板內(nèi)對(duì)高濃度養(yǎng)分肥料半成品顆粒進(jìn)行霧化噴涂，降溫，混合均勻得到組分A；步驟二，在第二道環(huán)板內(nèi)將高濃縮芽孢粉與組分A、非離子型表面活性劑混合，進(jìn)行油膜包裹得到包裹體，再進(jìn)行保護(hù)活性處理；步驟三，將步驟二得到的混合物送入第三道環(huán)形擋板內(nèi)繼續(xù)翻滾充分混合均勻，出料得?；畹奈⑸镅挎摺１景l(fā)明選取了肥料生產(chǎn)工藝過程中的較為低溫的包膜調(diào)理工藝段進(jìn)行微生物芽孢添加，有效避免了高溫接觸導(dǎo)致芽孢死亡；高熔點(diǎn)防板結(jié)劑經(jīng)熔融后，氣霧噴涂在中高濃度養(yǎng)分的肥料顆粒表面，形成膏態(tài)油膜，該油膜在100倍顯微鏡下可見到為“有微孔透氣功能的網(wǎng)狀膜”，它不僅有效地隔絕了芽孢與高鹽分物質(zhì)直接接觸，還可對(duì)芽孢粉進(jìn)行包裹保護(hù)，確保了芽孢的長(zhǎng)期活性和使用效果；高濃縮芽孢粉與非離子型表面活性劑摻混使用，可防止肥料板結(jié)，且可避免菌粉被油膜包裹后在使用時(shí)產(chǎn)生難以激活的情況；保護(hù)活性處理能保護(hù)芽孢細(xì)胞壁，保持其活性。本發(fā)明中的方法能使微生物芽孢在肥料產(chǎn)品中高鹽分環(huán)境下有效保活，并且在該肥料入土后還能有效激活。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述未包膜的中高濃度養(yǎng)分肥料半成品與高熔點(diǎn)防板結(jié)劑、高濃縮芽孢粉的質(zhì)量比為（50～100）:（1～10）:（1～10）。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述步驟二為：在第二道環(huán)板內(nèi)將高濃縮芽孢粉與組分A、非離子型表面活性劑混合，進(jìn)行粘附和油膜包裹保護(hù)，得到包裹體，再加入保護(hù)劑進(jìn)行保護(hù)活性處理。非離子型表面活性劑與高濃縮芽孢粉摻混使用，可防止肥料板結(jié)，且可避免菌粉被油膜包裹后使用時(shí)產(chǎn)生難以激活的現(xiàn)象發(fā)生。添加保護(hù)的作用是保護(hù)芽孢細(xì)胞壁，保持其活性。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述非離子型表面活性劑與高濃縮芽孢粉的質(zhì)量比為3:（0.5～1.5），所述保護(hù)劑質(zhì)量為包裹體質(zhì)量的3～8%。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述非離子型表面活性劑與高濃縮芽孢粉的質(zhì)量比為3:1，所述保護(hù)劑質(zhì)量為包裹體質(zhì)量的5%。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述非離子型表面活性劑為聚氧乙烯型非離子型表面活性劑或多元醇型非離子型表面活性劑。所述聚氧乙烯型非離子型表面活性劑為烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物、聚丙二醇的環(huán)氧乙烷加成物、聚氧乙烯化的離子型表面活性劑中的至少一種。所述多元醇型非離子型表面活性劑為失水山梨醇酯、蔗糖酯、烷基醇酰胺中的至少一種。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述保護(hù)劑為甘油。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述高熔點(diǎn)防板結(jié)劑為熔點(diǎn)不低于70℃的防粘結(jié)劑。熔點(diǎn)不低于70℃的防粘結(jié)劑在常溫下為膏體，氣霧冷卻后在肥料顆粒表面形成防止肥料板結(jié)成塊的膏體油膜，油膜具有粘性。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述高濃縮芽孢粉為700～1000億／g。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述步驟一、所述步驟二、所述步驟三的操作時(shí)間均為2～4分鐘，總時(shí)間為8～10分鐘。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述出料為在25～58℃出料。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述未包膜的中高濃度養(yǎng)分肥料半成品顆經(jīng)高塔造?！患?jí)冷卻——二級(jí)冷卻——篩分得到。在其中一個(gè)實(shí)施例中，未包膜的中高濃度養(yǎng)分肥料半成品顆粒經(jīng)電子計(jì)量稱計(jì)量；高熔點(diǎn)防板結(jié)劑經(jīng)質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量；高濃縮芽孢粉經(jīng)電子計(jì)量稱計(jì)量。本發(fā)明提供了所述?；罘椒ㄖ苽涞奈⑸镅挎叻柿?。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明選取了肥料生產(chǎn)工藝過程中的較為低溫的包膜調(diào)理工藝段進(jìn)行微生物芽孢添加，有效避免了高溫接觸導(dǎo)致芽孢死亡，確保了芽孢的長(zhǎng)期活性和使用效果；非離子型表面活性劑摻混和油膜包裹防止了肥料板結(jié)且避免了后期使用時(shí)產(chǎn)生難以激活的情況；保護(hù)活性處理保護(hù)了芽孢細(xì)胞壁，使其保持活性；本發(fā)明中的方法能使微生物芽孢在肥料產(chǎn)品中高鹽分環(huán)境下有效保活，并且在該肥料入土后還能有效激活，所制備的微生物芽孢肥料產(chǎn)品能夠達(dá)到甚至超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。附圖說明圖1為實(shí)施例工藝流程圖。圖2為實(shí)施例配套相應(yīng)裝置的工藝流程圖。具體實(shí)施方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用以解釋本發(fā)明，并不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例1一種微生物芽孢在在高鹽分肥料產(chǎn)品中的?；罘椒?，包括如下步驟：步驟一：將未包膜的中高濃度養(yǎng)分肥料半成品顆粒送入包膜調(diào)理筒第一道環(huán)形板內(nèi)，并將熔融成液體的高熔點(diǎn)防板結(jié)劑通過壓縮空氣在第一道環(huán)板內(nèi)對(duì)高濃度養(yǎng)分肥料半成品顆粒進(jìn)行霧化噴涂，降溫，混合2～4分鐘得到組分A；其中未包膜的中高濃度養(yǎng)分肥料半成品顆粒的用量為50g，經(jīng)電子計(jì)量稱計(jì)量送入包膜調(diào)理筒第一道環(huán)形板內(nèi)；所述高熔點(diǎn)防板結(jié)劑的用量為5g，經(jīng)質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量；所述防板結(jié)劑熔點(diǎn)不低于70℃；步驟二：在第二道環(huán)板內(nèi)將經(jīng)電子計(jì)量稱計(jì)量的5g高濃縮芽孢粉與組分A、15g非離子型表面活性劑混合，進(jìn)行粘附和油膜包裹保護(hù)，得到包裹體，再加入3.75g保護(hù)劑進(jìn)行保護(hù)活性處理，其中所述非離子型表面活性劑為烷基酚聚氧乙烯醚,所述保護(hù)劑為甘油，物料在第二道環(huán)板內(nèi)停留時(shí)間即步驟二的操作時(shí)間為2～4分鐘；步驟三：將步驟二得到的混合物送入第三道環(huán)形擋板內(nèi)繼續(xù)翻滾充分混合2～4分鐘，提升均勻度，加強(qiáng)油膜致密度和油粉粘附牢固度，且同時(shí)繼續(xù)降溫，40℃出料得?；畹奈⑸镅挎?；步驟四：將步驟三得到的微生物芽孢送入成品儲(chǔ)斗中，然后計(jì)量包裝得到成品。實(shí)施例2一種微生物芽孢在在高鹽分肥料產(chǎn)品中的?；罘椒?，包括如下步驟：步驟一：將未包膜的中高濃度養(yǎng)分肥料半成品顆粒送入包膜調(diào)理筒第一道環(huán)形板內(nèi)，并將熔融成液體的高熔點(diǎn)防板結(jié)劑在第一道環(huán)板內(nèi)對(duì)高濃度養(yǎng)分肥料半成品顆粒進(jìn)行霧化噴涂，降溫，混合2～4分鐘得到組分A；其中未包膜的中高濃度養(yǎng)分肥料半成品顆粒的用量為100g，經(jīng)電子計(jì)量稱計(jì)量送入包膜調(diào)理筒第一道環(huán)形板內(nèi)；所述高熔點(diǎn)防板結(jié)劑的用量為1g，經(jīng)質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量；所述防板結(jié)劑熔點(diǎn)不低于70℃；步驟二：在第二道環(huán)板內(nèi)將經(jīng)質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量的10g高濃縮芽孢粉與組分A、30g非離子型表面活性劑混合，進(jìn)行粘附和油膜包裹保護(hù)，得到包裹體，再加入7.05g保護(hù)劑進(jìn)行保護(hù)活性處理，其中所述非離子型表面活性劑為烷基酚聚氧乙烯醚,所述保護(hù)劑為甘油，物料在第二道環(huán)板內(nèi)停留時(shí)間即步驟二的操作時(shí)間為2～4分鐘；步驟三：將步驟二得到的混合物送入第三道環(huán)形擋板內(nèi)繼續(xù)翻滾充分混合2～4分鐘，提升均勻度，加強(qiáng)油膜致密度和油粉粘附牢固度，且同時(shí)繼續(xù)降溫，40℃出料得保活的微生物芽孢；步驟四：將步驟三得到的微生物芽孢送入成品儲(chǔ)斗中，然后計(jì)量包裝得到成品。實(shí)施例3一種微生物芽孢在在高鹽分肥料產(chǎn)品中的?；罘椒?，包括如下步驟：步驟一：將未包膜的中高濃度養(yǎng)分肥料半成品顆粒送入包膜調(diào)理筒第一道環(huán)形板內(nèi)，并將熔融成液體的高熔點(diǎn)防板結(jié)劑在第一道環(huán)板內(nèi)對(duì)高濃度養(yǎng)分肥料半成品顆粒進(jìn)行霧化噴涂，降溫，混合2～4分鐘得到組分A，其中未包膜的中高濃度養(yǎng)分肥料半成品顆粒的用量為75g，經(jīng)電子計(jì)量稱計(jì)量送入包膜調(diào)理筒第一道環(huán)形板內(nèi)；所述高熔點(diǎn)防板結(jié)劑的用量為10g，經(jīng)質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量；所述防板結(jié)劑熔點(diǎn)不低于70℃；步驟二：在第二道環(huán)板內(nèi)將經(jīng)質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量的1g高濃縮芽孢粉與組分A、3g非離子型表面活性劑混合，進(jìn)行粘附和油膜包裹保護(hù)，得到包裹體，再加入4.5g保護(hù)劑進(jìn)行保護(hù)活性處理，其中所述非離子型表面活性劑為烷基酚聚氧乙烯醚,所述保護(hù)劑為甘油，物料在第二道環(huán)板內(nèi)停留時(shí)間即步驟二的操作時(shí)間為2～4分鐘；步驟三：將步驟二得到的混合物送入第三道環(huán)形擋板內(nèi)繼續(xù)翻滾充分混合2～4分鐘，提升均勻度，加強(qiáng)油膜致密度和油粉粘附牢固度，且同時(shí)繼續(xù)降溫，40℃出料得?；畹奈⑸镅挎?；步驟四：將步驟三得到的微生物芽孢送入成品儲(chǔ)斗中，然后計(jì)量包裝得到成品。實(shí)施例4一種微生物芽孢在在高鹽分肥料產(chǎn)品中的保活方法，包括如下步驟：步驟一：將未包膜的中高濃度養(yǎng)分肥料半成品顆粒送入包膜調(diào)理筒第一道環(huán)形板內(nèi)，并將熔融成液體的高熔點(diǎn)防板結(jié)劑在第一道環(huán)板內(nèi)對(duì)高濃度養(yǎng)分肥料半成品顆粒進(jìn)行霧化噴涂，降溫，混合2～4分鐘得到組分A，其中未包膜的中高濃度養(yǎng)分肥料半成品顆粒的用量為50g，經(jīng)電子計(jì)量稱計(jì)量送入包膜調(diào)理筒第一道環(huán)形板內(nèi)；所述高熔點(diǎn)防板結(jié)劑的用量為5g，經(jīng)質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量；所述防板結(jié)劑熔點(diǎn)不低于70℃；步驟二：在第二道環(huán)板內(nèi)將經(jīng)質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量的5g高濃縮芽孢粉與組分A、30g非離子型表面活性劑混合，進(jìn)行粘附和油膜包裹保護(hù)，得到包裹體，再加入2.7g保護(hù)劑進(jìn)行保護(hù)活性處理，其中所述非離子型表面活性劑為烷基酚聚氧乙烯醚,所述保護(hù)劑為甘油，物料在第二道環(huán)板內(nèi)停留時(shí)間即步驟二的操作時(shí)間為2～4分鐘；步驟三：將步驟二得到的混合物送入第三道環(huán)形擋板內(nèi)繼續(xù)翻滾充分混合2～4分鐘，提升均勻度，加強(qiáng)油膜致密度和油粉粘附牢固度，且同時(shí)繼續(xù)降溫，20℃出料得?；畹奈⑸镅挎撸徊襟E四：將步驟三得到的微生物芽孢送入成品儲(chǔ)斗中，然后計(jì)量包裝得到成品。實(shí)施例5一種微生物芽孢在在高鹽分肥料產(chǎn)品中的?；罘椒ǎㄈ缦虏襟E：步驟一：將未包膜的中高濃度養(yǎng)分肥料半成品顆粒送入包膜調(diào)理筒第一道環(huán)形板內(nèi)，并將熔融成液體的高熔點(diǎn)防板結(jié)劑在第一道環(huán)板內(nèi)對(duì)高濃度養(yǎng)分肥料半成品顆粒進(jìn)行霧化噴涂，降溫，混合2～4分鐘得到組分A，其中未包膜的中高濃度養(yǎng)分肥料半成品顆粒的用量為50g，經(jīng)電子計(jì)量稱計(jì)量送入包膜調(diào)理筒第一道環(huán)形板內(nèi)；所述高熔點(diǎn)防板結(jié)劑的用量為5g，經(jīng)質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量；所述防板結(jié)劑熔點(diǎn)不低于70℃；步驟二：在第二道環(huán)板內(nèi)將經(jīng)質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量的5g高濃縮芽孢粉與組分A、10g非離子型表面活性劑混合，進(jìn)行粘附和油膜包裹保護(hù)，得到包裹體，再加入5.6g保護(hù)劑進(jìn)行保護(hù)活性處理，其中所述非離子型表面活性劑為烷基醇酰胺,所述保護(hù)劑為甘油，物料在第二道環(huán)板內(nèi)停留時(shí)間即步驟二的操作時(shí)間為2～4分鐘；步驟三：將步驟二得到的混合物送入第三道環(huán)形擋板內(nèi)繼續(xù)翻滾充分混合2～4分鐘，提升均勻度，加強(qiáng)油膜致密度和油粉粘附牢固度，且同時(shí)繼續(xù)降溫，58℃出料得保活的微生物芽孢；步驟四：將步驟三得到的微生物芽孢送入成品儲(chǔ)斗中，然后計(jì)量包裝得到成品。按中華人民共和國(guó)農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1994-05-13頒布的有效活菌數(shù)和雜菌含量測(cè)定。2年內(nèi)每隔三個(gè)月測(cè)定一次實(shí)施例1～5所得的微生物芽孢活菌數(shù)，經(jīng)測(cè)定，2年內(nèi)活菌數(shù)均超過3億／g。為考察所述微生物芽孢是否能夠入土激活且改善土壤品質(zhì)，將微生物芽孢作為微生物肥料添加到土壤中，考察辣椒、黃瓜、茄子三種農(nóng)作物的產(chǎn)量，并以添加了常規(guī)肥料的土壤（常規(guī)組）和未添加任何肥料的土壤（空白組）作為對(duì)照組，結(jié)果見表1。表1檢測(cè)項(xiàng)目辣椒黃瓜茄子實(shí)施例1250公斤/分265公斤/分220公斤/分實(shí)施例2255公斤/分272公斤/分224公斤/分實(shí)施例3200公斤/分215公斤/分185公斤/分實(shí)施例4242公斤/分252公斤/分212公斤/分實(shí)施例5245公斤/分257公斤/分206公斤/分常規(guī)組195公斤/分202公斤/分164公斤/分空白組146公斤/分158公斤/分135公斤/分以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。當(dāng)前第1頁1 2 3