本實用新型涉及一種阻尼套，具體涉及一種提拉頭軟軸用阻尼套。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的阻尼套為一體式結(jié)構(gòu)，更換需要將軟軸剪斷，重新將軟軸穿入阻尼套中，操作繁瑣，影響工作進度。同時，在工作中，鋼絲繩在阻尼套中會出現(xiàn)擺動，影響了單晶的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種對開式結(jié)構(gòu)，安裝拆卸方便，有效防止鋼絲繩擺動的阻尼套。

技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所述的一種阻尼套，它包括阻尼套本體，所述阻尼套本體分成左半體和右半體，所述阻尼套本體由三段組成，分別為下段、中段和上段，在所述阻尼套本體中部設(shè)有貫通安裝孔，在所述阻尼套本體的下段和中段上設(shè)有貫通提拉孔，在所述下段的右半體側(cè)端面上設(shè)有T形凸臺，在所述下段的左半體側(cè)端面上設(shè)有T形凹槽，所述左半體和右半體通過T形凸臺和T形凹槽緊配連接，所述下段、中段和上段的高度比為1：2：3，所述下段、中段和上段的外徑比為4：2：1。

所述貫通提拉孔共設(shè)三個，它們均勻分布。

所述T形凹槽和T形凸臺共設(shè)一組。

有益效果：本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點是：本實用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，采用對開式結(jié)構(gòu)，安裝拆卸方便，不需要將軟軸剪斷，大大節(jié)約成本，采用T形凹槽和T形凸臺相互配合連接，連接牢固，采用貫通提拉孔，使拆卸更加方便，只需用工具導(dǎo)入勾出即可，采用外徑比為4：2：1及高度比為1：2：3的下段、中段和上段，使整體結(jié)構(gòu)結(jié)實耐用，有效提高使用壽命，設(shè)置上段，確保鋼絲繩在阻尼套內(nèi)不會發(fā)生擺動，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型所述的一種阻尼套，它包括阻尼套本體，所述阻尼套本體分成左半體1和右半體2，所述阻尼套本體由三段組成，分別為下段3、中段4和上段5，在所述阻尼套本體中部設(shè)有貫通安裝孔6，在所述阻尼套本體的下段3和中段4上設(shè)有貫通提拉孔7，在所述下段3的右半體2側(cè)端面上設(shè)有T形凸臺8，在所述下段3的左半體1側(cè)端面上設(shè)有T形凹槽9，所述左半體1和右半體2通過T形凸臺8和T形凹槽9緊配連接，所述下段3、中段4和上段5的高度比為1：2：3，所述下段（3）、中段（4）和上段（5）的外徑比為4：2：1；所述貫通提拉孔7共設(shè)三個，它們均勻分布；所述T形凹槽9和T形凸臺8共設(shè)一組。本實用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，采用對開式結(jié)構(gòu)，安裝拆卸方便，不需要將軟軸剪斷，大大節(jié)約成本，采用T形凹槽和T形凸臺相互配合連接，連接牢固，采用貫通提拉孔，使拆卸更加方便，只需用工具導(dǎo)入勾出即可，采用外徑比為4：2：1及高度比為1：2：3的下段、中段和上段，使整體結(jié)構(gòu)結(jié)實耐用，有效提高使用壽命，設(shè)置上段，確保鋼絲繩在阻尼套內(nèi)不會發(fā)生擺動，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。

本實用新型提供了一種思路及方法，具體實現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。