本實用新型屬于廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種廢物處理裝置，尤其涉及一種利用淤泥和有機固廢間歇式生產(chǎn)生態(tài)營養(yǎng)基的成套設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著我國城鎮(zhèn)化水平不斷提高，污水處理設(shè)施建設(shè)得到了高速發(fā)展，據(jù)《2013-2017年中國污泥處理處置深度調(diào)研與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》統(tǒng)計2010年我國城鎮(zhèn)污水處理廠已經(jīng)建有2500多座，城市污水處理能力已達到每天1.22億噸，為實現(xiàn)國家的減排目標和水環(huán)境改善，做出了巨大貢獻。但是污水廠的建設(shè)及運行伴隨產(chǎn)生了大量剩余污泥，以含水率80％計，全國年污泥總產(chǎn)水量將很快突破3000萬噸，污泥處理形勢十分嚴峻。由于我國污水廠在建設(shè)過程中，長期以來“重水輕泥”，我國城鎮(zhèn)污水處理廠基本實現(xiàn)了污泥的初步減量化，但未實現(xiàn)污泥的穩(wěn)定化處理。據(jù)統(tǒng)計，約80％污水廠建有污泥的濃縮脫水設(shè)施，達到了一定程度的減量化；約有80％的污泥未經(jīng)穩(wěn)定化處理，污泥中含有惡臭物質(zhì)、病原體、持久性有機物等污染物從污水轉(zhuǎn)移到陸地，導致污染物進一步擴散，使得已經(jīng)建成投運的大污水處理設(shè)施的環(huán)境減排效益大打折扣。據(jù)統(tǒng)計，目前處置方式中，土地填埋占63.0％、污泥好氧發(fā)酵+農(nóng)用約占13.5％、污泥自然干化綜合利用占5.4％、污泥焚燒占1.8％、污泥露天堆放和外運各占1.8％和14.4％。事實上，土地填埋、露天堆放和外運的污泥絕大部分屬于隨意處置，真正實現(xiàn)安全處置的比例不超過20％。

此外，城市園林綠地面積園林廢棄物的數(shù)量也越來越多，二者成為城市固體廢棄物的主要組成之一。這兩種固體有機廢棄物通常的處置方式是填埋或焚燒，這不僅增加了政府對垃圾處理的成本，還浪費了寶貴的土地資源，污染了環(huán)境。同時城市生活污泥與園林廢棄物中含有大量的有機質(zhì)，不加利用也是對資源大大的浪費。

另一方面，目前在世界范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用的栽培基質(zhì)是泥炭，然而由于過度開采，泥炭資源已大大減少，同時開采泥炭會對濕地生態(tài)造成嚴重的破壞，而且泥炭短期內(nèi)不可再生，因此限制泥炭使用的壓力越來越大，迫切需要開發(fā)泥炭的替代品

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，人們經(jīng)過不斷探索，采用了各種各樣的方法，比如中國專利文獻公開了一種利用城市廢棄物制備新型生態(tài)栽培基質(zhì)的方法及裝置[申請?zhí)枺?01510133600X]，包括以下步驟：(a)將含水率為10％～35％的園林廢棄物物機械破碎至粒徑≤3cm，并與先干化、后剪切的城市生活污泥進行攪拌混合，得到混合原料；經(jīng)干化處理后的城市生活污泥的含水率為60％～90％，城市生活污泥與園林廢棄物混合的質(zhì)量比為1∶0.3～2；(b)將所述混合原料送入蒸汽爆破罐中進行蒸汽爆破處理，控制蒸汽爆破罐中的溫度180～260℃，壓力0.8MPa～2.6MPa，保溫保壓時間10min～20min；蒸汽爆破處理后的物料冷卻到50℃～65℃；處理后的物料進行冷卻并回收其余熱，得到熱空氣；(c)向冷卻后的物料添加占其0.2～0.5％質(zhì)量的好氧發(fā)酵菌劑作為接種劑進行好氧發(fā)酵，同時通入熱空氣以保持發(fā)酵所需溫度，控制發(fā)酵溫度為55℃～65℃，發(fā)酵時間5～10天；所述接種劑為好氧發(fā)酵菌劑；(d)將所述的發(fā)酵后的物料進行篩分、干燥、造粒，得到生態(tài)栽培基質(zhì)。

上述方案，通過蒸汽爆破預處理工藝的高溫高壓處理，原料 中的各種病原菌、寄生蟲卵等可被徹底殺滅，從而實現(xiàn)對環(huán)境的無害化。但是汽爆處理壓力高，溫度高，具有一定的危險性且處理工藝復雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種利用淤泥和有機固廢間歇式生產(chǎn)生態(tài)營養(yǎng)基的成套設(shè)備。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案：一種利用淤泥和有機固廢間歇式生產(chǎn)生態(tài)營養(yǎng)基的成套設(shè)備，包括淤泥輸送機構(gòu)和有機固廢輸送機構(gòu)，所述的淤泥輸送機構(gòu)和有機固廢輸送機構(gòu)分別連接水解罐，所述的水解罐連接干化器，所述的干化器的出風口連接空氣凈化器，干化器的出料口連接物料輸送器，物料輸送器連接發(fā)酵罐，發(fā)酵罐連接振動篩，振動篩連接造粒機，造粒機連接成品儲罐。

在上述的利用淤泥和有機固廢間歇式生產(chǎn)生態(tài)營養(yǎng)基的成套設(shè)備中，所述的淤泥輸送機構(gòu)包括淤泥儲罐和與淤泥儲罐的出料口連接的分切機，所述的分切機的出料口連接水解罐，所述的有機固廢輸送機構(gòu)包括有機固廢儲罐和與有機固廢儲罐的出料口連接的絞龍機，所述的絞龍機的出料口連接水解罐。

在上述的利用淤泥和有機固廢間歇式生產(chǎn)生態(tài)營養(yǎng)基的成套設(shè)備中，所述的有機固廢輸送機構(gòu)還包括設(shè)置在有機固廢儲罐頂部的粉碎機，及與粉碎機連接的帶式輸送機，所述的分切機和水解罐之間設(shè)置有第一質(zhì)量流量計，所述的絞龍機和水解罐之間設(shè)置有第二質(zhì)量流量計，所述的振動篩還連接大顆粒儲罐。

在上述的利用淤泥和有機固廢間歇式生產(chǎn)生態(tài)營養(yǎng)基的成套設(shè)備中，所述的干化器包括干化倉及設(shè)置在干化倉內(nèi)的輸送帶組件，在輸送帶組件下方設(shè)有與干化倉內(nèi)壁密封連接的過濾組件， 過濾組件下方設(shè)有能對干化倉內(nèi)的物料進行翻拋的翻拋機構(gòu)。

在上述的利用淤泥和有機固廢間歇式生產(chǎn)生態(tài)營養(yǎng)基的成套設(shè)備中，所述的輸送帶組件包括若干輸送帶，每相鄰的兩個輸送帶的輸送方向相反，所述的過濾組件包括過濾網(wǎng)，所述的翻拋機構(gòu)包括與干化倉轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)軸及與轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接的驅(qū)動器，所述的轉(zhuǎn)軸上固定有若干交錯設(shè)置的翻拋勺。

在上述的利用淤泥和有機固廢間歇式生產(chǎn)生態(tài)營養(yǎng)基的成套設(shè)備中，所述的干化倉的進風口依次連接加熱器和鼓風機。

在上述的利用淤泥和有機固廢間歇式生產(chǎn)生態(tài)營養(yǎng)基的成套設(shè)備中，所述的干化倉的出風口連接依次換熱罐、氣液分離器、引風機后連接空氣凈化器，氣液分離器的出液口連接輸液泵，輸液泵連接冷卻液儲罐。

在上述的利用淤泥和有機固廢間歇式生產(chǎn)生態(tài)營養(yǎng)基的成套設(shè)備中，所述的換熱罐包括換熱罐體和設(shè)置在換熱罐體內(nèi)的呈螺旋狀的換熱盤管，所述的換熱盤管一端連接干化倉的出風口，換熱盤管的另一端連接氣液分離器的進料口。

在上述的利用淤泥和有機固廢間歇式生產(chǎn)生態(tài)營養(yǎng)基的成套設(shè)備中，所述的發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)有呈中空的攪拌軸，攪拌軸上固定連接有與攪拌軸連通且中空的攪拌槳，攪拌槳的端部設(shè)有與攪拌槳可拆卸連接的攪拌塊，攪拌塊上設(shè)有出液孔，在發(fā)酵罐上設(shè)有加液罐，所述的加液罐的兩端分別與發(fā)酵罐上的驅(qū)動器及攪拌軸固定連接，所述的加液罐連通攪拌軸從而能讓加液罐中的液體進入到攪拌軸內(nèi)并從出液孔流出。

在上述的利用淤泥和有機固廢間歇式生產(chǎn)生態(tài)營養(yǎng)基的成套設(shè)備中，所述的發(fā)酵罐底部設(shè)有曝氣罩，曝氣罩頂部與攪拌軸轉(zhuǎn)動連接，曝氣罩側(cè)部密布有曝氣孔，發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)有曝氣管，該曝氣管一端延伸出發(fā)酵罐外，另一端插入到曝氣罩內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：設(shè)計合理，工作可靠，安全性，生產(chǎn)效率高，易于推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是干化器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：淤泥輸送機構(gòu)1、有機固廢輸送機構(gòu)2、水解罐3、干化器4、空氣凈化器5、物料輸送器6、發(fā)酵罐7、振動篩8、造粒機9、成品儲罐10、淤泥儲罐11、分切機12、有機固廢儲罐13、絞龍機14、粉碎機15、帶式輸送機16、第一質(zhì)量流量計17、第二質(zhì)量流量計18、大顆粒儲罐19、干化倉20、輸送帶組件21、過濾組件22、翻拋機構(gòu)23、輸送帶24、過濾網(wǎng)25、轉(zhuǎn)軸26、驅(qū)動器27、翻拋勺28、加熱器29、鼓風機30、換熱罐31、氣液分離器32、引風機33、輸液泵34、冷卻液儲罐35、換熱罐體36、換熱盤管37、攪拌軸38、攪拌槳39、攪拌塊40、出液孔41、加液罐42、曝氣罩43、曝氣管44。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

如圖1所示，一種利用淤泥和有機固廢間歇式生產(chǎn)生態(tài)營養(yǎng)基的成套設(shè)備，包括淤泥輸送機構(gòu)1和有機固廢輸送機構(gòu)2，所述的淤泥輸送機構(gòu)1和有機固廢輸送機構(gòu)2分別連接水解罐3，所述的水解罐3連接干化器4，干化器4可以選用市售產(chǎn)品，通過加熱蒸發(fā)淤泥中的水分從而提高淤泥的含固量，所述的干化器4的出風口連接空氣凈化器5，空氣凈化器5可以選用布袋式空氣 凈化器或靜電除塵器，干化器4的出料口連接物料輸送器6，輸送器6可以是絞龍、皮帶式輸送機或送料泵等等，物料輸送器6連接發(fā)酵罐7，發(fā)酵罐7可以選用市售產(chǎn)品，發(fā)酵罐7連接振動篩8，振動篩8起到篩分作用，用于分離大顆粒淤泥或植物修剪物等，振動篩8連接造粒機9，造粒機9連接成品儲罐10。

本實用新型，通過淤泥輸送機構(gòu)1和有機固廢輸送機構(gòu)2分別對淤泥和有機固廢進行輸送，在本實施例中，淤泥可以是城市生活污泥、河道淤泥、湖泊淤泥及其它市政污泥中任一種或幾種，有機固廢可以是秸稈、稻草、城市行道樹修剪物、園林綠化垃圾、雞鴨牛糞、植物腐殖物及其它纖維質(zhì)生物廢料等，在水解罐3中實現(xiàn)混合和水解，也即將混合和水解步驟一步完成，干化器4將水解后的淤泥與有機固廢進行脫水，提高固含量，眾所周知，在脫水過程中會產(chǎn)生氣液混合物，如直接排入大氣則會對環(huán)境造成污染，因此將氣液混合物通入到空氣凈化器5凈化后排放，對環(huán)境起到保護作用。物料輸送器6可以選用封閉式的絞龍，使物料的輸送在一個密閉狀態(tài)下完成，防止灰塵或氣體的外溢，同樣也是起到保護效果，再通過發(fā)酵罐7發(fā)酵，振動篩8分級后用造粒機9造粒，產(chǎn)品直接送入成品儲罐10，工藝過程簡單可靠，易于推廣。

淤泥輸送機構(gòu)1包括淤泥儲罐11和與淤泥儲罐11的出料口連接的分切機12，優(yōu)選地，在淤泥儲罐11中可以設(shè)置攪拌機構(gòu)，所述的分切機12的出料口連接水解罐3，所述的有機固廢輸送機構(gòu)2包括有機固廢儲罐13和與有機固廢儲罐13的出料口連接的絞龍機14，絞龍機14屬于公知常識，此處不再贅述，有機固廢儲罐13中也可以設(shè)置攪拌機構(gòu)，所述的絞龍機14的出料口連接水解罐3。優(yōu)選方案，有機固廢輸送機構(gòu)2還包括設(shè)置在有機固廢儲罐13頂部的粉碎機15，及與粉碎機15連接的帶式輸送機16， 有機固廢可以先放置在帶式輸送機16上，送入到粉碎機15粉碎，粉碎機的粉碎顆?？梢酝ㄟ^實際的工藝參數(shù)制定，如將有機固廢粉碎成3mm以下，所述的分切機12和水解罐3之間設(shè)置有第一質(zhì)量流量計17，所述的絞龍機14和水解罐3之間設(shè)置有第二質(zhì)量流量計18，所述的振動篩8還連接大顆粒儲罐19，操作人員可以通過第一質(zhì)量流量計17和第二質(zhì)量流量計18直接得知淤泥和有機固廢的進料量，從而調(diào)節(jié)淤泥和有機固廢的配比，因此調(diào)節(jié)進料量即可實現(xiàn)配比，提高工作效率，從而不需要在水解罐3中再重新調(diào)整含量組分等的配比。

結(jié)合圖2所示，干化器4包括干化倉20及設(shè)置在干化倉20內(nèi)的輸送帶組件21，在輸送帶組件21下方設(shè)有與干化倉20內(nèi)壁密封連接的過濾組件22，過濾組件22下方設(shè)有能對干化倉20內(nèi)的物料進行翻拋的翻拋機構(gòu)23。

具體的說，輸送帶組件21包括若干輸送帶24，每相鄰的兩個輸送帶24的輸送方向相反，也即，物料依次從最上方的輸送帶24進入到下方的輸送帶24上，能夠延長物料的輸送路徑也即延長了干化時間，工作效率顯著提高，所述的過濾組件22包括過濾網(wǎng)25，過濾網(wǎng)25優(yōu)選為不銹鋼濾網(wǎng)，濾網(wǎng)孔徑不做限定，可以是10目、20目、30目等等，優(yōu)選地，可以在過濾網(wǎng)25下方設(shè)置若干彈性件，彈性件固定在干化倉20內(nèi)壁上，在過濾網(wǎng)25過濾過程中，彈性件使過濾網(wǎng)25上下震動，過濾效率明顯提高。

在本實施例中，翻拋機構(gòu)23包括與干化倉20轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)軸26及與轉(zhuǎn)軸26驅(qū)動連接的驅(qū)動器27，驅(qū)動器27可以是電機或油缸等，所述的轉(zhuǎn)軸26上固定有若干交錯設(shè)置的翻拋勺28，翻拋勺28呈勺狀，能提高物料的抓取率，也進一步提高干化效果。

干化倉20的進風口依次連接加熱器29和鼓風機30。鼓風機30為干化倉20內(nèi)部提供空氣，通過加熱器29加熱后形成熱空氣， 如干化倉20內(nèi)部溫度過高，也可以關(guān)停加熱器29，只開鼓風機30。

如圖1所示，干化倉20的出風口連接依次換熱罐31、氣液分離器32、引風機33后連接空氣凈化器5，氣液分離器32的出液口連接輸液泵34，輸液泵34可以是渦輪泵、齒輪泵、柱塞泵等等，輸液泵34連接冷卻液儲罐35。

換熱罐31包括換熱罐體36和設(shè)置在換熱罐體36內(nèi)的呈螺旋狀的換熱盤管37，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當理解，換熱罐體36內(nèi)填充有換熱介質(zhì)如水、換熱油等，對換熱盤管37中的高溫混合物進行換熱，換熱介質(zhì)吸收熱量后溫度上升，可用于到其他需要加熱的工序中，起到熱能回收的作用。所述的換熱盤管37一端連接干化倉20的出風口，換熱盤管37的另一端連接氣液分離器32的進料口，本領(lǐng)域技術(shù)人員還應(yīng)當理解，氣液分離器32可以是列管式冷凝器、翅片式冷凝器或旋風分離器等。

結(jié)合圖3所示，發(fā)酵罐7內(nèi)設(shè)有呈中空的攪拌軸38，攪拌軸38上固定連接有與攪拌軸38連通且中空的攪拌槳39，攪拌槳39可以是若干個，上中下排列，攪拌槳39的端部設(shè)有與攪拌槳39可拆卸連接的攪拌塊40，攪拌塊40上設(shè)有出液孔41，在發(fā)酵罐7上設(shè)有加液罐42，所述的加液罐42的兩端分別與發(fā)酵罐7上的驅(qū)動器及攪拌軸38固定連接，所述的加液罐42連通攪拌軸38從而能讓加液罐42中的液體進入到攪拌軸38內(nèi)并從出液孔41流出。發(fā)酵罐7底部設(shè)有曝氣罩43，曝氣罩43頂部與攪拌軸38轉(zhuǎn)動連接，曝氣罩43側(cè)部密布有曝氣孔，發(fā)酵罐7內(nèi)設(shè)有曝氣管44，該曝氣管44一端延伸出發(fā)酵罐7外，另一端插入到曝氣罩43內(nèi)。

眾所周知，在發(fā)酵過程中，需要加入特定的發(fā)酵液、調(diào)理劑、酸液等等，由于淤泥具有較高的粘性，加入的液體不容易快速分 散，也即勻料效果差，從而降低發(fā)酵效果，本實用新型的發(fā)酵罐7的結(jié)構(gòu)，當需要在發(fā)酵罐中加入液體時，可先將液體加入到加液罐42內(nèi)，液體從中空的攪拌軸38流入并流經(jīng)攪拌槳39后從出液孔41流出，由于攪拌槳39呈轉(zhuǎn)動狀態(tài)，因此加液過程也是在持續(xù)的轉(zhuǎn)動狀態(tài)中進行，加入的液體得到迅速的分散，分散效率極好。

本實用新型的工作過程是：將淤泥加入到淤泥儲罐11中，可在淤泥儲罐11中加入膨松劑與硫酸亞鐵、聚丙烯酰胺等，分切機12對淤泥分切，將大塊切碎，通過第一質(zhì)量流量計17計量后持續(xù)送入到水解罐3中，有機固廢先通過粉碎機15粉碎成小顆粒，粒徑通常小于3mm后在有機固廢儲罐13中儲存，通過絞龍機14并經(jīng)過第二質(zhì)量流量計18定量后進入到水解罐3內(nèi)部，水解罐3對物料進行混合攪拌，并加入草酸，其中淤泥、有機固廢、硫酸亞鐵、聚丙烯酰胺和草酸的質(zhì)量比可以是500:1000：500-1000：0.1-1：0.1-1：0.1-1，優(yōu)選為500:500:0.2:0.3:0.2。

水解罐3的水解溫度為90-160℃，水解時間為0.5-5hr，優(yōu)選為1hr，可以在水解罐3中通入蒸汽或壓縮空氣保壓，保壓在0.2-0.6MPa之間，得到水解物，加熱器29和鼓風機30的配合產(chǎn)生熱空氣進入到干化倉20內(nèi)部，水解物進入到干化倉20的輸送帶24上，在輸送帶24上得到第一次干化，通過過濾網(wǎng)25后進入到干化倉20底部，被翻拋勺28翻拋，進行第二次干化，干化后的水解液通過物料輸送器6進入到發(fā)酵罐7中發(fā)酵，發(fā)酵罐7溫度50-65℃，發(fā)酵時間5-8天，得到發(fā)酵料，發(fā)酵料通過振動篩8篩分后，大顆粒物質(zhì)去除送入到大顆粒儲罐19中，可作為下一次生產(chǎn)的原料，過篩后的物質(zhì)送入到造粒機9中造粒，造粒后的產(chǎn)品即為生態(tài)營養(yǎng)基，送入到成品儲罐10中儲存。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例 說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了淤泥輸送機構(gòu)1、有機固廢輸送機構(gòu)2、水解罐3、干化器4、空氣凈化器5、物料輸送器6、發(fā)酵罐7、振動篩8、造粒機9、成品儲罐10、淤泥儲罐11、分切機12、有機固廢儲罐13、絞龍機14、粉碎機15、帶式輸送機16、第一質(zhì)量流量計17、第二質(zhì)量流量計18、大顆粒儲罐19、干化倉20、輸送帶組件21、過濾組件22、翻拋機構(gòu)23、輸送帶24、過濾網(wǎng)25、翻拋勺28、加熱器29、鼓風機30、換熱罐31、氣液分離器32、引風機33、輸液泵34、冷卻液儲罐35、換熱罐體36、換熱盤管37、攪拌軸38、攪拌槳39、攪拌塊40、出液孔41、加液罐42、曝氣罩43、曝氣管44等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。