本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，特別是指一種高吸附率硅藻土壁材及其制備和施工方法。
背景技術(shù)：
硅藻土是一種生物成因的硅質(zhì)沉積巖，它主要由古代硅藻的遺骸所組成，具有細(xì)膩、松散、質(zhì)輕、多孔、吸水性和滲透性強(qiáng)等特性。隨著人們對(duì)居住環(huán)境環(huán)保性的要求越來(lái)越高，硅藻泥逐漸成為一種非常受歡迎的新型室內(nèi)裝修裝飾材料，添加了硅藻土的壁材具有調(diào)節(jié)室溫、消除異味、吸收和分解有害物質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。目前，利用硅藻土壁材可以在壁體表面上制作出一定的紋理，以增加其裝飾性。缺點(diǎn)是成品肌理表面光潔度不高，耐擦洗性一般，易泛堿，有害氣體凈化效率低等問(wèn)題。
貝殼粉是貝殼粉碎的粉末，其95重量份的主要成分是碳酸鈣,還有少量氨基酸和多糖物質(zhì)。可以做食品、化妝品以及室內(nèi)裝修的高檔材料，其廣泛適應(yīng)于畜禽飼料及食品鈣源添加劑、飾品加工、干燥劑等。貝殼粉生物涂料是近年來(lái)新興的家裝內(nèi)墻涂料，是貝殼粉新的應(yīng)用之一，自然環(huán)保是其最重要的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)具有肌理光潔細(xì)膩，手感明顯好于傳統(tǒng)硅藻泥產(chǎn)品的特點(diǎn)，缺點(diǎn)是隔音效果不明顯，成本相對(duì)硅藻泥較高。
因此，如果能夠提供一種結(jié)合貝殼粉涂料和硅藻泥涂料各自的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，克服兩種材料各自的缺陷的硅藻土壁材，則必然能夠在一定程度上滿(mǎn)足人們對(duì)硅藻土壁材裝飾性的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高吸附率硅藻土壁材及其制備和施工方法，達(dá)到貝殼粉涂料和硅藻泥涂料優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，對(duì)有害氣體的凈化吸附率高，表面光潔，耐擦洗性強(qiáng)的效果。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供技術(shù)方案如下：
一種高吸附率硅藻土壁材，含有如下重量份的組分：
優(yōu)選的，所述的高吸附率硅藻土壁材，含有如下重量份的組分：
進(jìn)一步的，所述的高吸附率硅藻土壁材，含有如下重量份的組分：
所述的粘合劑為聚乙烯醇、聚丙烯酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物等中的一種或多種；所述的保濕劑為淀粉醚、纖維素醚等中的一種或多種。所述的抗裂纖維為為聚丙烯纖維、木質(zhì)纖維中的一種或多種；所述的觸變潤(rùn)濕劑為蒙脫石類(lèi)觸變潤(rùn)濕劑和硅酸鎂鋁觸變潤(rùn)濕劑中的一種或多種；所述的預(yù)糊化淀粉為玉米預(yù)糊化淀粉、馬鈴薯預(yù)糊化淀粉的一種或多種；所述的無(wú)機(jī)色料為氧化鐵系列、鈷紫、鈷綠、鉍黃、鋅鐵黃、鈦鎳黃、鈦鉻棕中的一種或多種；所述的功能性材料為納米氧化銀、納米二氧化鈦、氧化鋅、負(fù)離子粉、沸石中的一種或多種。
本發(fā)明還提供一種高吸附率硅藻土壁材的制備方法，所述高吸附率硅藻土壁材是經(jīng)過(guò)預(yù)混添加劑制備、顏料制備、成品料制備步驟之后得到。
優(yōu)選的，所述的預(yù)混添加劑制備是將所述高吸附率硅藻土壁材的配方中的粘合劑、保濕劑、抗裂纖維、觸變潤(rùn)濕劑、預(yù)糊化淀粉和功能性材料按照標(biāo)準(zhǔn)比例稱(chēng)量好后投入高速攪拌機(jī)中攪拌制得；所述顏料制備是將生產(chǎn)所需顏料與重鈣粉按照比例稱(chēng)量好后投入高速機(jī)中攪拌制得；所述成品料制備是將所述高吸附率硅藻土壁材配方中的原材料按照比重、材料表面孔隙度和目數(shù)的大小與所述預(yù)混添加劑、顏料依次投入攪拌罐中攪拌。
進(jìn)一步的，所述預(yù)混添加劑制備和顏料制備過(guò)程中，高速攪拌機(jī)中的攪拌時(shí)間為2-3分鐘；所述成品料制備過(guò)程中攪拌罐的攪拌時(shí)間為30-40分鐘；所述顏料與重鈣粉的重量比為1:2-4。
另一方面，本發(fā)明還提供一種高吸附率硅藻土壁材的施工方法，包括以下步驟：
步驟1：施工前對(duì)壁體進(jìn)行基底檢查處理；
步驟2：使用攪拌好的成品料對(duì)基底進(jìn)行抹涂，涂層厚度為0.15-0.2mm，要求表面無(wú)明顯抹痕，無(wú)脫粉；
步驟3：待步驟2的抹涂完全干燥后再進(jìn)行肌理處理。
進(jìn)一步的，所述步驟1中，對(duì)壁體進(jìn)行基底處理為：墻體為大白底或耐水膩?zhàn)拥那闆r下，若表面光滑平整無(wú)裂紋、無(wú)粉塵，可直接進(jìn)行硅藻泥施工；若有明顯脫粉，需要先刷一遍底漆或者做其他處理后再進(jìn)行施工；若大白底有開(kāi)裂、空鼓，需預(yù)先處理，以免施工完畢后出現(xiàn)售后問(wèn)題。
優(yōu)選的，所述步驟2中成品料施工時(shí)的加水量，粉體：水＝1：1.2-1.5；每平方米墻面用量：粉體0.3-0.5千克。
其中，所述步驟3中的肌理處理為用海藻棉做點(diǎn)花肌理或用噴槍做彈涂、噴涂肌理。
本發(fā)明具有以下有益效果：
利用本發(fā)明可顯著提高涂料自身環(huán)保性能，吸附空氣中游離甲醛、苯、甲苯、二甲苯、氨、TVOC、氡等有害物質(zhì)的能力更強(qiáng)；凈化時(shí)間比傳統(tǒng)硅藻土壁材明顯縮短；耐擦洗性明顯提高，潮濕環(huán)境或溫度過(guò)低時(shí)不易出現(xiàn)花色或返堿泛白等傳統(tǒng)硅藻土壁材易出現(xiàn)的不良弊端；成品肌理表面光潔度可與乳膠漆、貝殼粉涂料不相上下，同時(shí)成本并沒(méi)有比傳統(tǒng)硅藻土壁材有所上升。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供了一種高吸附率硅藻土壁材及其制備和施工方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實(shí)施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過(guò)市售購(gòu)買(mǎi)獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
實(shí)施例1
一種高吸附率硅藻土壁材，含有如下重量份的組分：
實(shí)施例2
一種高吸附率硅藻土壁材，含有如下重量份的組分：
實(shí)施例3
一種高吸附率硅藻土壁材，含有如下重量份的組分：
實(shí)施例4
一種高吸附率硅藻土壁材，含有如下重量份的組分：
實(shí)施例5
一種高吸附率硅藻土壁材，含有如下重量份的組分：
實(shí)施例6
一種高吸附率硅藻土壁材，含有如下重量份的組分：
實(shí)施例7
一種高吸附率硅藻土壁材，含有如下重量份的組分：
對(duì)比例1
一種傳統(tǒng)硅藻土壁材，含有如下重量份的組分：
對(duì)比例2
一種傳統(tǒng)硅藻土壁材，含有如下重量份的組分：
實(shí)施例8
本發(fā)明提供的一種高吸附率硅藻土壁材的制備過(guò)程，具體如下：高吸附率硅藻土壁材是經(jīng)過(guò)預(yù)混添加劑制備、顏料制備、成品料制備步驟之后得到。
其中，預(yù)混添加劑制備是將高吸附率硅藻土壁材的配方中的粘合劑、保濕劑、抗裂纖維、觸變潤(rùn)濕劑、預(yù)糊化淀粉和功能性材料按照標(biāo)準(zhǔn)比例稱(chēng)量好后投入高速攪拌機(jī)中攪拌制得；顏料制備是將生產(chǎn)所需顏料與重鈣粉按照比例稱(chēng)量好后投入高速機(jī)中攪拌制得；成品料制備是將所述高吸附率硅藻土壁材配方中的原材料按照比重、材料表面孔隙度和目數(shù)的大小與所述預(yù)混添加劑、顏料依次投入攪拌罐中攪拌。
進(jìn)一步的，預(yù)混添加劑制備和顏料制備過(guò)程中，高速攪拌機(jī)中的攪拌時(shí)間為2-3分鐘；成品料制備過(guò)程中攪拌罐的攪拌時(shí)間為30-40分鐘；顏料與重鈣粉的重量比為1:2-4。
實(shí)施例9
本發(fā)明提供的一種高吸附率硅藻土壁材的施工工藝，具體步驟為：
步驟1：施工前對(duì)壁體進(jìn)行基底檢查處理，墻體為大白底或耐水膩?zhàn)拥那闆r下，若表面光滑平整無(wú)裂紋、無(wú)粉塵，可直接進(jìn)行硅藻泥施工；若有明顯脫粉，需要先刷一遍底漆或者做其他處理后再進(jìn)行施工；若大白底有開(kāi)裂、空鼓，需預(yù)先處理，以免施工完畢后出現(xiàn)售后問(wèn)題；
步驟2：使用攪拌好的成品料對(duì)基底進(jìn)行抹涂，涂層厚度為0.15-0.2mm，要求表面無(wú)明顯抹痕，無(wú)脫粉，其中，成品料施工時(shí)的加水量，粉體：水＝1：1.2-1.5；每平方米墻面用量：粉體0.3-0.5千克；
步驟3：待步驟2的抹涂完全干燥后再進(jìn)行肌理處理，可以用海藻棉做點(diǎn)花肌理或用噴槍做彈涂、噴涂肌理。
需要說(shuō)明的是，在實(shí)施例1-7中所使用的粘合劑優(yōu)選本領(lǐng)域常用的聚乙烯醇、聚丙烯酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物等中的一種或多種；所使用的保濕劑優(yōu)選本領(lǐng)域常用的淀粉醚、纖維素醚等中的一種或多種；所用抗裂纖維優(yōu)選本領(lǐng)域常用的聚丙烯纖維、木質(zhì)纖維中的一種或多種；所述的觸變潤(rùn)濕劑為蒙脫石類(lèi)觸變潤(rùn)濕劑和硅酸鎂鋁觸變潤(rùn)濕劑中的一種或多種；所述的預(yù)糊化淀粉為玉米預(yù)糊化淀粉、馬鈴薯預(yù)糊化淀粉的一種或多種；所用無(wú)機(jī)色料優(yōu)選本領(lǐng)域常用的氧化鐵系列、鈷紫、鈷綠、鉍黃、鋅鐵黃、鈦鎳黃、鈦鉻棕中的一種或多種；所用功能性材料優(yōu)選本領(lǐng)域常用的納米氧化銀、納米二氧化鈦、氧化鋅、負(fù)離子粉、沸石中的一種或多種。
實(shí)施例1-7和對(duì)比例1-2結(jié)合實(shí)施例8和實(shí)施例9進(jìn)行施工，內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB18582，空氣凈化功能涂覆材料凈化性能JC/T1074-2008，涂層耐堿性的測(cè)定GB/T9265，復(fù)層建筑涂料GB/T9779-2005，吸放濕特性的檢測(cè)依據(jù)JC/T2002-2009，漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法GB/T1728-1979(1989)。結(jié)果如表1中所示。
表1性能檢測(cè)數(shù)據(jù)
表2耐擦洗性檢測(cè)數(shù)據(jù)
可以看出，本發(fā)明可顯著提高涂料自身環(huán)保性能，吸附空氣中游離甲醛、苯、甲苯、二甲苯、氨、TVOC、氡等有害物質(zhì)的能力更強(qiáng)，且凈化時(shí)間可比傳統(tǒng)硅藻土壁材明顯縮短，如表1，耐擦洗性比傳統(tǒng)硅藻土壁材能明顯提高，如表2，潮濕環(huán)境或溫度過(guò)低時(shí)不易出現(xiàn)花色或返堿泛白等傳統(tǒng)硅藻土壁材易出現(xiàn)的不良弊端；成品肌理表面光潔度可與乳膠漆、貝殼粉涂料不相上下，同時(shí)成本并沒(méi)有比傳統(tǒng)硅藻土壁材有所上升。
以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。