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一種過磷酸鈣及其制備方法與流程

文檔序號:11891589閱讀:1604來源:國知局
本發(fā)明涉及一種過磷酸鈣及其制備方法,屬于化肥生產(chǎn)
技術(shù)領(lǐng)域
。
背景技術(shù)
:過磷酸鈣,也簡稱為重鈣,外觀呈灰白色或暗褐色,是一種高濃度磷肥,屬水溶性磷肥,即肥料所含的磷易溶于水,能被植物直接吸收利用。其有效磷含量比普通過磷酸鈣高,屬微酸性速效磷肥,可以作為復(fù)混肥原料,是目前廣泛使用的濃度最高的單一水溶性磷肥。重鈣肥效高、適應(yīng)性強(qiáng)、具有改良堿性土壤的作用,廣泛適用于水稻、小麥、玉米、高梁、棉花、瓜果、蔬菜等各種糧食作物和經(jīng)濟(jì)作物。傳統(tǒng)技術(shù)生產(chǎn)過磷酸鈣的基本方法是濃酸法(化成法),即用P2O5濃度為46%以上的磷酸與干磷礦粉混在一起攪拌,進(jìn)行初步反應(yīng),得到磷酸二氫鈣、未反應(yīng)完的磷酸以及未分解的磷礦粉的混合物,再經(jīng)熟化、造粒、干燥和篩分而制得重鈣。傳統(tǒng)技術(shù)生產(chǎn)得到的重鈣,有效水溶性磷含量較低,產(chǎn)品品質(zhì)滿足不了消費(fèi)者的需求。傳統(tǒng)技術(shù)生產(chǎn)過磷酸鈣還存在生產(chǎn)成本高、存在粉塵污染的問題,現(xiàn)有技術(shù)對傳統(tǒng)技術(shù)以磷礦粉作為原料,存在著礦粉使用量大的問題,而且占用大量的磷礦資源。生產(chǎn)耗時長、熟化時間長、含P2O5濃度(%)較低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于,提供一種過磷酸鈣及其制備方法。該發(fā)明降低熟化時間,降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明的技術(shù)方案:一種過磷酸鈣,按照重量計(jì),由磷灰石20-40份、硫酸10-20份、氯化鉀5-15份、氯化銨5-15份、活化疏松劑5-15份組成。前述的過磷酸鈣,按照重量計(jì),由磷灰石30份、硫酸15份、、氯化鉀10份、氯化銨10份、、活化疏松劑10份組成。前述的過磷酸鈣及其制備方法,包括有以下步驟:(1)磷灰石與硫酸混合混合化成反應(yīng),進(jìn)行固液分離,制得稀磷酸,再將制得的稀磷酸濃縮得到濃磷酸;(2)將制得的濃磷酸與步驟(1)中剩余的磷灰石繼續(xù)混合中和反應(yīng),加熱攪拌2-6小時,制得A品;(3)將制得的A品加入活化疏松劑、氯化鉀和氯化銨,堆置熟化8-12天,造粒、干燥、篩分、冷卻,即得。前述的過磷酸鈣及其制備方法,包括有以下步驟:(1)磷灰石與硫酸混合混合化成反應(yīng),進(jìn)行固液分離,制得稀磷酸,再將制得的稀磷酸濃縮得到濃磷酸;(2)將制得的濃磷酸與步驟(1)中剩余的磷灰石繼續(xù)混合中和反應(yīng),加熱攪拌4小時,制得A品;(3)將制得的A品加入活化疏松劑、氯化鉀和氯化銨,堆置熟化10天,造粒、干燥、篩分、冷卻,即得。前述的過磷酸鈣,所述活化疏松劑的型號為E-30或E-35。本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的飼料具有以下優(yōu)點(diǎn):1.本發(fā)明所使用的活化疏松劑,具加速熟化速度的作用,大大降低了生產(chǎn)時間,提高經(jīng)濟(jì)效益。2.本發(fā)明工藝簡單,易于實(shí)施,而且原料來源廣泛,價格低廉,可適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn),具有廣闊的市場前景和良好的社會經(jīng)濟(jì)效益。3.本發(fā)明制得的肥料肥效高,含P2O5濃度(%)高,適應(yīng)性強(qiáng),PH值呈弱酸性,具有改良堿性土壤作用。4.本發(fā)明制得的肥料既可以單獨(dú)施用也可與其它養(yǎng)分混合使用,若和氮肥混合使用,具有一定的固氮作用。實(shí)驗(yàn)例熟化時間、PH值及P2O5濃度(%)1材料與方法1.1磷資源的合理利用:材料A(用凈化磷酸的萃余酸生產(chǎn)過磷酸鈣的方法);降低運(yùn)輸和維護(hù)成本:材料B(一種用濕磷礦粉生產(chǎn)過磷酸鈣的方法);本發(fā)明的材料:材料C(按實(shí)施例2進(jìn)行制備);1.2試驗(yàn)方法:通過試驗(yàn)生產(chǎn)跟蹤觀察熟化時間、PH值及P2O5濃度(%)。1.3觀察統(tǒng)計(jì)指標(biāo)(1)分別針對材料A、B、C的三種生產(chǎn)工藝進(jìn)行試驗(yàn)對比,分別統(tǒng)計(jì)熟化時間、PH值及P2O5濃度(%)。(2)對材料A、B、C的三種生產(chǎn)工藝進(jìn)行五次試驗(yàn)對比(取平均值)。1.4結(jié)果結(jié)果見下表1。表1熟化時間、PH值及P2O5濃度(%)統(tǒng)計(jì)表材料熟化時間(天)PH值P2O5濃度(%)材料A8535材料B10442材料C6350以上試驗(yàn)可知,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有生產(chǎn)速度快、PH值呈弱酸性、P2O5濃度(%)高等優(yōu)點(diǎn)。下面結(jié)合實(shí)施例對發(fā)明作進(jìn)一步的說明,但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。具體實(shí)施方式本發(fā)明的實(shí)施例1。一種過磷酸鈣,按照重量計(jì),由磷灰石20-40份、硫酸10-20份、氯化鉀5-15份、氯化銨5-15份、活化疏松劑5-15份組成。所述的過磷酸鈣及其制備方法,包括有以下步驟:(1)磷灰石與硫酸混合混合化成反應(yīng),進(jìn)行固液分離,制得稀磷酸,再將制得的稀磷酸濃縮得到濃磷酸;(2)將制得的濃磷酸與步驟(1)中剩余的磷灰石繼續(xù)混合中和反應(yīng),加熱攪拌2-6小時,制得A品;(3)將制得的A品加入活化疏松劑、氯化鉀和氯化銨,堆置熟化中和8-12天,造粒、干燥、篩分、冷卻,即得。本發(fā)明的實(shí)施例2。一種過磷酸鈣,按照重量計(jì),由磷灰石30kg、硫酸15kg、石灰干燥劑10kg、活化疏松劑10kg組成。(1)磷灰石與硫酸混合混合化成反應(yīng),進(jìn)行固液分離,制得稀磷酸,再將制得的稀磷酸濃縮得到濃磷酸;(2)將制得的濃磷酸與步驟(1)中剩余的磷灰石繼續(xù)混合中和反應(yīng),加熱攪拌4小時,制得A品;(3)將制得的A品加入活化疏松劑、氯化鉀和氯化銨,堆置熟化中和10天,造粒、干燥、篩分、冷卻,即得。本發(fā)明的實(shí)施例3。一種過磷酸鈣,按照重量計(jì),由磷灰石20kg、硫酸10kg、石灰干燥劑5kg、活化疏松劑5kg組成。所述的過磷酸鈣及其制備方法,包括有以下步驟:(1)磷灰石與硫酸混合混合化成反應(yīng),進(jìn)行固液分離,制得稀磷酸,再將制得的稀磷酸濃縮得到濃磷酸;(2)將制得的濃磷酸與步驟(1)中剩余的磷灰石繼續(xù)混合中和反應(yīng),加熱攪拌2小時,制得A品;(3)將制得的A品加入活化疏松劑、氯化鉀和氯化銨,堆置熟化中和8天,造粒、干燥、篩分、冷卻,即得。本發(fā)明的實(shí)施例4。一種過磷酸鈣,按照重量計(jì),由磷灰石40kg、硫酸20kg、石灰干燥劑15kg、活化疏松劑15kg組成。所述的過磷酸鈣及其制備方法,包括有以下步驟:(1)磷灰石與硫酸混合混合化成反應(yīng),進(jìn)行固液分離,制得稀磷酸,再將制得的稀磷酸濃縮得到濃磷酸;(2)將制得的濃磷酸與步驟(1)中剩余的磷灰石繼續(xù)混合中和反應(yīng),加熱攪拌4小時,制得A品;(3)將制得的A品加入活化疏松劑、氯化鉀和氯化銨,堆置熟化中和12天,造粒、干燥、篩分、冷卻,即得。所述的過磷酸鈣,所述活化疏松劑的型號為E-30或E-35。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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