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一種夏枯草種植用育苗營(yíng)養(yǎng)基質(zhì)及其制備方法與流程

文檔序號(hào):12054131閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種夏枯草種植用育苗營(yíng)養(yǎng)基質(zhì),其特征在于:原料中各組分按重量份數(shù),干大糞400-500份、高粱粉100-200份、花生莖葉粉30-50份、棉子餅30-50份、南瓜粉30-50份、花生餅10-20份、棉籽餅10-20份、生長(zhǎng)素5-10份、環(huán)氧樹(shù)脂5-10份、中藥渣5-10份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夏枯草種植用育苗營(yíng)養(yǎng)基質(zhì),其特征在于:原料中各組分按優(yōu)選重量份數(shù),干大糞500份、高粱粉200份、花生莖葉粉40份、棉子餅40份、南瓜粉40份、花生餅10份、棉籽餅10份、生長(zhǎng)素5份、環(huán)氧樹(shù)脂5份、中藥渣5份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夏枯草種植用育苗營(yíng)養(yǎng)基質(zhì),其特征在于:原料中各組分按優(yōu)選重量份數(shù),干大糞450份、高粱粉150份、花生莖葉粉30份、棉子餅30份、南瓜粉30份、花生餅20份、棉籽餅20份、生長(zhǎng)素10份、環(huán)氧樹(shù)脂10份、中藥渣10份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夏枯草種植用育苗營(yíng)養(yǎng)基質(zhì),其特征在于:原料中各組分按優(yōu)選重量份數(shù),干大糞400份、高粱粉100份、花生莖葉粉50份、棉子餅50份、南瓜粉50份、花生餅15份、棉籽餅105份、生長(zhǎng)素8份、環(huán)氧樹(shù)脂8份、中藥渣8份。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的一種夏枯草種植用育苗營(yíng)養(yǎng)基質(zhì),其特征在于:所述中藥渣由夏枯草藥渣、杜仲藥渣、陳皮藥渣按照3:1:1的質(zhì)量比配制而成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的一種夏枯草種植用育苗營(yíng)養(yǎng)基質(zhì),其特征在于:其制備方法的具體步驟為:

步驟1、備料:

按重量份數(shù),稱量干大糞、高粱粉、花生莖葉粉、棉子餅、南瓜粉、花生餅、棉籽餅、生長(zhǎng)素、環(huán)氧樹(shù)脂、中藥渣,備用;

步驟2、發(fā)酵:

(1)按重量份數(shù),取稱量干大糞、高粱粉、花生莖葉粉、棉子餅、南瓜粉、花生餅、棉籽餅,置于混合攪拌機(jī)中混合攪拌均勻,混合攪拌均勻后,置于粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎,粉碎機(jī)上100目篩網(wǎng),粉碎后再次混合攪拌均勻,取出后全部倒入發(fā)酵池中,按比例加入1∶1.5的大糞水上下拌勻堆成堆,拍實(shí)用塑料布蓋緊壓實(shí)發(fā)酵30個(gè)小時(shí),進(jìn)行第一次翻堆,翻時(shí)應(yīng)從上層翻到下層,內(nèi)層翻到外層,里邊向外翻,外邊向里翻,翻堆后按比例再加入1∶1.5的大糞水上下拌勻堆成堆,拍實(shí),用塑料布蓋緊壓實(shí)發(fā)酵30小時(shí)后進(jìn)行第二次翻堆,翻堆的方法和上述一致,堆成堆再發(fā)酵30小時(shí)即可;得混合發(fā)酵物,備用;

(2)按質(zhì)量比,取夏枯草藥渣、杜仲藥渣、陳皮藥渣,混合得到的中藥渣,粉碎后,置于發(fā)酵池內(nèi)部,噴灑適量發(fā)酵劑,拌入中藥渣后進(jìn)行三次發(fā)酵;第一次發(fā)酵時(shí)間為48-72小時(shí),發(fā)酵溫度為70-80℃,發(fā)酵過(guò)程中,每隔24小時(shí)進(jìn)行一次翻拌處理;第二次發(fā)酵時(shí)間為72-120小時(shí),發(fā)酵溫度為60-70℃,發(fā)酵過(guò)程中,每隔24小時(shí)進(jìn)行一次翻拌處理;第三次發(fā)酵時(shí)間為10-15天,發(fā)酵溫度為50-60℃,發(fā)酵過(guò)程中,每隔3天進(jìn)行一次翻拌處理;得到發(fā)酵后的中藥渣,備用;

步驟3、混合:

取混合發(fā)酵物、發(fā)酵后的中藥渣,置于混合機(jī)內(nèi)部,加入備用的生長(zhǎng)素、環(huán)氧樹(shù)脂,混合攪拌均勻,得總混物;

步驟4、制粒:

取總混物,加入適量潤(rùn)濕劑,置于搖擺制粒機(jī)內(nèi)按粒徑為3-5mm/粒,重量為0.1-0.2g/粒的標(biāo)準(zhǔn)制粒,得到顆粒物;

步驟5、干燥:

取顆粒物置于烘干機(jī)內(nèi)部,烘干至含水量為5-7%,按3-5kg/袋包裝,即得成品。

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