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制備恢復(fù)土壤生態(tài)系統(tǒng)有機(jī)肥專用裝置及制備有機(jī)肥方法與流程

文檔序號:12608515閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種制備恢復(fù)土壤生態(tài)系統(tǒng)有機(jī)肥專用裝置,其特征在于,包括驅(qū)動電動機(jī)(1)、驅(qū)動軸(2)、熱交換單元(3)、原料微化處理單元(4)、原料輸入單元(5)及收料攪拌單元(6);所述原料微化處理單元(4)置于熱交換單元(3)上側(cè);

所述原料微化處理單元(4)包括殼體(401)、動磨盤(402)及靜磨盤(403);所述動磨盤(402)及靜磨盤(403)位于殼體(401)內(nèi),且間隔一定距離水平設(shè)置;所述靜磨盤(403)的中心部位設(shè)有通孔(404);在所述殼體(401)上設(shè)有物料出口(405);所述物料出口(405)與收料攪拌單元(6)的物料入口相通;在所述收料攪拌單元(6)上設(shè)有真空吸料機(jī)構(gòu)(9);所述真空吸料機(jī)構(gòu)(9)的吸料端口與收料攪拌單元(6)儲料倉(601)相通;

所述原料輸入單元(5)包括外部單元(501)及內(nèi)部單元(502);所述內(nèi)部單元(502)置于外部單元(501)內(nèi),且與外部單元(501)內(nèi)壁動配合;所述內(nèi)部單元(502)水平中心部位設(shè)有原料流通通道(503);所述內(nèi)部單元(502)一端與靜磨盤(403)的中心部位垂直固定相接,其另一端與端蓋(507)固定相接;

所述驅(qū)動軸(2)的一端與動磨盤(402)的中心部位垂直固定相接,其另一端接驅(qū)動電動機(jī)(1)的動力輸出端;

在所述原料輸入單元(5)上設(shè)有第一原料入口(505)及第二原料入口(506);所述第一原料入口(505)及第二原料入口(506)分別與原料流通通道(503)相通;

所述熱交換單元(3)包覆于驅(qū)動軸(2);在熱交換單元(3)上設(shè)有冷媒入口(301)及冷媒出口(302);所述冷媒出口(302)經(jīng)水泵(12)與水箱(13)相通;所述水箱(13)出口與冷媒入口(301)相通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備恢復(fù)土壤生態(tài)系統(tǒng)有機(jī)肥專用裝置,其特征在于:在所述原料輸入單元(5)的端部設(shè)有靜磨盤水平位置調(diào)整機(jī)構(gòu)(7);所述靜磨盤水平位置調(diào)整機(jī)構(gòu)(7)包括裝配蓋板(701)、螺桿(702)、螺桿托架(703)、第一螺母(801)、第二螺母(802)及第三螺母(803);所述第三螺母(803)一端與端蓋(507)固定相接;所述螺桿(702)一端依次分別穿過螺桿托架(703)及裝配蓋板(701)的中心孔與第三螺母(803)固定相接;所述第二螺母(802)與螺桿(702)螺紋連接,且位于裝配蓋板(701)外側(cè);所述第一螺母(801)與螺桿(702)螺紋連接,且位于螺桿托架(703)外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備恢復(fù)土壤生態(tài)系統(tǒng)有機(jī)肥專用裝置,其特征在于:還設(shè)有溫控組件;所述溫控組件包括溫度傳感器(10)、電磁閥(11)及溫控模塊;所述溫度傳感器(10)及電磁閥(11)的信號傳輸端口接溫控模塊的信號傳輸端口;所述溫控模塊包括電源電路、CPU控制電路、顯示電路及控制輸出電路;所述CPU控制電路的信號傳輸端口分別接顯示電路及控制輸出電路的信號傳輸端口;所述溫度傳感器(10)位于原料微化處理單元(4)之上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備恢復(fù)土壤生態(tài)系統(tǒng)有機(jī)肥專用裝置,其特征在于:所述真空吸料機(jī)構(gòu)(9)的排氣口與水箱(13)相通。

5.一種采用權(quán)利要求1或2所述制備恢復(fù)土壤生態(tài)系統(tǒng)有機(jī)肥專用裝置制備有機(jī)肥的方法,其特征在于,按如下步驟實(shí)施:

(1)將草碳、發(fā)酵雞糞、石英斑巖及熟成廢渣粉末從第一原料入口(505)送入原料流通通道(503);

(2)接續(xù)將氨基酸、微量元素、梭倫剝管菌及海藻素從第二原料入口(506)送入原料流通通道(503);

(3)啟動驅(qū)動電動機(jī)(1),驅(qū)動電動機(jī)(1)的輸出動力經(jīng)驅(qū)動軸(2)傳至動磨盤(402);位于原料流通通道(503)的物料經(jīng)通孔(404)被送至靜磨盤(403)與動磨盤(402)之間的研磨區(qū)進(jìn)行物料研磨;

(4)經(jīng)步驟(3)研磨后的物料被送至收料攪拌單元(6)進(jìn)行攪拌;

(5)將步驟(4)所得混合物經(jīng)過造粒、拋光、干燥后,再經(jīng)過分選分類包裝,最終獲得目的產(chǎn)物。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述制備恢復(fù)土壤生態(tài)系統(tǒng)有機(jī)肥專用裝置制備有機(jī)肥的方法,其特征在于:所述草碳、發(fā)酵雞糞、石英斑巖、熟成廢渣粉末、氨基酸、微量元素、梭倫剝管菌及海藻素的重量百分含量依次為:50~60%、15~25%、5~15%、1~10%、1~5%、1~3%、1~2%及1~5%。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述制備恢復(fù)土壤生態(tài)系統(tǒng)有機(jī)肥專用裝置制備有機(jī)肥的方法,其特征在于:所述微量元素為鐵、錳、鋅、銅、鉬及鎳中的一種或兩種以上的混合物。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述制備恢復(fù)土壤生態(tài)系統(tǒng)有機(jī)肥專用裝置制備有機(jī)肥的方法,其特征在于:所述熟成廢渣粉末是將石灰、鮑魚殼、牡蠣殼、毛蚶殼、珍珠貝及泥蚶,在700~1400℃環(huán)境下,經(jīng)過2~7小時(shí)熟成,再將其粉碎至制得。

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