本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，涉及一種吸音隔熱泡沫磚，本發(fā)明還涉及該吸音隔熱泡沫磚的制備方法。
背景技術(shù)：
目前，建筑工程中廣泛使用的墻體砌筑材料主要是磚，如：泥土燒制的磚、空心磚、蒸壓灰砂磚、粉煤磚、蒸壓加氣混凝土塊和陶粒磚等，近幾年還出現(xiàn)了一些新型的輕質(zhì)?；沾煽招钠鰤K、粉煤灰磚、泡沫混凝土芯材保溫砌塊、固硫灰渣混凝土空心砌塊、夾芯式注孔保溫煤矸石燒結(jié)砌塊等墻體砌筑材料，另外，還出現(xiàn)一些輕質(zhì)隔墻條板，如：主要有水泥系列、氯氧化鎂和石膏系列等三大類型。隨著人們生活質(zhì)量的提高，對環(huán)境質(zhì)量的要求日益迫切，對環(huán)境不利的生產(chǎn)方式以及各類產(chǎn)品，也開始被逐漸被取代或淘汰，而且對建筑墻體材料的節(jié)能和環(huán)保要求也越來越高，對砌筑墻體磚要求一是環(huán)保節(jié)能，二是要求輕質(zhì)，再就是耐壓強度高。
泡沫水泥磚是利用泡沫小顆粒與水泥攪拌凝結(jié)而成，屬于加氣混凝土砌塊的一種，通過采用發(fā)泡劑通過發(fā)泡機物理制泡后，再將氣泡加入料漿中混合，澆注，最后制得帶有內(nèi)部氣孔的泡沫磚。泡沫磚主要用于非承重墻，具有成本低、輕質(zhì)、保溫隔熱效果好等特點，已被廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑中，是一種具有良好性能的墻體材料。
隨著社會發(fā)展，以及人口密度的增加，環(huán)境噪聲日益嚴(yán)重，它已成為污染人類社會環(huán)境的一大公害，我國吸音材料行業(yè)產(chǎn)品加工能力不足，與建筑業(yè)也缺乏銜接，缺乏建筑產(chǎn)品加工能力。
滸苔為綠藻門石莼目石莼科滸苔屬的藻類，常見的由緣管滸苔、扁滸苔、條滸苔、腸滸苔等，主要成分是蛋白、多糖、纖維素和灰分，是一種野生資源豐富、極易生長繁殖的生物。近年來連續(xù)來黃海海域發(fā)生滸苔類的大型綠藻在潮間帶和淺海區(qū)域的爆發(fā)，被稱為“綠潮”，和赤潮一樣被視作海洋災(zāi)害，會引起一系列的次生環(huán)境危害及經(jīng)濟損失。綠潮暴發(fā)期間的滸苔數(shù)量多、含水量大，需要及時進行清理，否則滸苔過多時，滸苔漂浮聚集到岸邊，阻塞航道，同時破壞海洋生態(tài)系統(tǒng)，嚴(yán)重威脅沿海漁業(yè)、旅游業(yè)發(fā)展。
現(xiàn)在已有的滸苔的防治措施主要是機械打撈，打撈上來的滸苔能夠被利用的只有很少的一部分，目前主要適用于加工成飼料，絕大部分還是被填埋。將費勁千辛萬苦打撈出的滸苔堆積填埋，既浪費了自然資源，又破壞了環(huán)境。如果能將滸苔加工處理后用于制備建筑材料上，不僅能實現(xiàn)廢物資源化利用，而且還能有效節(jié)省建筑材料的耗材。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種吸音隔熱泡沫磚及其制備方法，所制備的泡沫磚原料節(jié)能環(huán)保，其氣孔為密閉球形，具有良好的抗壓強度和吸音性能。
為達上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種吸音隔熱泡沫磚，制成該吸音隔熱泡沫磚的原料包括以下重量份數(shù)的各成分：硅酸鹽水泥40-60份、滸苔15-25份、貝殼10-20份、有機硅改性環(huán)氧樹脂6-10份、無石棉礦物纖維10-20份、刨花6-10份、早強劑1-2份、脫氫醋酸鈉0.6-0.8份、含氟硅丙烯酸酯1.5-2.5份、月桂醇聚氧乙烯醚0.2-0.4份、羊毛脂2-4份、十二烷基苯磺酸鈉0.2-0.4份、明膠1-2份、硅酸鈉8-12份、木質(zhì)素磺酸鈉0.2-0.4份、烷基酚聚氧乙烯醚0.6-0.8份。
進一步的，制成該吸音隔熱泡沫磚的原料包括以下重量份數(shù)的各成分：硅酸鹽水泥40份、滸苔15份、貝殼10份、有機硅改性環(huán)氧樹脂6份、無石棉礦物纖維10份、刨花6份、早強劑1份、脫氫醋酸鈉0.6份、含氟硅丙烯酸酯1.5份、月桂醇聚氧乙烯醚0.2份、羊毛脂2份、十二烷基苯磺酸鈉0.2份、明膠1份、硅酸鈉8份、木質(zhì)素磺酸鈉0.2份、烷基酚聚氧乙烯醚0.6份。
進一步的，制成該吸音隔熱泡沫磚的原料包括以下重量份數(shù)的各成分：硅酸鹽水泥60份、滸苔25份、貝殼20份、有機硅改性環(huán)氧樹脂10份、無石棉礦物纖維20份、刨花10份、早強劑2份、脫氫醋酸鈉0.8份、含氟硅丙烯酸酯2.5份、月桂醇聚氧乙烯醚0.4份、羊毛脂4份、十二烷基苯磺酸鈉0.4份、明膠2份、硅酸鈉12份、木質(zhì)素磺酸鈉0.4份、烷基酚聚氧乙烯醚0.8份。
進一步的，制成該吸音隔熱泡沫磚的原料包括以下重量份數(shù)的各成分：硅酸鹽水泥50份、滸苔20份、貝殼15份、有機硅改性環(huán)氧樹脂8份、無石棉礦物纖維15份、刨花8份、早強劑1.5份、脫氫醋酸鈉0.7份、含氟硅丙烯酸酯2.0份、月桂醇聚氧乙烯醚0.3份、羊毛脂3份、十二烷基苯磺酸鈉0.3份、明膠1.5份、硅酸鈉10份、木質(zhì)素磺酸鈉0.3份、烷基酚聚氧乙烯醚0.7份。
本發(fā)明的另一目的是提供一種吸音隔熱泡沫磚的制備方法，包括以下步驟：
(1)捕撈新鮮的滸苔，清洗除去泥沙等雜質(zhì)后進行真空冷凍干燥，然后與刨花一起進行粉碎，稱取脫氫醋酸鈉配置成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1-0.2％的脫氫醋酸鈉水溶液，將粉碎后的滸苔刨花粉末浸入脫氫醋酸鈉水溶液中處理10-30min；
(2)將含氟硅丙烯酸酯調(diào)配成乳液，加入步驟(1)中的混合物料中，超聲攪拌30min后，洗滌，微波干燥后得滸苔刨花粉末；
(3)將貝殼在惰性氣體氛圍下600-800℃燒結(jié)1h，淬冷后研磨成粉末，與無石棉礦物纖維混合后，加入有機硅改性環(huán)氧樹脂、十二烷基苯磺酸鈉和適量水?dāng)嚢?h，得到混合物料a，備用；
(4)將月桂醇聚氧乙烯醚、羊毛脂、明膠加適量水，在60-80℃、500-600r/min條件下攪拌30min，然后冷卻至室溫，持續(xù)攪拌至獲得穩(wěn)定均一的泡沫，備用；
(5)將硅酸鹽水泥、步驟(2)制得的滸苔刨花粉末加入步驟(3)制得的混合物料a中，然后加入適量水，攪拌均勻，形成混合物料b；
(6)將早強劑、步驟(4)制得的泡沫加入步驟(5)制得的混合物料b中，攪拌均勻后，加入模具固化成型，得泡沫磚坯；
(7)將硅酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、烷基酚聚氧乙烯混勻后，加適量水?dāng)嚢枧涑蓾舛葹?0％的懸濁液；
(8)將步驟(6)制得的泡沫磚坯于溫度15-25℃、濕度60-80％條件下放置3-10h后，往其表面噴灑步驟(7)制得的懸濁液，一天后進行濕化養(yǎng)護3-10天，即得所述的吸音隔熱泡沫磚。
進一步的，步驟(1)中脫氫醋酸鈉水溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.15％。
進一步的，步驟(3)中的燒結(jié)溫度為700℃。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：
(1)本發(fā)明利用滸苔、貝殼、刨花為原料生產(chǎn)建筑用輕質(zhì)泡沫磚，不但環(huán)保節(jié)能，而且由于加入了貝殼、有機硅改性環(huán)氧樹脂還增加了泡沫磚的強度，加入滸苔、刨花可以降低泡沫磚的重量，加入發(fā)泡劑后使磚體更加輕質(zhì)，且以滸苔、貝殼、刨花等廢棄物為原料，相對同類產(chǎn)品成本也較低，是一種理想的墻體砌筑材料，在我國建筑節(jié)能應(yīng)用領(lǐng)域具有極大的市場空間和發(fā)展前景。
(2)本發(fā)明將滸苔進行處理后當(dāng)作原料制備泡沫磚，滸苔廉價易得，解決了滸苔過多阻塞航道，破壞海洋生態(tài)系統(tǒng)，嚴(yán)重威脅沿海漁業(yè)、旅游業(yè)發(fā)展的問題，變廢為寶，既節(jié)約了資源，又保護了環(huán)境。因滸苔本身具有阻燃性，對滸苔進行改性處理后制備的泡沫磚，不但能使由該泡沫磚砌筑的建筑墻體避免受潮，而且還具有一定的防腐、阻燃性能。
(3)本發(fā)明的制備方法中，將新鮮滸苔真空干燥粉碎后，用脫氫醋酸鈉溶液和含氟硅丙烯酸酯乳液處理后，具有了拒水防腐的性能；羊毛脂、明膠配合作為發(fā)泡劑，發(fā)出的泡沫最穩(wěn)定，富有彈性，不易破裂，保存時間長，制備的泡沫磚的氣孔為封閉球形，極少有連通孔，使制得的泡沫磚強度高，抗沖擊性好。
(4)本發(fā)明將制得的泡沫磚坯放置3-10h后，再噴灑硅酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、烷基酚聚氧乙烯配制的懸濁液，該懸濁液噴灑在泡沫磚坯表面后，其中的硅酸鹽成分可迅速滲入磚坯內(nèi)部與游離鈣反應(yīng)，生成硅酸鈣封堵磚坯中的細孔以及使磚坯中的部分連通孔封閉成球形，提高泡沫磚的硬度，同時可將泡沫磚中的原料成分固化，噴灑該懸濁液后，能夠縮短濕化養(yǎng)護時間，且制備過程中不需要燒結(jié)即能得到高硬度的泡沫磚。
(5)本發(fā)明將滸苔、刨花改性處理后，使其表面具有若干孔隙，與貝殼、無石棉礦物纖維配合作為原料制備泡沫磚，能使該泡沫磚同時具有良好的吸音效果和強度，解決了強度與吸音性能不能兼得的矛盾，具有很好的應(yīng)用前景。
具體實施方式
為更好地說明本發(fā)明，便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過實施例對本發(fā)明進一步詳細說明。但下述的實施例僅僅是本發(fā)明的簡易例子，并不代表或限制本發(fā)明的權(quán)利保護范圍，本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
實施例1
一種吸音隔熱泡沫磚，制成該吸音隔熱泡沫磚的原料包括以下重量份數(shù)的各成分：硅酸鹽水泥40份、滸苔15份、貝殼10份、有機硅改性環(huán)氧樹脂6份、無石棉礦物纖維10份、刨花6份、早強劑1份、脫氫醋酸鈉0.6份、含氟硅丙烯酸酯1.5份、月桂醇聚氧乙烯醚0.2份、羊毛脂2份、十二烷基苯磺酸鈉0.2份、明膠1份、硅酸鈉8份、木質(zhì)素磺酸鈉0.2份、烷基酚聚氧乙烯醚0.6份。
所述吸音隔熱泡沫磚的制備方法，包括以下步驟：
(1)捕撈新鮮的滸苔，清洗除去泥沙等雜質(zhì)后進行真空冷凍干燥，然后與刨花一起進行粉碎，稱取脫氫醋酸鈉配置成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1％的脫氫醋酸鈉水溶液，將粉碎后的滸苔刨花粉末浸入脫氫醋酸鈉水溶液中處理30min；
(2)將含氟硅丙烯酸酯調(diào)配成乳液，加入步驟(1)中的混合物料中，超聲攪拌30min后，洗滌，微波干燥后得滸苔刨花粉末；
(3)將貝殼在惰性氣體氛圍下600℃燒結(jié)1h，淬冷后研磨成粉末，與無石棉礦物纖維混合后，加入有機硅改性環(huán)氧樹脂、十二烷基苯磺酸鈉和適量水?dāng)嚢?h，得到混合物料a，備用；
(4)將月桂醇聚氧乙烯醚、羊毛脂、明膠加適量水，在60-80℃、500-600r/min條件下攪拌30min，然后冷卻至室溫，持續(xù)攪拌至獲得穩(wěn)定均一的泡沫，備用；
(5)將硅酸鹽水泥、步驟(2)制得的滸苔刨花粉末加入步驟(3)制得的混合物料a中，然后加入適量水，攪拌均勻，形成混合物料b；
(6)將早強劑、步驟(4)制得的泡沫加入步驟(5)制得的混合物料b中，攪拌均勻后，加入模具固化成型，得泡沫磚坯；
(7)將硅酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、烷基酚聚氧乙烯混勻后，加適量水?dāng)嚢枧涑蓾舛葹?0％的懸濁液；
(8)將步驟(6)制得的泡沫磚坯于溫度15-25℃、濕度60-80％條件下放置3-10h后，往其表面噴灑步驟(7)制得的懸濁液，一天后進行濕化養(yǎng)護3-10天，即得所述的吸音隔熱泡沫磚。
實施例2
一種吸音隔熱泡沫磚，制成該吸音隔熱泡沫磚的原料包括以下重量份數(shù)的各成分：硅酸鹽水泥60份、滸苔25份、貝殼20份、有機硅改性環(huán)氧樹脂10份、無石棉礦物纖維20份、刨花10份、早強劑2份、脫氫醋酸鈉0.8份、含氟硅丙烯酸酯2.5份、月桂醇聚氧乙烯醚0.4份、羊毛脂4份、十二烷基苯磺酸鈉0.4份、明膠2份、硅酸鈉12份、木質(zhì)素磺酸鈉0.4份、烷基酚聚氧乙烯醚0.8份。
所述吸音隔熱泡沫磚的制備方法，包括以下步驟：
(1)捕撈新鮮的滸苔，清洗除去泥沙等雜質(zhì)后進行真空冷凍干燥，然后與刨花一起進行粉碎，稱取脫氫醋酸鈉配置成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2％的脫氫醋酸鈉水溶液，將粉碎后的滸苔刨花粉末浸入脫氫醋酸鈉水溶液中處理10min；
(2)將含氟硅丙烯酸酯調(diào)配成乳液，加入步驟(1)中的混合物料中，超聲攪拌30min后，洗滌，微波干燥后得滸苔刨花粉末；
(3)將貝殼在惰性氣體氛圍下800℃燒結(jié)1h，淬冷后研磨成粉末，與無石棉礦物纖維混合后，加入有機硅改性環(huán)氧樹脂、十二烷基苯磺酸鈉和適量水?dāng)嚢?h，得到混合物料a，備用；
(4)將月桂醇聚氧乙烯醚、羊毛脂、明膠加適量水，在60-80℃、500-600r/min條件下攪拌30min，然后冷卻至室溫，持續(xù)攪拌至獲得穩(wěn)定均一的泡沫，備用；
(5)將硅酸鹽水泥、步驟(2)制得的滸苔刨花粉末加入步驟(3)制得的混合物料a中，然后加入適量水，攪拌均勻，形成混合物料b；
(6)將早強劑、步驟(4)制得的泡沫加入步驟(5)制得的混合物料b中，攪拌均勻后，加入模具固化成型，得泡沫磚坯；
(7)將硅酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、烷基酚聚氧乙烯混勻后，加適量水?dāng)嚢枧涑蓾舛葹?0％的懸濁液；
(8)將步驟(6)制得的泡沫磚坯于溫度15-25℃、濕度60-80％條件下放置3-10h后，往其表面噴灑步驟(7)制得的懸濁液，一天后進行濕化養(yǎng)護3-10天，即得所述的吸音隔熱泡沫磚。
實施例3
一種吸音隔熱泡沫磚，制成該吸音隔熱泡沫磚的原料包括以下重量份數(shù)的各成分：硅酸鹽水泥50份、滸苔20份、貝殼15份、有機硅改性環(huán)氧樹脂8份、無石棉礦物纖維15份、刨花8份、早強劑1.5份、脫氫醋酸鈉0.7份、含氟硅丙烯酸酯2.0份、月桂醇聚氧乙烯醚0.3份、羊毛脂3份、十二烷基苯磺酸鈉0.3份、明膠1.5份、硅酸鈉10份、木質(zhì)素磺酸鈉0.3份、烷基酚聚氧乙烯醚0.7份。
所述吸音隔熱泡沫磚的制備方法，包括以下步驟：
(1)捕撈新鮮的滸苔，清洗除去泥沙等雜質(zhì)后進行真空冷凍干燥，然后與刨花一起進行粉碎，稱取脫氫醋酸鈉配置成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.15％的脫氫醋酸鈉水溶液，將粉碎后的滸苔刨花粉末浸入脫氫醋酸鈉水溶液中處理20min；
(2)將含氟硅丙烯酸酯調(diào)配成乳液，加入步驟(1)中的混合物料中，超聲攪拌30min后，洗滌，微波干燥后得滸苔刨花粉末；
(3)將貝殼在惰性氣體氛圍下700℃燒結(jié)1h，淬冷后研磨成粉末，與無石棉礦物纖維混合后，加入有機硅改性環(huán)氧樹脂、十二烷基苯磺酸鈉和適量水?dāng)嚢?h，得到混合物料a，備用；
(4)將月桂醇聚氧乙烯醚、羊毛脂、明膠加適量水，在60-80℃、500-600r/min條件下攪拌30min，然后冷卻至室溫，持續(xù)攪拌至獲得穩(wěn)定均一的泡沫，備用；
(5)將硅酸鹽水泥、步驟(2)制得的滸苔刨花粉末加入步驟(3)制得的混合物料a中，然后加入適量水，攪拌均勻，形成混合物料b；
(6)將早強劑、步驟(4)制得的泡沫加入步驟(5)制得的混合物料b中，攪拌均勻后，加入模具固化成型，得泡沫磚坯；
(7)將硅酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、烷基酚聚氧乙烯混勻后，加適量水?dāng)嚢枧涑蓾舛葹?0％的懸濁液；
(8)將步驟(6)制得的泡沫磚坯于溫度15-25℃、濕度60-80％條件下放置3-10h后，往其表面噴灑步驟(7)制得的懸濁液，一天后進行濕化養(yǎng)護3-10天，即得所述的吸音隔熱泡沫磚。
性能測試
本發(fā)明還對實施例1-3所制備的吸音隔熱泡沫磚的吸音性能和抗壓強度進行了測試，測試結(jié)果如表1所示。
表1測試結(jié)果
從表1數(shù)據(jù)可以看出，本發(fā)明的泡沫磚具有良好的抗壓強度和吸音性能。
以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人了解本發(fā)明內(nèi)容并加以實施，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出對本發(fā)明所選用原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇，或者對上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，通過任何合適的方式進行組合等，這些等效替換及輔助成分的添加、具體技術(shù)特征的組合等也視為本發(fā)明的保護范圍。