本發(fā)明涉及建筑材料制作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強度防火建筑復(fù)合保溫板。

背景技術(shù)：

建筑材料可分為結(jié)構(gòu)材料、裝飾材料和某些專用材料。結(jié)構(gòu)材料包括木材、竹材、石材、硅酸鹽水泥、混凝土、金屬、磚瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、復(fù)合材料等 ；裝飾材料包括各種涂料、油漆、鍍層、貼面、各色瓷磚、具有特殊效果的玻璃等 ；專用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔熱、保溫、密封等。保溫材料有很多種類，應(yīng)用范圍也很廣。比較常用的有 ：玻璃棉制品、維耐隔熱毯、絕熱泡沫玻璃、聚氨酯等。玻璃棉制品的用途有空調(diào)保溫、風(fēng)管保溫、鋼結(jié)構(gòu)保溫、鍋爐保溫、除塵器、蒸汽管道保溫等。維耐隔熱毯的用途有石油、化工、熱電、鋼鐵、有色金屬、工業(yè)爐等行業(yè)熱工設(shè)備的隔熱保溫與保護。外墻保溫材料有硅酸鹽保溫材料、陶瓷保溫材料、膠粉聚苯顆粒、硬泡聚氨酯保溫板等。上述保溫材料的應(yīng)用中都要求保溫材料具備較為良好的保溫性能、抗壓、抗折強度和防水性能。

目前，國內(nèi)現(xiàn)有保溫材料生產(chǎn)企業(yè)近千家，產(chǎn)品有十幾大類、上百個品種，根據(jù)燃燒性能主要分為 A 級和 B 級。A 級防火保溫材料包括泡沫玻璃板、巖 ( 礦 ) 棉板、玻璃棉板、微孔硅酸鈣、膨脹珍珠巖制品、?；⒅橹破?、膨脹蛭石制品、加氣混凝制品、輕集料發(fā)泡混凝土制品、各種無機保溫粉料 ( 如 YT 無機活性墻體保溫粉料、玻化微珠等 )、無機保溫漿料等無機絕熱材料。B 級中主要包括聚苯板、硬泡聚氨酯板、酚醛保溫板等有機質(zhì)絕熱材料。而在中國的建筑設(shè)計施工中，90％以上都采用了擠塑聚苯乙烯泡沫塑料 (XPS)、模塑聚苯乙烯泡沫塑料 (EPS)、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料 (PU) 等有機質(zhì)絕熱材料，作為外墻的外保溫材料。EPS、XPS、PU 均屬于有機保溫材料，最大的優(yōu)點就是質(zhì)輕、保溫、隔熱性好 ；最大的缺陷就是防火，安全性差，易老化、易燃燒，燃燒時煙霧大、毒性大，承重性、使用年限、防火性均不如無機保溫材料。而無機保溫材料普遍存在強度較低、保溫隔熱效率稍差、吸水率高等缺陷，但具有防火阻燃、變形系數(shù)小、抗老化、性能穩(wěn)定、與墻基層和抹面層結(jié)合較好、使用壽命長、施工難度小、生態(tài)環(huán)保性好、可以循環(huán)再利用等優(yōu)點。為此，急需大力研發(fā)應(yīng)兼有無機和有機兩種材料優(yōu)點的新型建筑保溫材料。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種高強度防火建筑復(fù)合保溫板。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種高強度防火建筑復(fù)合保溫板，包括由以下重量份的原料制備而成：硅酸鹽水泥35-45份、竹炭14-25份、珍珠巖6-11份、海泡石粉9-22份、有機硅改性環(huán)氧樹脂15-25份、石膏10-19份、葉蠟石14-27份、無機纖維5-11份、泡沫玻璃12-22份、坡縷石1-8份、鈣沸石2-6份、丙烯酸酯9-15份、石英砂1-7份、凹凸棒土2-6份、聚合物乳液3-12份、表面活性劑2-4份、防水劑 2-6份、改性添加劑 2-5份、消泡劑1-3份和水2-15份。

進一步地，一種高強度防火建筑復(fù)合保溫板，包括由以下重量份的原料制備而成：硅酸鹽水泥37-40份、竹炭15-23份、珍珠巖8-10份、海泡石粉11-18份、有機硅改性環(huán)氧樹脂16-24份、石膏13-17份、葉蠟石15-25份、無機纖維6-10份、泡沫玻璃14-20份、坡縷石2-7份、鈣沸石3-5份、丙烯酸酯11-14份、石英砂2-6份、凹凸棒土3-5份、聚合物乳液5-10份、表面活性劑3-4份、防水劑 3-5份、改性添加劑 3-5份、消泡劑2-3份和水4-10份。

進一步地，所述表面活性劑為萘磺酸鹽甲醛聚合物。

進一步地，所述防水劑為密胺系防水劑。

進一步地，所述改性添加劑為硬脂酸鋇。

進一步地，所述消泡劑為硅醚共聚類。

進一步地，一種高強度防火建筑復(fù)合保溫板的制備方法，制備方法如下：

S1: 將竹炭15-23份、珍珠巖8-10份、海泡石粉11-18份、石膏13-17份、葉蠟石15-25份、泡沫玻璃14-20份、坡縷石2-7份、鈣沸石3-5份、石英砂2-6份、凹凸棒土3-5份通過粉碎機粉碎然后研磨成粉末，混合備用；

S2:將硅酸鹽水泥37-40份、有機硅改性環(huán)氧樹脂16-24份、無機纖維6-10份和水4-10份，加熱60-70℃下混合攪拌12-15min；

S3：將步驟S1得到混合粉末加入到步驟S2中，攪拌10min，然后在溫度為30-50℃下加入丙烯酸酯11-14份、聚合物乳液5-10份、表面活性劑3-4份、防水劑 3-5份、改性添加劑 3-5份、消泡劑2-3份，充分攪拌均勻；

S4：將步驟S3的混合物通過壓力機壓制成型，壓力為80-90MPa，然后經(jīng)燒制窯燒制4h,冷卻得到高強度防火建筑復(fù)合保溫板材。

本發(fā)明采用硅酸鹽水泥、竹炭、珍珠巖、海泡石粉、有機硅改性環(huán)氧樹脂、石膏、葉蠟石、無機纖維、泡沫玻璃、坡縷石、鈣沸石、丙烯酸酯、石英砂原料有效配比；制得復(fù)合建筑保溫板具有抗壓強度高、保溫隔熱，防火性能好、防腐、防潮等特點。非常適合作為建筑隔板使用；具有優(yōu)異的保溫隔熱性能和機械性能，吸水率也相對較低；強度高減輕了產(chǎn)品重量，耗材少，成品損失率低，存放方便，降低物流運輸和倉儲成本；生產(chǎn)技術(shù)工藝簡短，可連續(xù)化操作，易于實施與控制利于產(chǎn)品的標準化、規(guī)范化、規(guī)?；a(chǎn)；耐久性、耐候性好，可以與建筑同壽命。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明包括由以下重量份的原料制備而成：硅酸鹽水泥35-45份、竹炭14-25份、珍珠巖6-11份、海泡石粉9-22份、有機硅改性環(huán)氧樹脂15-25份、石膏10-19份、葉蠟石14-27份、無機纖維5-11份、泡沫玻璃12-22份、坡縷石1-8份、鈣沸石2-6份、丙烯酸酯9-15份、石英砂1-7份、凹凸棒土2-6份、聚合物乳液3-12份、表面活性劑2-4份、防水劑 2-6份、改性添加劑 2-5份、消泡劑1-3份和水2-15份。

一種高強度防火建筑復(fù)合保溫板，包括由以下重量份的原料制備而成：硅酸鹽水泥37-40份、竹炭15-23份、珍珠巖8-10份、海泡石粉11-18份、有機硅改性環(huán)氧樹脂16-24份、石膏13-17份、葉蠟石15-25份、無機纖維6-10份、泡沫玻璃14-20份、坡縷石2-7份、鈣沸石3-5份、丙烯酸酯11-14份、石英砂2-6份、凹凸棒土3-5份、聚合物乳液5-10份、表面活性劑3-4份、防水劑 3-5份、改性添加劑 3-5份、消泡劑2-3份和水4-10份。

所述表面活性劑為萘磺酸鹽甲醛聚合物。

所述防水劑為密胺系防水劑。

所述改性添加劑為硬脂酸鋇。

所述消泡劑為硅醚共聚類。

一種高強度防火建筑復(fù)合保溫板的制備方法，制備方法如下：

S1: 將竹炭15-23份、珍珠巖8-10份、海泡石粉11-18份、石膏13-17份、葉蠟石15-25份、泡沫玻璃14-20份、坡縷石2-7份、鈣沸石3-5份、石英砂2-6份、凹凸棒土3-5份通過粉碎機粉碎然后研磨成粉末，混合備用；

S2:將硅酸鹽水泥37-40份、有機硅改性環(huán)氧樹脂16-24份、無機纖維6-10份和水4-10份，加熱60-70℃下混合攪拌12-15min；

S3：將步驟S1得到混合粉末加入到步驟S2中，攪拌10min，然后在溫度為30-50℃下加入丙烯酸酯11-14份、聚合物乳液5-10份、表面活性劑3-4份、防水劑 3-5份、改性添加劑 3-5份、消泡劑2-3份，充分攪拌均勻；

S4：將步驟S3的混合物通過壓力機壓制成型，壓力為80-90MPa，然后經(jīng)燒制窯燒制4h,冷卻得到高強度防火建筑復(fù)合保溫板材。

實施例1：

一種高強度防火建筑復(fù)合保溫板的制備方法，制備方法如下：

S1: 將竹炭16份、珍珠巖9份、海泡石粉17份、石膏16份、葉蠟石15-25份、泡沫玻璃17份、坡縷石5份、鈣沸石4份、石英砂5份、凹凸棒土3-5份通過粉碎機粉碎然后研磨成粉末，混合備用；

S2:將硅酸鹽水泥39份、有機硅改性環(huán)氧樹脂16份、無機纖維7份和水7份，加熱69℃下混合攪拌15min；

S3：將步驟S1得到混合粉末加入到步驟S2中，攪拌10min，然后在溫度為30℃下加入丙烯酸酯13份、聚合物乳液8份、表面活性劑3份、防水劑4份、改性添加劑 4份、消泡劑3份，充分攪拌均勻；

S4：將步驟S3的混合物通過壓力機壓制成型，壓力為87MPa，然后經(jīng)燒制窯燒制4h,冷卻得到高強度防火建筑復(fù)合保溫板材。

實施例2：

一種高強度防火建筑復(fù)合保溫板的制備方法，制備方法如下：

S1: 將竹炭23份、珍珠巖10份、海泡石粉18份、石膏17份、葉蠟石25份、泡沫玻璃20份、坡縷石7份、鈣沸石5份、石英砂6份、凹凸棒土5份通過粉碎機粉碎然后研磨成粉末，混合備用；

S2:將硅酸鹽水泥40份、有機硅改性環(huán)氧樹脂24份、無機纖維10份和水10份，加熱70℃下混合攪拌15min；

S3：將步驟S1得到混合粉末加入到步驟S2中，攪拌10min，然后在溫度為50℃下加入丙烯酸酯14份、聚合物乳液10份、表面活性劑4份、防水劑 5份、改性添加劑 5份、消泡劑3份，充分攪拌均勻；

S4：將步驟S3的混合物通過壓力機壓制成型，壓力為90MPa，然后經(jīng)燒制窯燒制4h,冷卻得到高強度防火建筑復(fù)合保溫板材。

實施例3：

一種高強度防火建筑復(fù)合保溫板的制備方法，制備方法如下：

S1: 將竹炭15份、珍珠巖8份、海泡石粉11份、石膏13份、葉蠟石15份、泡沫玻璃14份、坡縷石4份、鈣沸石3份、石英砂2份、凹凸棒土3份通過粉碎機粉碎然后研磨成粉末，混合備用；

S2:將硅酸鹽水泥37份、有機硅改性環(huán)氧樹脂16份、無機纖維6份和水4份，加熱60℃下混合攪拌12min；

S3：將步驟S1得到混合粉末加入到步驟S2中，攪拌10min，然后在溫度為30℃下加入丙烯酸酯11份、聚合物乳液5份、表面活性劑3份、防水劑 3份、改性添加劑 3份、消泡劑2份，充分攪拌均勻；

S4：將步驟S3的混合物通過壓力機壓制成型，壓力為80MPa，然后經(jīng)燒制窯燒制4h,冷卻得到高強度防火建筑復(fù)合保溫板材。

本發(fā)明采用硅酸鹽水泥、竹炭、珍珠巖、海泡石粉、有機硅改性環(huán)氧樹脂、石膏、葉蠟石、無機纖維、泡沫玻璃、坡縷石、鈣沸石、丙烯酸酯、石英砂原料有效配比；制得復(fù)合建筑保溫板具有抗壓強度高、保溫隔熱，防火性能好、防腐、防潮等特點。非常適合作為建筑隔板使用；具有優(yōu)異的保溫隔熱性能和機械性能，吸水率也相對較低；強度高減輕了產(chǎn)品重量，耗材少，成品損失率低，存放方便，降低物流運輸和倉儲成本；生產(chǎn)技術(shù)工藝簡短，可連續(xù)化操作，易于實施與控制利于產(chǎn)品的標準化、規(guī)范化、規(guī)?；a(chǎn)；耐久性、耐候性好，可以與建筑同壽命。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。