本發(fā)明屬于建筑防火領域，具體涉及一種新型高性能玻鎂防火板。
背景技術：
防火板又名耐火板，學名為熱固性樹脂浸漬紙高壓層積板，英文縮寫為HPL（Decorative High-pressure Laminate）是表面裝飾用耐火建材，有豐富的表面色彩，紋路以及特殊的物理性能，廣泛用于室內裝飾、家具、廚柜、實驗室臺面、外墻等領域。
綠色建筑防火板，具有防火耐水、隔音隔熱、節(jié)能環(huán)保、無毒無味、可鋸可釘可貼、使用壽命長的特點，還具有施工快、效果好、低碳設計的優(yōu)點?？拐蹚姸雀蓱B(tài)狀態(tài)為15Mpa，吸濕狀態(tài)下為22Mpa，即洗濕狀態(tài)下強度更高。良好的保溫隔熱性能，抗折抗沖擊性能好，是代替各種膠合板、密度板、刨花板、石膏板等板材的更新?lián)Q代產品，
但現(xiàn)在的防火板原紙經過三聚氰胺樹脂與酚醛樹脂加工而成，主要物理性質是由樹脂特性展現(xiàn)出來，三聚氰胺樹脂熱固成型后有光澤佳、透明性佳、表面硬度高、耐磨、耐高溫、耐撞擊、表面毛細孔小不易被污染、耐藥品性、耐水性、耐溶劑性、耐焰性等性能優(yōu)，機械強度、電絕緣性、耐電弧性良好及不易老化。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種新型高性能玻鎂防火板，該防火板具有防火耐水、隔音隔熱、節(jié)能環(huán)保、無毒無味、可鋸可釘可貼、使用壽命長的特點，提高建筑防火區(qū)域的強度和耐久性。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案是：
一種新型高性能玻鎂防火板，包括如下質量百分比組分：
氧化鎂30%-35% ，氯化鎂45%-50% ，木糠15%-25%
所述的氧化鎂的鎂含量≥85，粒度200目，
所述的氯化鎂為塊狀，含量95%，
所述的木糠為杉木木糠，木糠成鋸屑狀，沒有雜質，木糠的率為水份10%-15%
氯化鎂玻鎂度為21℃-24℃（22℃） 這個實在不懂什么意思
有益效果：
本發(fā)明提供了一種新型高性能玻鎂防火板，該防火板具有防火耐水、隔音隔熱、節(jié)能環(huán)保、無毒無味、可鋸可釘可貼、使用壽命長的特點，提高建筑防火區(qū)域的強度和耐久性。
具體實施方式
以下結合實施例對本發(fā)明作進一步闡述，但不是對本發(fā)明的限定。
一種新型高性能玻鎂防火板，包括如下質量百分比組分：
氧化鎂30%-35% ，氯化鎂45%-50% ，木糠15%-25%
所述的氧化鎂的鎂含量≥85，粒度200目，
所述的氯化鎂為塊狀，含量95%，
所述的木糠為杉木木糠，木糠成鋸屑狀，沒有雜質，木糠的率為水份10%-15%
所述的氧化鎂最優(yōu)的比例為（33%），
所述的氯化鎂最優(yōu)的比例為（47%），
所述的木糠最優(yōu)的比例為（20%）。
實施例1：
氧化鎂30% ，氯化鎂45% ，木糠25%
氧化鎂的鎂含量≥85，粒度200目，所述的氯化鎂為塊狀，含量95%，
木糠為杉木木糠，木糠成鋸屑狀，沒有雜質，木糠的率為水份10%-15%
將原料按上述比例混合：通過數控機將定量氧化鎂、木糠加入攪拌機，將定量的高純鎂溶液加入攪拌機，攪拌約3-5分鐘，將打好的料放入制板機，經過制板機1次滾壓后將板切斷，再經過制板機2次滾壓達到需要的厚度，將成型的板送入鐵架上保養(yǎng)6小時，板材達到初期保養(yǎng)強度就可以脫模，板材運到倉庫自然風干養(yǎng)護5-7天，得到的防火板符合防火等級要求。
實施例2：
氧化鎂30% ，氯化鎂50% ，木糠20%，
氧化鎂的鎂含量≥85，粒度200目，所述的氯化鎂為塊狀，含量95%，
木糠為杉木木糠，木糠成鋸屑狀，沒有雜質，木糠的率為水份10%-15%，
將原料按上述比例混合：通過數控機將定量氧化鎂、木糠加入攪拌機，將定量的高純鎂溶液加入攪拌機，攪拌約3-5分鐘，將打好的料放入制板機，經過制板機1次滾壓后將板切斷，再經過制板機2次滾壓達到需要的厚度，將成型的板送入鐵架上保養(yǎng)6小時，板材達到初期保養(yǎng)強度就可以脫模，板材運到倉庫自然風干養(yǎng)護5-7天，得到的防火板符合防火等級要求。
實施例3：
氧化鎂35% ，氯化鎂50% ，木糠15%，
氧化鎂的鎂含量≥85，粒度200目，所述的氯化鎂為塊狀，含量95%，
木糠為杉木木糠，木糠成鋸屑狀，沒有雜質，木糠的率為水份10%-15%，
將原料按上述比例混合：通過數控機將定量氧化鎂、木糠加入攪拌機，將定量的高純鎂溶液加入攪拌機，攪拌約3-5分鐘，將打好的料放入制板機，經過制板機1次滾壓后將板切斷，再經過制板機2次滾壓達到需要的厚度，將成型的板送入鐵架上保養(yǎng)6小時，板材達到初期保養(yǎng)強度就可以脫模，板材運到倉庫自然風干養(yǎng)護5-7天，得到的防火板符合防火等級要求。