技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及肥料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種緩釋肥的制造方法。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)今的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，通常均需要使用肥料來增加農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，在施肥的過程中，需要使用撒播車或者施肥設(shè)備，進(jìn)行犁溝后，在撒播肥料。傳統(tǒng)的肥料均為細(xì)小的顆粒狀，通常為3-5mm大小的球體狀顆粒，但是，傳統(tǒng)的肥料顆粒過小，尤其在手工施肥時，難以控量、故施肥費(fèi)時費(fèi)力。而顆粒過小的肥料，緩釋程度小，肥效時間短。為此，需要出現(xiàn)一種制造方法簡單，制得的產(chǎn)品配比簡單，肥效時間長，施肥方便快速的一種緩釋肥的制造方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種制造方法簡單，制得的產(chǎn)品配比簡單，肥效時間長，施肥方便快速的一種緩釋肥的制造方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種緩釋肥的制造方法，其中，包括如下步驟：

A、混料的步驟：將淤泥，鉀肥，過磷酸鈣，草木灰，硫酸鉀，血粉，硅藻土攪拌均勻后，加入到加熱反應(yīng)釜中。

B、加溫加壓的步驟：控制反應(yīng)釜的加熱溫度為200-300攝氏度，同時增壓1.6個壓之后保溫保壓15-20分鐘后，得熔漿備用；

C、制備緩釋肥的步驟：使用模具，將熔漿灌入模具中，水冷脫模后形成緩釋肥，緩釋肥的直徑為5-8cm，所述模具為若干球狀結(jié)構(gòu)一體連接，磨具的外表流經(jīng)降溫水簾；

D、制備包衣的步驟：將步驟C所得球體狀顆粒的外表面涂覆熔融后的硫磺，形成2-3mm厚度的硫磺膜；

E、包裝的步驟：步驟D所得緩釋肥使用桐油浸潤成膜，包裝。

緩釋肥，其中，包括按照重量份數(shù)配置的如下組分：

淤泥80-100份，鉀肥40-50份，過磷酸鈣30-40份，草木灰20-40份，硫酸鉀30-50份，血粉20-40份，硅藻土10-30份。

或者，包括按照重量份數(shù)配置的如下組分：

淤泥80-90份，鉀肥40-45份，過磷酸鈣30-35份，草木灰20-30份，硫酸鉀30-40份，血粉20-30份，硅藻土10-20份。

或者，包括按照重量份數(shù)配置的如下組分：

淤泥90-100份，鉀肥45-50份，過磷酸鈣35-40份，草木灰30-40份，硫酸鉀40-50份，血粉30-40份，硅藻土20-30份。

或者，包括按照重量份數(shù)配置的如下組分：淤泥85-95份，鉀肥42-48份，過磷酸鈣32-38份，草木灰25-35份，硫酸鉀35-45份，血粉25-35份，硅藻土15-25份。

所述緩釋肥的直徑為5-8cm。

本發(fā)明的制造方法簡單，制得的產(chǎn)品配比簡單，肥效時間長，施肥方便快速，具體為：本發(fā)明將各原料置于加熱反應(yīng)釜內(nèi)熔融后，灌入模具，冷卻后脫模成為球體狀的肥料，此肥料直徑為5-8cm，施肥時，在相距30-50cm內(nèi)，放置一顆即可，而且，因?yàn)榉柿现睆酱?，且凝聚成團(tuán)，大大增加了緩釋時間，較以往小顆粒狀的肥料而言，肥效延長了75-85%，施肥速度增加了65-80%，如此，也大大降低了農(nóng)戶的施肥成本和生產(chǎn)廠商的制造成本。

具體實(shí)施方式：

例子1、

緩釋肥，其中，包括按照重量份數(shù)配置的如下組分：

淤泥80份，鉀肥40份，過磷酸鈣30份，草木灰20份，硫酸鉀30份，血粉20份，硅藻土10份。

制造方法：

A、混料的步驟：將淤泥，鉀肥，過磷酸鈣，草木灰，硫酸鉀，血粉，硅藻土攪拌均勻后，加入到加熱反應(yīng)釜中。

B、加溫加壓的步驟：控制反應(yīng)釜的加熱溫度為200-300攝氏度，同時增壓1.6個壓之后保溫保壓15-20分鐘后，得熔漿備用；

C、制備緩釋肥的步驟：使用模具，將熔漿灌入模具中，水冷脫模后形成緩釋肥，緩釋肥的直徑為5-8cm，所述模具為若干球狀結(jié)構(gòu)一體連接，磨具的外表流經(jīng)降溫水簾；

D、制備包衣的步驟：將步驟C所得球體狀顆粒的外表面涂覆熔融后的硫磺，形成2-3mm厚度的硫磺膜；

E、包裝的步驟：步驟D所得緩釋肥使用桐油浸潤成膜，包裝。

例子2

緩釋肥，其中，包括按照重量份數(shù)配置的如下組分：

淤泥100份，鉀肥50份，過磷酸鈣40份，草木灰40份，硫酸鉀50份，血粉40份，硅藻土30份。

制造方法：

A、混料的步驟：將淤泥，鉀肥，過磷酸鈣，草木灰，硫酸鉀，血粉，硅藻土攪拌均勻后，加入到加熱反應(yīng)釜中。

B、加溫加壓的步驟：控制反應(yīng)釜的加熱溫度為200-300攝氏度，同時增壓1.6個壓之后保溫保壓15-20分鐘后，得熔漿備用；

C、制備緩釋肥的步驟：使用模具，將熔漿灌入模具中，水冷脫模后形成緩釋肥，緩釋肥的直徑為5-8cm，所述模具為若干球狀結(jié)構(gòu)一體連接，磨具的外表流經(jīng)降溫水簾；

D、制備包衣的步驟：將步驟C所得球體狀顆粒的外表面涂覆熔融后的硫磺，形成2-3mm厚度的硫磺膜；

E、包裝的步驟：步驟D所得緩釋肥使用桐油浸潤成膜，包裝。

例子3

緩釋肥，其中，包括按照重量份數(shù)配置的如下組分：

淤泥90份，鉀肥45份，過磷酸鈣35份，草木灰30份，硫酸鉀40份，血粉30份，硅藻土20份。

制造方法：

A、混料的步驟：將淤泥，鉀肥，過磷酸鈣，草木灰，硫酸鉀，血粉，硅藻土攪拌均勻后，加入到加熱反應(yīng)釜中。

B、加溫加壓的步驟：控制反應(yīng)釜的加熱溫度為200-300攝氏度，同時增壓1.6個壓之后保溫保壓15-20分鐘后，得熔漿備用；

C、制備緩釋肥的步驟：使用模具，將熔漿灌入模具中，水冷脫模后形成緩釋肥，緩釋肥的直徑為5-8cm，所述模具為若干球狀結(jié)構(gòu)一體連接，磨具的外表流經(jīng)降溫水簾；

D、制備包衣的步驟：將步驟C所得球體狀顆粒的外表面涂覆熔融后的硫磺，形成2-3mm厚度的硫磺膜；

E、包裝的步驟：步驟D所得緩釋肥使用桐油浸潤成膜，包裝。

例子4

緩釋肥，其中，包括按照重量份數(shù)配置的如下組分：

淤泥85份，鉀肥42份，過磷酸鈣32份，草木灰25份，硫酸鉀35份，血粉25份，硅藻土15份。

制造方法：

A、混料的步驟：將淤泥，鉀肥，過磷酸鈣，草木灰，硫酸鉀，血粉，硅藻土攪拌均勻后，加入到加熱反應(yīng)釜中。

B、加溫加壓的步驟：控制反應(yīng)釜的加熱溫度為200-300攝氏度，同時增壓1.6個壓之后保溫保壓15-20分鐘后，得熔漿備用；

C、制備緩釋肥的步驟：使用模具，將熔漿灌入模具中，水冷脫模后形成緩釋肥，緩釋肥的直徑為5-8cm，所述模具為若干球狀結(jié)構(gòu)一體連接，磨具的外表流經(jīng)降溫水簾；

D、制備包衣的步驟：將步驟C所得球體狀顆粒的外表面涂覆熔融后的硫磺，形成2-3mm厚度的硫磺膜；

E、包裝的步驟：步驟D所得緩釋肥使用桐油浸潤成膜，包裝。

本發(fā)明的制造方法簡單，制得的產(chǎn)品配比簡單，肥效時間長，施肥方便快速，具體為：本發(fā)明將各原料置于加熱反應(yīng)釜內(nèi)熔融后，灌入模具，冷卻后脫模成為球體狀的肥料，此肥料直徑為5-8cm，施肥時，在相距30-50cm內(nèi)，放置一顆即可，而且，因?yàn)榉柿现睆酱?，且凝聚成團(tuán)，大大增加了緩釋時間，較以往小顆粒狀的肥料而言，肥效延長了75-85%，施肥速度增加了65-80%，如此，也大大降低了農(nóng)戶的施肥成本和生產(chǎn)廠商的制造成本。