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抗蠟塊粘結釉料、抗蠟塊粘結陶瓷及其制備工藝的制作方法

文檔序號:12102372閱讀:489來源:國知局

本發(fā)明涉及陶瓷加工工藝的技術領域,特別是抗蠟塊粘結釉料、抗蠟塊粘結陶瓷及其制備工藝的技術領域。



背景技術:

陶瓷是人們生活中不可缺少的消費品,也是我國重要的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。陶瓷產(chǎn)品主要包括:建筑陶瓷、日用陶瓷、衛(wèi)生陶瓷、技術陶瓷以及特種陶瓷等陶瓷制品。隨著社會經(jīng)濟發(fā)展,市場需求量也迅速增加,種類越來越廣泛,陶瓷具有的經(jīng)濟、實用、美觀等方面的優(yōu)點深受消費者的喜愛。

隨著經(jīng)濟的發(fā)展,以及人們生活水平的提高,人們對陶瓷的需求越來越多,品味也越來越高外,對使用性的要求也不斷追求更貼近生活,方便生活。目前市場上陶瓷帶電加熱融香薰爐與蠟燭香薰爐,蠟水凝結后與陶瓷緊密粘連在一起,不方便取出,不方便更換,這一問題一直困擾著消費者。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的內(nèi)容在于提供一種抗蠟塊粘結釉料、抗蠟塊粘結陶瓷及其制備工藝,以解決現(xiàn)有的技術缺陷。

本發(fā)明的技術方案一如下:一種抗蠟塊粘結釉料,其組分由鉀長石、鋰長石、碳酸鈣、滑石、高嶺土、矽灰石、石英、氧化鋁與納米粉組成,各組分按重量份數(shù)計為:鉀長石30、鋰長石8、碳酸鈣10、滑石6、高嶺土10、矽灰石10、石英26、氧化鋁1、納米粉20。

優(yōu)選的,所述納米粉由以下組分組成:Al2O3、CaCO3、ZnO、BaCO3、TiO2、SiO2、MgO2

更為優(yōu)選的,所述納米粉各組分按重量份數(shù)計為:

Al2O3 3份

CaCO3 1.3份

ZnO 1.2份

BaCO3 0.4份

TiO2 1.1份

SiO2 0.1份

MgO2 0.8份

本發(fā)明的技術方案二如下:一種含有所述抗蠟塊粘結釉料的抗蠟塊粘結陶瓷。

本發(fā)明的技術方案三如下:一種抗蠟塊粘結陶瓷的制備工藝,包括如下步驟:

S1、按所述抗蠟塊粘結釉料的原料組分量選取品質(zhì)穩(wěn)定、無雜質(zhì)的原料,進行混合;

S2、將步驟S1混合后的原料,按照質(zhì)量比原料:水為1:60的比例投球磨缸研磨10~12小時,形成混合液;

S3、將步驟S2所述混合液置入釉桶,然后用除鐵機除鐵,用180目篩過篩后待用;

S4、通過陶瓷坯料制備坯體,并將坯體進行干燥處理、整修、素燒形成生坯;

S5、將步驟S2所述混合液濃度調(diào)至38-42波美度,使用該混合液對步驟S4所述生坯進行上釉處理;

S6、將步驟S5處理過后的生坯放入窯爐中,以1230-1250℃的高溫燒制,燒制時間為11~14 h,制成抗蠟塊粘結陶瓷。

本發(fā)明的有益效果為:

1)方法簡單,所需的原料來源豐富,價格低廉,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)出來的抗蠟塊粘結陶瓷其表面形成一層具有抗蠟塊粘結的釉面層,很好的解決了蠟燭燃燒蠟水滴落凝結在陶瓷表面不易去除的問題。

具體實施例

實施例1:

一種抗蠟塊粘結釉料,其組分由鉀長石、鋰長石、碳酸鈣、滑石、高嶺土、矽灰石、石英、氧化鋁與納米粉組成,各組分按重量份數(shù)計為:鉀長石30、鋰長石8、碳酸鈣10、滑石6、高嶺土10、矽灰石10、石英26、氧化鋁1、納米粉20。所述納米粉各組分按重量份數(shù)計為:

Al2O3 3份

CaCO3 1.3份

ZnO 1.2份

BaCO3 0.4份

TiO2 1.1份

SiO2 0.1份

MgO2 0.8份

一種含有所述抗蠟塊粘結釉料的抗蠟塊粘結陶瓷。

一種抗蠟塊粘結陶瓷的制備工藝,包括如下步驟:

S1、按所述抗蠟塊粘結釉料的原料組分量選取品質(zhì)穩(wěn)定、無雜質(zhì)的原料,進行混合;

S2、將步驟S1混合后的原料,按照質(zhì)量比原料:水為1:60的比例投球磨缸研磨10~12小時,形成混合液;

S3、將步驟S2所述混合液置入釉桶,然后用除鐵機除鐵,用180目篩過篩后待用;

S4、通過陶瓷坯料制備坯體,并將坯體進行干燥處理、整修、素燒形成生坯;

S5、將步驟S2所述混合液濃度調(diào)至38-42波美度,使用該混合液對步驟S4所述生坯進行上釉處理;

S6、將步驟S5處理過后的生坯放入窯爐中,以1230-1250℃的高溫燒制,燒制時間為11~14 h,制成抗蠟塊粘結陶瓷。

實施例2:抗蠟塊粘結性能測試

選取片狀的且大小相同實施例1形成的抗蠟塊粘結陶瓷共100塊作為A組,選取市面上片狀的且大小相同普通陶瓷共100塊作為B組,在室溫下,將A與B組各個陶瓷平放,然后分別使用燃燒蠟燭將滴落凝結在A與B組各個陶瓷表面,蠟水凝結后靜置30分鐘,再將A與B組各個陶瓷垂直放置4個小時,做記錄。

記錄結果:A組出現(xiàn)一半以上的蠟塊自然脫落,剩下的采用簡單外力如用手輕擦拭均可以輕松全部脫落下來;而B組并未出現(xiàn)蠟塊自然脫落現(xiàn)象,剩下的采用簡單外力如用手輕擦拭不能輕松去除,還需借助熱水進行擦拭才能去除干凈。

上述結果表明,本發(fā)明生產(chǎn)出來的抗蠟塊粘結陶瓷其表面形成一層具有抗蠟塊粘結的釉面層,很好的解決了蠟燭燃燒蠟水滴落凝結在陶瓷表面不易去除的問題。

以上對本發(fā)明的特定實施例進行了說明,但本發(fā)明的保護內(nèi)容不僅僅限定于以上實施例,在本發(fā)明的所屬技術領域中,只要掌握通常知識,就可以在其技術要旨范圍內(nèi)進行多種多樣的變更。

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