本發(fā)明屬于無機(jī)非金屬材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種負(fù)熱膨脹材料Sc2W4O15及其固相燒結(jié)合成方法。
背景技術(shù):
自然界中絕大多數(shù)的材料具有熱脹冷縮特性,但在自然界中也存在“熱縮冷脹”的反常現(xiàn)象,即負(fù)熱膨脹現(xiàn)象。材料之間的膨脹系數(shù)不同將會(huì)引起器件疲勞,性能下降甚至永久性失效。隨著科技的發(fā)展,人們對(duì)具有低膨脹系數(shù)或者零膨脹系數(shù)材料的需求越來越多,人們希望通過研究負(fù)熱膨脹(NTE)材料,達(dá)到將正負(fù)膨脹材料復(fù)合制成零膨脹或者低膨脹材料的目的。自然界中負(fù)熱膨脹材料還非常有限,而性能優(yōu)異、具有工程應(yīng)用價(jià)值的負(fù)熱膨脹材料則少之又少。目前關(guān)于負(fù)熱膨脹材料,對(duì)未知材料,我們所面臨的亟待解決的問題是積極尋找新型負(fù)熱膨脹材料、探究出有效的制備方法;對(duì)已有的負(fù)熱膨脹材料,我們所面臨的亟待解決的問題是實(shí)施有效的性能調(diào)控,如適當(dāng)?shù)慕档蜏囟认嘧凕c(diǎn)、實(shí)現(xiàn)零膨脹和可控膨脹系數(shù)等等。例如,人們普遍研究的氧化物負(fù)熱膨脹材料就包括ZrW2O8這一常見AM2O 8類材料,但ZrW2O8在室溫下為亞穩(wěn)相材料,在150℃左右發(fā)生相變,與其他材料復(fù)合時(shí)易發(fā)生分解等等一些問題嚴(yán)重制約了其應(yīng)用。因此,研發(fā)一種負(fù)膨脹性能穩(wěn)定、工藝簡(jiǎn)單、適合規(guī)?;a(chǎn)的新材料非常必要并且具有顯著意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種負(fù)熱膨脹材料Sc2W4O15的固相燒結(jié)合成方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
一種負(fù)熱膨脹材料,其分子式為:Sc2W4O15。
所述的負(fù)熱膨脹材料的固相燒結(jié)合成方法,步驟如下:
(1)以摩爾比計(jì),按Sc2O3:WO3=1:4稱取原料Sc2O3、WO3,混合,研磨均勻;
(2)將步驟(1)中所得混合物料直接或壓片后進(jìn)行首次燒結(jié),然后淬火并干燥;
(3)將步驟(2)制得的樣品壓碎,并研磨均勻,直接或壓片后進(jìn)行二次燒結(jié),然后再次淬火并干燥,即得目標(biāo)產(chǎn)物Sc2W4O15;
其中,燒結(jié)條件為:首次燒結(jié)溫度1500~1530℃,首次燒結(jié)時(shí)間3~10min;二次燒結(jié)溫度1500~1530℃,二次燒結(jié)時(shí)間30~60min;首次燒結(jié)和二次燒結(jié)均在常壓、空氣氣氛中進(jìn)行。
較好地,步驟(2)和步驟(3)中的淬火優(yōu)選在室溫水中淬火。
較好地,步驟(2)和步驟(3)中的干燥條件優(yōu)選為:溫度80~200℃,時(shí)間≥100 min。
較好地,步驟(1)和步驟(3)中,研磨前優(yōu)選加入無水乙醇(添加量以潤(rùn)濕物料為宜),以便能夠快速均勻地將原料研磨充分。
有益效果:
1、本發(fā)明提供的負(fù)熱膨脹材料Sc2W4O15,在176K~1073K范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的負(fù)熱膨脹性質(zhì),且在紫外光的激發(fā)下能發(fā)出黃綠色熒光,具有工程應(yīng)用價(jià)值;
2、使用本發(fā)明提供的固相燒結(jié)合成方法,兩次燒結(jié)完成,反應(yīng)過程簡(jiǎn)單,燒結(jié)速度快,反應(yīng)時(shí)間短,在高溫下原料反應(yīng)充分,制成的成品純度高。
附圖說明
圖1:實(shí)施例1合成的負(fù)熱膨脹材料Sc2W4O15的XRD圖譜。
圖2:實(shí)施例2合成的負(fù)熱膨脹材料Sc2W4O15的XRD圖譜。
圖3:實(shí)施例3合成的負(fù)熱膨脹材料Sc2W4O15的XRD圖譜。
圖4:實(shí)施例4合成的負(fù)熱膨脹材料Sc2W4O15的XRD圖譜。
圖5:實(shí)施例5合成的負(fù)熱膨脹材料Sc2W4O15的XRD圖譜。
圖6:實(shí)施例1以及對(duì)照例1、2合成的產(chǎn)品的XRD對(duì)照?qǐng)D譜。
圖7:實(shí)施例1合成的負(fù)熱膨脹材料Sc2W4O15的變溫XRD圖譜。
圖8:實(shí)施例1合成的負(fù)熱膨脹材料Sc2W4O15的相對(duì)長(zhǎng)度與測(cè)試溫度的變化曲線:(a)為高溫膨脹儀測(cè)試結(jié)果(298K~1073K),(b)為低溫膨脹儀測(cè)試結(jié)果 (176K~673K )。
圖9:實(shí)施例1合成的負(fù)熱膨脹材料Sc2W4O15的掃描電鏡照片:(a)放大倍數(shù)為5000,(b)放大倍數(shù)為10000。
圖10:實(shí)施例1合成的負(fù)熱膨脹材料Sc2W4O15(a)與對(duì)照例3在1360℃燒結(jié)30min合成的負(fù)熱膨脹材料Sc2W3O12(b)在290nm波長(zhǎng)紫外光激發(fā)下的熒光光譜圖的發(fā)光光譜圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)介紹,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此。
實(shí)施例1
負(fù)熱膨脹材料Sc2W4O15的固相燒結(jié)合成方法,步驟如下:
(1)將分析純粉末狀試劑Sc2O3、WO3按摩爾比Sc2O3:WO 3=1:4稱取,在瑪瑙研缽內(nèi)混合均勻,加入潤(rùn)濕當(dāng)量的無水乙醇,研磨2 h;
(2)采用單軸干粉壓片機(jī)在壓強(qiáng)為8 Mpa的條件下,將步驟(1)研磨均勻的混合物料壓片制胚,樣胚直徑10 mm、厚度3 mm;
(3)將高溫管式爐的爐溫設(shè)置到1500 ℃,待高溫管式爐內(nèi)溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度并穩(wěn)定后,將裝有樣胚的剛玉坩堝放入管式爐,常壓空氣氣氛中1500 ℃首次燒結(jié)5 min,迅速取出放入室溫去離子水中淬火并在80℃干燥100min;
(4)將步驟(3)中得到的樣品壓碎,并在瑪瑙研缽內(nèi)研磨,再次采用單軸干粉壓片機(jī)在壓強(qiáng)為8Mpa的條件下,壓片制胚,樣胚直徑10 mm、厚度3mm,再裝入剛玉坩堝放入管式爐,常壓空氣氣氛中1500 ℃二次燒結(jié)1 h,迅速取出放入室溫去離子水中淬火并在80℃干燥100min,得產(chǎn)品Sc2W4O15。
產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的XRD圖譜見圖1,圖1給出的XRD圖譜中沒有出現(xiàn)原料峰和可能的中間產(chǎn)物峰,表明制備的產(chǎn)品是純正交相結(jié)構(gòu)的Sc2W4O15。
實(shí)施例2
與實(shí)施例1不同之處在于:步驟(3)中,首次燒結(jié)3 min。
產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的XRD圖譜見圖2,圖2給出的XRD圖譜中沒有出現(xiàn)原料峰和可能的中間產(chǎn)物峰,表明制備的產(chǎn)品是純正交相結(jié)構(gòu)的Sc2W4O15。
實(shí)施例3
與實(shí)施例1不同之處在于:步驟(3)中,首次燒結(jié)10 min。
產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的XRD圖譜見圖3,圖3給出的XRD圖譜中沒有出現(xiàn)原料峰和可能的中間產(chǎn)物峰,表明制備的產(chǎn)品是純正交相結(jié)構(gòu)的Sc2W4O15。
實(shí)施例4
與實(shí)施例1不同之處在于:步驟(3)中,設(shè)置高溫管式爐至1530 ℃,1530 ℃首次燒結(jié)10 min;步驟(4)中,1500 ℃二次燒結(jié)30 min。
產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的XRD圖譜見圖4,圖4給出的XRD圖譜中沒有出現(xiàn)原料峰和可能的中間產(chǎn)物峰,表明制備的產(chǎn)品是純正交相結(jié)構(gòu)的Sc2W4O15。
實(shí)施例5
與實(shí)施例1不同之處在于:步驟(3)中,設(shè)置高溫管式爐至1530 ℃,1530 ℃首次燒結(jié)5 min;步驟(4)中,1500 ℃二次燒結(jié)45 min。
產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的XRD圖譜見圖5,圖5給出的XRD圖譜中沒有出現(xiàn)原料峰和可能的中間產(chǎn)物峰,表明制備的產(chǎn)品是純正交相結(jié)構(gòu)的Sc2W4O15。
對(duì)照例1
與實(shí)施例1不同之處在于:步驟(3)中,設(shè)置高溫管式爐至1400 ℃,燒結(jié)60 min,無二次燒結(jié)。
對(duì)照例1制備的產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的XRD圖譜見圖6,圖6給出的XRD對(duì)照?qǐng)D中出現(xiàn)如圖所標(biāo)示的WO3原料峰,表明制備的產(chǎn)品并非純的正交相結(jié)構(gòu)的Sc2W4O15。
對(duì)照例2
與實(shí)施例1不同之處在于:步驟(1)中,將分析純粉末狀試劑Sc2O3、WO3按摩爾比Sc2O3:WO 3=1:2稱取。
對(duì)照例2制備的產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的XRD圖譜見圖6,圖6給出的XRD對(duì)照?qǐng)D中出現(xiàn)如圖所標(biāo)示的Sc2O3和WO3原料峰,表明制備的產(chǎn)品并非純的正交相結(jié)構(gòu)的Sc2W4O15。
對(duì)照例3
與實(shí)施例1不同之處在于:參考文獻(xiàn)王少輝. A2(WO4)3鎢酸鹽的激光燒結(jié)、高溫快速合成研究[D]. 鄭州:鄭州大學(xué)碩士論文,2007中第三章第3.1節(jié)公開的Sc2(WO4)3的高溫快速合成方法,將分析純粉末狀試劑Sc2O3、WO3按摩爾比Sc2O3:WO 3=1:3稱取,同時(shí)改變首次燒結(jié)條件為:燒結(jié)溫度1360~1420℃,燒結(jié)時(shí)間0.5~4h,無二次燒結(jié),制得一批樣品,但最終證實(shí)獲得的樣品均是負(fù)熱膨脹材料Sc2W3O12。
對(duì)比實(shí)施例1與對(duì)照例1~3可知:燒結(jié)條件、摩爾比的改變直接影響最終產(chǎn)品的純度或分子式,只有在本發(fā)明設(shè)定的摩爾比和燒結(jié)條件下才能制備出純正交相結(jié)構(gòu)的Sc2W4O15。
性能表征
以實(shí)施例1制得的Sc2W4O15為測(cè)試對(duì)象,測(cè)試結(jié)果如下:
1、從室溫開始測(cè)XRD,隨后加熱升溫,得到的變溫XRD圖譜見圖7,從圖中可以看出,隨著溫度的升高,部分衍射峰逐漸向大角度偏移,根據(jù)布拉格衍射規(guī)律可知所制備材料具有負(fù)熱膨脹特性。變溫XRD圖譜表明所制備的材料在298K~773K范圍內(nèi)沒有相變,負(fù)熱膨脹性能穩(wěn)定。根據(jù)不同溫度下XRD圖譜計(jì)算出不同溫度下的晶格常數(shù),進(jìn)而計(jì)算得到體膨脹系數(shù)為αV=-6.628×10-6 K-1;
2、用熱膨脹儀測(cè)試其相對(duì)長(zhǎng)度隨測(cè)試溫度的變化曲線見圖8,(a)為高溫膨脹儀測(cè)試結(jié)果,計(jì)算得出線膨脹系數(shù)約為αL=-3.42×10-6 K-1(298K~1073K);(b)為低溫膨脹儀測(cè)試結(jié)果,計(jì)算得出線膨脹系數(shù)約為αL= -3.26×10-6 K-1 (176K~673K );
3、電子掃描電鏡測(cè)試圖見圖9,其中(a)、(b)放大倍數(shù)分別為5000、10000倍,由圖可知,顆粒大小均勻,并且表面光滑,結(jié)晶非常密實(shí);
4、在熒光光譜儀上用290 nm波長(zhǎng)紫外光激發(fā)下的熒光光譜圖如圖10(a)所示,說明該材料在290 nm波長(zhǎng)紫外光激發(fā)下能發(fā)出黃綠色熒光,并且該材料具有從近紫外到紅光范圍的寬光譜發(fā)光。然而,對(duì)照例3所示系列燒結(jié)條件下合成的Sc2W3O12的發(fā)光性能基本一致且都很弱,其中1360℃燒結(jié)30min合成的Sc2W3O12的發(fā)光性能見圖10(b)所示。