技術(shù)特征：

1.一種輕質(zhì)低膨脹瓷質(zhì)建筑陶瓷磚的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

步驟一：按重量百分比將沙漠沙20wt%、花崗巖廢料20wt%、西礦陶土20wt%、菱鎂礦10wt%、黑滑石10wt%、鋁礬土20wt%混合后，經(jīng)濕法球磨、烘干、過篩得到鎂質(zhì)基礎(chǔ)粉料；

步驟二：按重量百分比將沙漠沙30wt%、鋁礬土40wt%、氫氧化鋁30%，外加2%AlF₃和2%V₂O₅混合后，經(jīng)干法球磨、過篩、造粒、再過篩得到莫來石晶須前驅(qū)體顆粒；

步驟三：將步驟二得到的莫來石晶須前驅(qū)體顆粒與步驟一得到鎂質(zhì)基礎(chǔ)粉料按照3～5∶7～5的重量百分比混合制成輕質(zhì)內(nèi)層坯料；

步驟四：在建筑陶瓷磚生產(chǎn)的壓機(jī)鋼模內(nèi)先布一層鎂質(zhì)基礎(chǔ)粉料作為底料層，在底料層上再布一層輕質(zhì)內(nèi)層坯料作為中間層，最后在中間層上再布一層鎂質(zhì)基礎(chǔ)粉料作為面料層，然后通過壓機(jī)壓制成型獲得樣品；

步驟五：在第四步制得樣品的四個(gè)端面，分別用少量鎂質(zhì)基礎(chǔ)粉料刮平封口，然后在1180～1230℃下燒制，最高溫度下的保溫時(shí)間為1h，獲得輕質(zhì)低膨脹瓷質(zhì)建筑陶瓷磚。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述步驟一中濕法球磨的時(shí)間為60min，所述步驟二中干法球磨的時(shí)間為60min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述步驟二中莫來石晶須前驅(qū)體顆粒的粒徑范圍為80～250目。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述步驟四中底料層與中間層與面料層的厚度比為1:5～8:1 。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述步驟四中壓機(jī)壓制成型的壓強(qiáng)為25-40Mpa。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述方法制得的產(chǎn)品，其特征在于：所述產(chǎn)品的體積密度為1.9～2.3g/cm³、熱膨脹系數(shù)為4.0～5.2×10^-6℃^-1、抗折強(qiáng)度為40～65Mpa、吸水率＜0.5%。