本發(fā)明涉及門板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防火防潮環(huán)保材料及采用該材料制得的門。
背景技術(shù)：
目前，市場上的大多數(shù)門都是常規(guī)木質(zhì)門，這種木質(zhì)門一般都具有容易上潮、變形、開裂，易腐蝕、易燃等缺點，而且實木門的成本也較高，樹木的砍伐也不利于環(huán)保。
為了解決上述問題，本領(lǐng)域?qū)τ陂T的材料進(jìn)行了大量的研究。其中，采用活性氧化鎂、氯化鎂溶液為主要原料的門，已經(jīng)有大量報道和應(yīng)用，比如公開號CN 104446316 A、CN 102503350 A、CN 104909823 A、CN 102584115 A和CN 104310942 A等。由于這類材料的門都是磷鎂制品，返鹵是其最顯著的缺點之一，上述的專利報道針對吸潮返鹵的缺點進(jìn)行了一定的改進(jìn)，但是其防潮性能有待進(jìn)一步提高。另外，這類材料的門，往往還存在防火阻燃性能不佳的問題?，F(xiàn)有的門，一般僅僅滿足《防火門GB12955-2008》中對防火門填充材料的燃燒性不燃(A1 級) 以及煙氣毒性AQ1 ，而對于耐火溫度和耐火時間，往往不能滿足新的更高的要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的之一，就在于提供一種防火防潮環(huán)保門材料，以解決上述問題。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的：一種防火防潮環(huán)保門材料，由下述重量百分比的組分組成：
活性氧化鎂 30-40%
波美度為22-30的氯化鎂溶液 50-60%
木屑 1.0-1.5%
菱鎂抗返鹵劑 2.5-3.5%
波美度為5-15的磷酸三鈉溶液 0.6-0.8%
波美度為5-15的六偏磷酸鈉溶液 0.6-0.8%
玻璃纖維網(wǎng) 3.0-4.0%
滌綸線 0.5-0.6%。
其中，活性氧化鎂優(yōu)選MgO質(zhì)量百分含量大于90%，“波美度為22-30”是指采用波美度比重計測得的比重，其余的類似表述也是如此。磷鎂促進(jìn)劑的量一般為氧化鎂重量的8%-18%。
本發(fā)明的發(fā)明人通過大量實驗證明，采用合適比例的活性氧化鎂和氯化鎂，并輔以適量的菱鎂抗返鹵劑、磷酸三鈉和六偏磷酸鈉，可以明顯提高含鹵素門的防火耐熱性能，同時也能夠明顯提高其防潮性能和耐腐蝕性能，從而提高其作為門的安全性、舒適性和經(jīng)久耐用性能。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案：由下述重量百分比的組分組成：
活性氧化鎂 36.11%
波美度為22-30的氯化鎂溶液 54.17%
木屑 1.28%
菱鎂抗返鹵劑 2.89%
波美度為5-15的磷酸三鈉溶液 0.69%
波美度為5-15的六偏磷酸鈉溶液 0.69%
玻璃纖維網(wǎng) 3.61%
滌綸線 0.56%。
本發(fā)明的目的之二，在于提供一種采用上述材料制得的門，采用的技術(shù)方案：這種門的制備方法為：
（1）按所述比例稱量活性氧化鎂、氯化鎂溶液、磷鎂促進(jìn)劑、磷酸三鈉溶液、六偏磷酸鈉溶液，然后混合，攪拌均勻后待用；
（2）在設(shè)置好角鋼的模具上打上脫模劑，晾干，將步驟（1）所得的混合物均勻刷在模具及角鋼內(nèi)側(cè)，再放上玻璃纖維網(wǎng)和滌綸線，再用步驟（1）所得混合物在玻璃纖維網(wǎng)和滌綸上刷涂，邊緣用有木屑與步驟（1）的混合物充分?jǐn)嚢韬筇畛?，將另一個無角鋼的相同模具按照第一個模具的步驟操作完成后合上，壓平；
（3）常溫養(yǎng)護8-12小時后脫模，修邊，成型，即得。
本發(fā)明的制備方法簡單，易于操作，成本低；整體模壓成型，無接縫。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：采用本發(fā)明的材料制作的門，其耐火溫度為1320℃以上，耐火時間為3.5h以上，其耐火的極限溫度達(dá)1520℃，而且完全不能燃燒，安全性能高；另外，本發(fā)明制備的門，21d抗折強度≥4.5MPa, 抗壓強度≥12.6MPa，強度高，堅韌如石，不變形，不腐蝕；其導(dǎo)熱系數(shù)≤0.030W/(m.k)；含水率≤0.1％，吸水膨脹率≤1.0％，使用數(shù)年也無集結(jié)水珠無返潮返鹵現(xiàn)象，防潮防返鹵性能強，使用壽命可達(dá)50-80年，同時，本產(chǎn)品不含尿醛樹脂等有害原料，環(huán)保無異味，還能有效隔熱、隔音。
具體實施方式
下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實施例1：
一種防火防潮環(huán)保門，其材料由下述重量的組分組成：
活性氧化鎂 13kg
波美度為26的氯化鎂溶液 19.5kg
木屑 0.46kg
菱鎂抗返鹵劑 1.04kg
波美度為10的磷酸三鈉溶液 0.25kg
波美度為10的六偏磷酸鈉溶液 0.25kg
玻璃纖維網(wǎng) 1.3kg
滌綸線 0.2kg；
制備方法為：
（1）按所述比例稱量活性氧化鎂、氯化鎂溶液、磷鎂促進(jìn)劑、磷酸三鈉溶液、六偏磷酸鈉溶液，然后混合，攪拌均勻后待用；
（2）用鐵角鋼在工作臺面上按照門的大小在模具上架好并固定，然后打上脫模劑，晾干，將步驟（1）所得的混合物均勻刷在模具及鐵角鋼內(nèi)側(cè)，再放上玻璃纖維網(wǎng)和滌綸線，再用步驟（1）所得混合物在玻璃纖維網(wǎng)和滌綸上刷涂，邊緣用有木屑與步驟（1）的混合物充分?jǐn)嚢韬筇畛?，將另一個無角鋼的相同模具按照第一個模具的步驟操作完成后合上，壓平；
（3）常溫養(yǎng)護10小時后脫模，修邊，成型，即得“產(chǎn)品A”。
實施例2：
一種防火防潮環(huán)保門，其材料由下述重量份的組分組成：
活性氧化鎂 10.8kg
波美度為22的氯化鎂溶液 21.6kg
木屑或刨花 0.36kg
菱鎂抗返鹵劑 1.26kg
波美度為5的磷酸三鈉溶液 0.216kg
波美度為5的六偏磷酸鈉溶液 0.216kg
玻璃纖維網(wǎng) 1.44kg
滌綸 0.216kg；
制備方法為：
（1）按所述比例稱量活性氧化鎂、氯化鎂溶液、磷鎂促進(jìn)劑、磷酸三鈉溶液、六偏磷酸鈉溶液，然后混合，攪拌均勻后待用；
（2）用鐵角鋼在工作臺面上按照門的大小在模具上架好并固定，然后打上脫模劑，晾干，將步驟（1）所得的混合物均勻刷在模具及鐵角鋼內(nèi)側(cè)，再放上玻璃纖維網(wǎng)和滌綸線，再用步驟（1）所得混合物在玻璃纖維網(wǎng)和滌綸上刷涂，邊緣用有木屑與步驟（1）的混合物充分?jǐn)嚢韬筇畛?，將另一個無角鋼的相同模具按照第一個模具的步驟操作完成后合上，壓平；
（3）常溫養(yǎng)護8小時后脫模，修邊，成型，即得“產(chǎn)品B”。
實施例3：
一種防火防潮環(huán)保門，其材料由下述重量份的組分組成：
活性氧化鎂 14.5kg
波美度為30的氯化鎂溶液 18kg
木屑或刨花 0.54kg
菱鎂抗返鹵劑 0.09kg
波美度為15的磷酸三鈉溶液 0.288kg
波美度為15的六偏磷酸鈉溶液 0.288kg
玻璃纖維網(wǎng) 1.08kg
滌綸線 0.18kg；
制備方法為：
（1）按所述比例稱量活性氧化鎂、氯化鎂溶液、磷鎂促進(jìn)劑、磷酸三鈉溶液、六偏磷酸鈉溶液，然后混合，攪拌均勻后待用；
（2）用鐵角鋼在工作臺面上按照門的大小在模具上架好并固定，然后打上脫模劑，晾干，將步驟（1）所得的混合物均勻刷在模具及鐵角鋼內(nèi)側(cè)，再放上玻璃纖維網(wǎng)和滌綸，再用步驟（1）所得混合物在玻璃纖維網(wǎng)和滌綸上刷涂，邊緣用有木屑與步驟（1）的混合物充分?jǐn)嚢韬筇畛?，將另一個無角鋼的相同模具按照第一個模具的步驟操作完成后合上，壓平；
（3）常溫養(yǎng)護10小時后脫模，修邊，成型，即得“產(chǎn)品C”。
性能測試
將實施例1-3所得的產(chǎn)品A、產(chǎn)品B和產(chǎn)品C按照行業(yè)測試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相關(guān)性能測試，其結(jié)果見表1
表1 產(chǎn)品性能測試結(jié)果
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。