本發(fā)明涉及琉璃領(lǐng)域，特別是涉及一種紅色的琉璃。

背景技術(shù)：

08年之前琉璃在制作過程中很少會(huì)用到紅色。成本是一個(gè)方面，更重要的是行業(yè)內(nèi)大家都還沒掌握這項(xiàng)技術(shù)，08年后企業(yè)逐步開始研制紅色琉璃，但是技術(shù)并不成熟，燒制不出正品紅色琉璃，如何研制配方，燒制出正品紅色琉璃，是一個(gè)亟待解決的技術(shù)難點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種紅色的琉璃，色澤亮麗，顏色純正，大方大氣，拓展了琉璃產(chǎn)品的新配色。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供紅色的琉璃，是由下列質(zhì)量份數(shù)的成分組成，包括：石英砂65-70份、澄清劑30-35份、氧化劑10-15份、助熔劑5-10份、著色劑15-20份；所述澄清劑為硫酸鋇，所述氧化劑為硝酸鹽，所述助熔劑為氧化鋁，所述著色劑為氧化亞銅。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的紅色的琉璃，是由下列質(zhì)量份數(shù)的成分組成，包括：石英砂65份、澄清劑30份、氧化劑10份、助熔劑5份、著色劑15份。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的紅色的琉璃，是由下列質(zhì)量份數(shù)的成分組成，包括：石英砂67份、澄清劑33份、氧化劑14份、助熔劑7份、著色劑18份。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的紅色的琉璃，是由下列質(zhì)量份數(shù)的成分組成，包括：石英砂70份、澄清劑35份、氧化劑15份、助熔劑10份、著色劑20份。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠制得正紅色的琉璃，色澤亮麗，顏色純正，大方大氣，拓展了琉璃產(chǎn)品的新配色。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

實(shí)施例1：

一種紅色的琉璃，是由下列質(zhì)量份數(shù)的成分組成，包括：石英砂65份、澄清劑30份、氧化劑10份、助熔劑5份、著色劑15份。

實(shí)施例2：

一種紅色的琉璃，是由下列質(zhì)量份數(shù)的成分組成，包括：石英砂67份、澄清劑33份、氧化劑14份、助熔劑7份、著色劑18份。

實(shí)施例3：

一種紅色的琉璃，是由下列質(zhì)量份數(shù)的成分組成，包括：石英砂70份、澄清劑35份、氧化劑15份、助熔劑10份、著色劑20份。

所述紅色的琉璃，是由下列步驟制備而得：稱取原料，所述原料為石英砂、澄清劑、氧化劑、助熔劑、著色劑；將石英砂、澄清劑、氧化劑混合進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度290℃，倒入助熔劑、著色劑，在窯內(nèi)融化，融化溫度1450℃，融化時(shí)間15小時(shí)；融化后澄清，澄清溫度1700℃，澄清時(shí)間12小時(shí)，獲得液態(tài)琉璃；隨后模具成型，冷卻后第一次人工精修，第一次精修后送入退火窯內(nèi)退火，退火溫度400℃，保溫4小時(shí)候緩慢冷卻至室溫，純凈水清洗后第二次人工精修，再次用純凈水清洗后獲得成品。

本發(fā)明能夠制得正紅色的琉璃，色澤亮麗，顏色純正，大方大氣，拓展了琉璃產(chǎn)品的新配色。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。