本發(fā)明涉及再生骨料生產(chǎn)技術領域，更具體地，涉及一種建筑廢棄物再生利用工藝。
背景技術：
隨著經(jīng)濟發(fā)展和國內建筑行業(yè)的大發(fā)展，建筑行業(yè)的拆建和重建項目逐步增加，由此帶來大量的建筑垃圾。這種建筑垃圾基本上不會自然降解，長期大量堆放占用了大量可利用的土地，還時有出現(xiàn)隨意傾倒建筑垃圾的問題，嚴重影響著市容環(huán)境和人類的生態(tài)環(huán)境。
與此同時，發(fā)展建設需要大量的水泥、砂石骨料和粘土磚等，消耗了大量不可再生的礦產(chǎn)資源，也破壞了大批的耕地。伴隨著國家經(jīng)濟建設的高速發(fā)展，大量待處置的建筑垃圾的資源化綜合利用已迫在眉睫。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種能夠充分處置并利用建筑垃圾的建筑廢棄物再生利用工藝。
為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是：
提供一種建筑廢棄物再生利用工藝，包括以下步驟：
預處理建筑垃圾，將經(jīng)過預處理的所述建筑垃圾用鏟車推打并送入混合倉進行初步篩選，得到第一初級成品；
初步處理所述第一初級成品，將所述第一初級成品通過鏟車運送 至振動給料器，經(jīng)過除鐵后再由皮帶、振動篩輸送至骨料生產(chǎn)車間；
深度加工所述第一初級成品，將經(jīng)過初步處理的所述第一初級成品進行骨料深度加工，得到粗骨料、細骨料以及細粉。
其中，對所述第一初級成品進行所述骨料深度加工的步驟包括：
破碎所述第一初級成品并進行初步篩選，得到黃土、初篩混合物；
對所述初篩混合物進行雜質分離和二次篩選，所述雜質分離包括用除鐵器將金屬物分離，所述二次篩選包括用不同孔徑的篩分器篩選得到所述粗骨料、所述細骨料；在二次篩選過程中同時通過風選得到所述細粉。
優(yōu)選地，所述粗骨料的粒徑為5-31.5mm，部分所述粗骨料經(jīng)過三次篩選得到粒徑為5-10mm的第二粗骨料；所述細骨料的粒徑為1-5mm，部分所述細骨料經(jīng)過制砂機得到粒徑為1-2.5mm的第二細骨料。
作為一個實施方式，將所述粗骨料、所述第二粗骨料、所述細骨料和所述細粉直接輸送至混凝土制品生產(chǎn)車間，進入攪拌站拌和得到所需混凝土，利用碾壓機、墻板生產(chǎn)線得到混凝土制品，再將所述混凝土制品送入養(yǎng)護倉養(yǎng)護至成品，將所述成品放至成品堆場。
作為一個實施方式，將所述第二細骨料和所述細粉直接輸送至砂漿生產(chǎn)車間，通過臥式烘干機將其水分烘干至0.5％以下，配合水泥進入預拌砂漿生產(chǎn)線生產(chǎn)相應干法預拌砂漿，通過提升機送入砂漿倉。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的建筑廢棄物再生利用工藝解決了建筑垃圾的矛盾問題，同時變廢為寶，實現(xiàn)建筑垃圾資源化再利用，符合國家關于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、保護環(huán)境的政策。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明建筑廢棄物再生利用工藝的實施例，包括以下步驟：
s1、預處理建筑垃圾，將經(jīng)過預處理的建筑垃圾用鏟車推打并送入混合倉進行初步篩選，得到第一初級成品。其中，對建筑垃圾的預處理，可以是人工或機器的初步揀選，將大塊的金屬材料、木質材料、塑料材料、紙屑和玻璃等進行分離并分類；使用鏟車推打能夠將經(jīng)過預處理的建筑垃圾勻質化，便于后續(xù)處理；
s2、初步處理第一初級成品，將第一初級成品通過鏟車運送至振動給料器，經(jīng)過除鐵后再由皮帶、振動篩輸送至骨料生產(chǎn)車間；
s3、深度加工第一初級成品，將經(jīng)過初步處理的第一初級成品進行骨料深度加工，得到粗骨料、細骨料以及細粉。得到不同粗細的骨料能夠進行分類利用，擴大建筑廢棄物的再生利用范圍，如可以供應混凝土制品、預拌砂漿等的使用。
該建筑廢棄物再生利用工藝解決了建筑垃圾的矛盾問題，同時變廢為寶，實現(xiàn)建筑垃圾資源化再利用，符合國家關于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、保護環(huán)境的政策。
其中，對第一初級成品進行骨料深度加工的步驟包括：
s31、破碎第一初級成品并進行初步篩選，得到黃土、初篩混合物。其中，初步篩選得到的黃土可以提供園林綠化用土；
s32、對初篩混合物進行雜質分離和二次篩選，雜質分離包括用除鐵器將金屬物分離，二次篩選包括用不同孔徑的篩分器篩選得到粗 骨料、細骨料；在二次篩選過程中同時通過風選得到細粉。
優(yōu)選地，粗骨料的粒徑為5-31.5mm，部分粗骨料經(jīng)過三次篩選得到粒徑為5-10mm的第二粗骨料；細骨料的粒徑為1-5mm，部分細骨料經(jīng)過制砂機得到粒徑為1-2.5mm的第二細骨料。
作為第一個實施例，將粗骨料、第二粗骨料、細骨料和細粉直接輸送至混凝土制品生產(chǎn)車間，進入攪拌站拌和得到所需混凝土，利用碾壓機、墻板生產(chǎn)線得到混凝土制品，再將混凝土制品送入養(yǎng)護倉養(yǎng)護至成品，將成品放至成品堆場。粗細骨料的攪拌混合配置，得到的混凝土制品更均勻，品質較好，為后續(xù)的使用提供優(yōu)質原材。
作為第二個實施例，將第二細骨料和細粉直接輸送至砂漿生產(chǎn)車間，通過臥式烘干機將其水分烘干至0.5％以下，配合水泥進入預拌砂漿生產(chǎn)線生產(chǎn)相應干法預拌砂漿，通過提升機送入砂漿倉。第二細骨料和細粉配合使用，并且其水分烘干至0.5％以下，保證了預拌砂漿在保證一定的保水性的同時，黏結強度好，在后續(xù)使用中能夠起到保護墻體的作用。
本發(fā)明的建筑廢棄物再生利用工藝對建筑垃圾處理后的再生骨料在預拌混凝土和預拌砂漿中的應用有較為成熟的經(jīng)驗，得到良好的效益：
(1)社會效益：為建筑垃圾的“減量化”、“資源化”、“無害化”和建筑垃圾綜合利用“產(chǎn)業(yè)化”探索合理的運行模式，將有助于從根本解決城市建筑垃圾問題，改善城市衛(wèi)生環(huán)境；
(2)環(huán)境效益：每年可以消納城市建筑垃圾200萬噸，可節(jié)約 因放置垃圾而占用的土地100多畝；該建筑廢棄物再生利用工藝生產(chǎn)的骨料代替天然骨料，可減少對不可再生礦產(chǎn)的開采；部分產(chǎn)品還可以取代粘土磚，每年可節(jié)省取土20多萬m3，節(jié)省耕地約100多畝，還可節(jié)省大量標準煤，減少co2、so2等有害氣體排放；
(3)經(jīng)濟效益：該建筑廢棄物再生利用工藝能降低建材成本，從而帶動建材、房地產(chǎn)和環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，有利地促進區(qū)域經(jīng)濟的快速發(fā)展；
(4)技術效益：對砂漿和預拌混凝土企業(yè)轉型升級、實現(xiàn)建筑工業(yè)化和建設綠色建筑做出貢獻。
顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明權利要求的保護范圍之內。