本發(fā)明涉及一種高耐熱高白度陶瓷及其制備方法。
背景技術(shù)：
高耐熱瓷器的研究一直是日用陶瓷領(lǐng)域的一個(gè)難題，現(xiàn)有的耐熱陶瓷制品具有如下缺點(diǎn)：一是耐熱溫度低，陶瓷制品易破裂；二是熱膨脹系數(shù)較高，抗熱沖擊性能較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出的其釉料包括以下重量份的原料：loss1～2份、二氧化硅68～71份、氧化鋁11～13份、氧化鐵0.1～0.2份、氧化鈣0.6～0.8份、氧化鎂1.8～2.5份、氧化鉀+氧化鈉0.5～0.8份、氧化鋰2.3～3.5份、氧化鋅2～4份、氧化鋇3～5份。
本發(fā)明還提出了一種高耐熱高白度陶瓷的制備方法，包括如下步驟；
s1：坯體制備：原料精選、破碎、除雜，按配方配料，球磨，根據(jù)設(shè)計(jì)要求使坯料成型，修坯；
s2、按配方制備釉料，坯體施釉；
s3、在1270℃～1310℃燒成，其余按耐熱瓷器常規(guī)制作工藝燒制溫度；
s4、將制得的高耐熱高白度瓷器進(jìn)行質(zhì)量檢測。
本發(fā)明利用天然礦物的透鋰長石、高嶺土、滑石、石英等主要材料，制備的陶瓷具有透鋰長石-堇青石復(fù)相低膨脹，可直接600℃淬水；本發(fā)明的制備工藝采用傳統(tǒng)的陶瓷工藝，簡單且易于大量生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步解說。
實(shí)施例1
本實(shí)施例提出的一種高耐熱高白度陶瓷，其釉料包括以下重量份的原料：loss1份、二氧化硅68份、氧化鋁11份、氧化鐵0.1份、氧化鈣0.6份、氧化鎂1.8份、氧化鉀+氧化鈉0.5份、氧化鋰2.3份、氧化鋅2份、氧化鋇3份。
其制備方法，包括如下步驟；
s1：坯體制備：原料精選、破碎、除雜，按配方配料，球磨，根據(jù)設(shè)計(jì)要求使坯料成型，修坯；
s2、按配方制備釉料，坯體施釉；
s3、在1270℃～1310℃燒成，其余按耐熱瓷器常規(guī)制作工藝燒制溫度；
s4、將制得的高耐熱高白度瓷器進(jìn)行質(zhì)量檢測。
實(shí)施例2
本實(shí)施例提出的一種高耐熱高白度陶瓷，其釉料包括以下重量份的原料：loss2份、二氧化硅71份、氧化鋁13份、氧化鐵0.2份、氧化鈣0.8份、氧化鎂2.5份、氧化鉀+氧化鈉0.8份、氧化鋰3.5份、氧化鋅4份、氧化鋇5份。其制備方法，包括如下步驟；
s1：坯體制備：原料精選、破碎、除雜，按配方配料，球磨，根據(jù)設(shè)計(jì)要求使坯料成型，修坯；
s2、按配方制備釉料，坯體施釉；
s3、在1270℃～1310℃燒成，其余按耐熱瓷器常規(guī)制作工藝燒制溫度；
s4、將制得的高耐熱高白度瓷器進(jìn)行質(zhì)量檢測。
實(shí)施例3
本實(shí)施例提出的一種高耐熱高白度陶瓷，其釉料包括以下重量份的原料：loss1.5份、二氧化硅70份、氧化鋁12份、氧化鐵0.15份、氧化鈣0.7份、氧化鎂2份、氧化鉀+氧化鈉0.6份、氧化鋰3份、氧化鋅3份、氧化鋇4份。其制備方法，包括如下步驟；
s1：坯體制備：原料精選、破碎、除雜，按配方配料，球磨，根據(jù)設(shè)計(jì)要求使坯料成型，修坯；
s2、按配方制備釉料，坯體施釉；
s3、在1270℃～1310℃燒成，其余按耐熱瓷器常規(guī)制作工藝燒制溫度；
s4、將制得的高耐熱高白度瓷器進(jìn)行質(zhì)量檢測。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。