本發(fā)明涉及適合作為車輛用(特別是汽車用)深灰色玻璃的紫外線吸收性玻璃物品。

背景技術(shù)：

作為汽車用玻璃的后側(cè)玻璃和后玻璃，顯著降低了可見光透射率的深色的灰色玻璃(稱為所謂的深灰色玻璃或隱私玻璃)已經(jīng)被實(shí)際應(yīng)用。該隱私玻璃在如下方面等是優(yōu)異的：由從紫外區(qū)域到紅外區(qū)域的寬波長(zhǎng)范圍的高太陽(yáng)光遮蔽性能所帶來(lái)的室內(nèi)的舒適性或空調(diào)負(fù)荷降低、可以選擇賦予高級(jí)感的色調(diào)、設(shè)計(jì)方面優(yōu)異的設(shè)計(jì)性、車內(nèi)的隱私保護(hù)。

專利文獻(xiàn)1和專利文獻(xiàn)2公開了現(xiàn)有的隱私玻璃。

專利文獻(xiàn)1公開了一種紅外線吸收性、紫外線吸收性的玻璃物品，其除了使用鈉鈣硅玻璃的成分之外還使用了紅外線吸收材料、紫外線吸收材料和作為著色劑起作用的成分。該玻璃物品著色為綠色，具有約60％以下的光透射率、約40％以下的總太陽(yáng)紫外線透射率、約45％以下的總太陽(yáng)紅外線透射率、約50％以下的總太陽(yáng)能透射率。專利文獻(xiàn)2公開了總太陽(yáng)紫外線透射率為1％以下的玻璃物品。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特表2003-508338號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：國(guó)際公開第2013/022225號(hào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明所要解決的問題

近年來(lái)，對(duì)紫外線對(duì)策的關(guān)心正在變高。為了應(yīng)對(duì)這種情況，要求紫外線透射率(tuv)更低的隱私玻璃。另一方面，為了安全行駛，也要求確保后方的視野。

然而，專利文獻(xiàn)1的玻璃雖然滿足低紫外線透射率(tuv)，但由于顏色變深，在確保視野方面不能滿足要求。另外，根據(jù)發(fā)明人的研究，專利文獻(xiàn)2的玻璃在粘度為100泊時(shí)的溫度高(1443℃)，有時(shí)難以制造玻璃。

為了解決上述問題點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種容易制造、適合作為車輛用隱私玻璃的、紫外線透射率(tuv)低、并且滿足確保視野的要求的紫外線吸收性玻璃物品。

用于解決問題的手段

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種紫外線吸收性玻璃物品，其特征在于，以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量％表示，所述紫外線吸收性玻璃物品含有

作為玻璃基礎(chǔ)組成，

含有50質(zhì)量ppm～400質(zhì)量ppm的coo，含有0質(zhì)量ppm～70質(zhì)量ppm的se，含有0質(zhì)量ppm～800質(zhì)量ppm的cr2o3，且coo、se和cr2o3的總量小于0.1質(zhì)量％，并且

板厚3.5mm時(shí)的紫外線透射率(tuv)(iso9050:2003)為2％以下。

本發(fā)明的紫外線吸收性玻璃物品可以還含有0質(zhì)量％～1質(zhì)量％的nio。

本發(fā)明的紫外線吸收性玻璃物品優(yōu)選板厚2.5mm時(shí)的紫外線透射率(tuv)(iso9050:2003)為2％以下。

本發(fā)明的紫外線吸收性玻璃物品優(yōu)選使用標(biāo)準(zhǔn)a光源測(cè)定的板厚3.5mm時(shí)的可見光透射率(tva)(jis-r3106(1998))為5％以上且15％以下。

本發(fā)明的紫外線吸收性玻璃物品優(yōu)選使用標(biāo)準(zhǔn)a光源測(cè)定的板厚2.5mm時(shí)的可見光透射率(tva)(jis-r3106(1998))為12％以上且26％以下。

本發(fā)明的紫外線吸收性玻璃物品優(yōu)選板厚3.5mm時(shí)的太陽(yáng)輻射透射率(日射透過(guò)率)(te)(jis-r3106(1998))為20％以下。

本發(fā)明的紫外線吸收性玻璃物品優(yōu)選板厚2.5mm時(shí)的太陽(yáng)輻射透射率(te)(jis-r3106(1998))為35％以下。

本發(fā)明的紫外線吸收性玻璃物品優(yōu)選使用標(biāo)準(zhǔn)c光源測(cè)定的板厚3.5mm時(shí)的主波長(zhǎng)(λd)為485nm～580nm，并且使用標(biāo)準(zhǔn)c光源測(cè)定的激發(fā)純度(pe)為45％以下。

本發(fā)明的紫外線吸收性玻璃物品優(yōu)選使用標(biāo)準(zhǔn)c光源測(cè)定的板厚2.5mm時(shí)的主波長(zhǎng)(λd)為485nm～580nm，并且使用標(biāo)準(zhǔn)c光源測(cè)定的激發(fā)純度(pe)為35％以下。

發(fā)明效果

本發(fā)明提供一種容易制造、適合作為車輛用隱私玻璃的、紫外線透射率(tuv)低、并且滿足確保視野的要求的紫外線吸收性玻璃物品。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的紫外線吸收性玻璃物品(以下，有時(shí)稱為本發(fā)明的玻璃)的特征在于，以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量％表示，所述紫外線吸收性玻璃物品含有66％～75％的sio2、10％～20％的na2o、5％～15％的cao、0％～6％的mgo、0％～5％的al2o3、0％～5％的k2o、0.2％～1.2％的feo、2.4％～4％的以fe2o3表示的總鐵、和大于0％且小于等于1％的tio2作為玻璃基礎(chǔ)組成，含有50質(zhì)量ppm～400質(zhì)量ppm的coo，含有0質(zhì)量ppm～70質(zhì)量ppm的se，含有0質(zhì)量ppm～800質(zhì)量ppm的cr2o3，且coo、se和cr2o3的總量小于0.1質(zhì)量％，并且板厚3.5mm時(shí)的紫外線透射率(tuv)(iso9050:2003)為2％以下。

以下說(shuō)明本發(fā)明的玻璃中各成分的含量的限定理由。需要說(shuō)明的是，在沒有特別說(shuō)明的情況下，％是指質(zhì)量％，ppm是指質(zhì)量ppm。

sio2為構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)的成分，是必要成分。sio2的含量為66％以上時(shí)，耐候性變好，含量為75％以下時(shí)，粘度不會(huì)變得過(guò)高，便于熔融。優(yōu)選為66％以上且72％以下，更優(yōu)選為67％以上且70％以下。

na2o是促進(jìn)原料的熔融的成分，是必要成分。na2o的含量為10％以上時(shí)，促進(jìn)原料的熔融，含量為20％以下時(shí)，耐候性不會(huì)變差。優(yōu)選為11％以上且18％以下，更優(yōu)選為12％以上且16％以下。

cao為促進(jìn)原料的熔融并改善耐候性的成分，是必要成分。cao的含量為5％以上時(shí)，促進(jìn)原料的熔融并改善耐候性，含量為15％以下時(shí)，抑制失透。優(yōu)選為6％以上且13％以下，更優(yōu)選為7％以上且11％以下。

mgo為促進(jìn)原料的熔融并改善耐候性的成分，是可選成分。mgo的含量為6％時(shí)，抑制失透。優(yōu)選為5％以下，更優(yōu)選為4％以下。

al2o3是改善耐候性的成分，是可選成分。al2o3的含量為5％以下時(shí)，粘度不會(huì)變得過(guò)高，便于熔融。優(yōu)選為4％以下，更優(yōu)選為3％以下。

k2o是促進(jìn)原料的熔融的成分，是可選成分。k2o的含量為5％以下時(shí)，抑制由于揮發(fā)而導(dǎo)致的對(duì)熔窯的耐火材料的損壞。優(yōu)選為4％以下，更優(yōu)選為3％以下。

feo為吸收熱能的成分，是必要成分。feo的含量為0.2％以上時(shí)，可以獲得足夠低的太陽(yáng)輻射透射率。另一方面，含量為1.2％以下時(shí)，在熔融時(shí)的熱效率不變差的情況下，抑制坯料(素地)在遠(yuǎn)離加熱源的熔融爐的底部滯留。優(yōu)選為0.2％以上且0.8％以下，更優(yōu)選為0.3％以上且0.6％以下。

換算成fe2o3的總鐵的含量為2.4％以上時(shí)，不增大可見光透射率，含量為4％以下時(shí)，不減小可見光透射率。即，可見光透射率在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。更優(yōu)選的總鐵的含量為2.6％～3.0％。

tio2是減小紫外線透射率(tuv)的成分，是必要成分。tio2的含量大于0％時(shí)，不增大紫外線透射率，含量為1％以下時(shí)，抑制發(fā)黃并抑制增大激發(fā)純度。更優(yōu)選為0.5％以上且0.9％以下。

se不是必需的，但由于是使玻璃帶有紅色的成分，因此可以含有。對(duì)于se而言，為了抑制玻璃的色調(diào)帶有藍(lán)色，優(yōu)選含量為3ppm以上，含量為70ppm以下時(shí)，抑制帶有黃色。更優(yōu)選為5ppm以上且50ppm以下，進(jìn)一步優(yōu)選為10ppm以上且30ppm以下。

coo是使玻璃帶有藍(lán)色的成分，是必要成分。coo的含量為50ppm以上時(shí)，抑制玻璃的色調(diào)帶有黃色，含量為400ppm以下時(shí)，抑制玻璃的色調(diào)帶有藍(lán)色。更優(yōu)選的coo含量為180ppm～320ppm。

在本發(fā)明的玻璃中，cr2o3是不那么提高激發(fā)純度、但是降低可見光透射率的成分，是可選成分。cr2o3的含量為800ppm以下時(shí)，抑制激發(fā)純度變大。優(yōu)選的cr2o3含量為300ppm以下。

在此，在本發(fā)明的玻璃中，從不使可見光透射率過(guò)小的觀點(diǎn)考慮，coo、se和cr2o3的總量小于0.1％，優(yōu)選為0.08％以下，更優(yōu)選為0.06％以下。

需要說(shuō)明的是，在實(shí)際生產(chǎn)中使用芒硝等澄清劑，因此，作為其痕跡，通常約0.05％～約1.0％的so3殘留在玻璃中。

本發(fā)明的玻璃除上述之外優(yōu)選含有作為使玻璃帶有黃綠色的成分的ni的氧化物。在這種情況下，氧化物換算(nio)的含量為0質(zhì)量％～1質(zhì)量％。

本發(fā)明的玻璃除上述之外也可以含有b、ba、sr、li、zn、pb、p、zr、bi的各自的氧化物。它們的氧化物換算(b2o3、bao、sro、li2o、zno、pbo、p2o5、zro2、bi2o3)的含量可以各自為0質(zhì)量％～1質(zhì)量％。

另外，可以含有sb、as、cl、f。這些元素可以從熔融助劑、澄清劑有意地混入?；蛘呖梢宰鳛樵匣蛩椴Ａе械碾s質(zhì)而含有。它們的含量可以各自為0質(zhì)量％～0.1質(zhì)量％。

另外，可以含有sn的氧化物。sn在浮法中的成形時(shí)與玻璃接觸，并滲入玻璃中。氧化物換算(sno2)的含量可以為0質(zhì)量％～0.1質(zhì)量％。

另外，可以含有mn、cu、mo、nd、er的各自的氧化物。它們的氧化物換算(mno2、cuo、moo3、nd2o3、er2o3)的含量可以各自為0質(zhì)量％～0.1質(zhì)量％。

需要說(shuō)明的是，基本上不含有v、w等紫外線吸收劑。在此，基本上不含有是指不有意地含有，具體而言，是指這些元素的含有率在玻璃中分別為約100ppm以下。

在將本發(fā)明的玻璃用作車輛用隱私玻璃的情況下，優(yōu)選為上述組成的玻璃，并且具有如下的光學(xué)特性。

首先，在3.5mm厚時(shí)，可見光透射率(tva)優(yōu)選為5％以上且15％以下，更優(yōu)選為7％以上且13％以下。另外，在3.5mm厚時(shí)，太陽(yáng)輻射透射率(te)優(yōu)選為20％以下，更優(yōu)選為15％以下。

在3.5mm厚時(shí)，紫外線透射率(tuv)優(yōu)選為2％以下，更優(yōu)選為1％。

另外，除了上述光學(xué)特性之外，在3.5mm厚時(shí)，優(yōu)選主波長(zhǎng)λd為485nm～580nm、并且激發(fā)純度為45％以下，特別優(yōu)選激發(fā)純度為41％以下的玻璃。

整個(gè)本說(shuō)明書中，太陽(yáng)輻射透射率、可見光透射率根據(jù)jis-r3106(1998)求出，紫外線透射率根據(jù)iso9050(2003)求出。另外，可見光透射率使用標(biāo)準(zhǔn)a光源2度視場(chǎng)算出，主波長(zhǎng)和激發(fā)純度使用標(biāo)準(zhǔn)c光源2度視場(chǎng)算出。

在將本發(fā)明的玻璃用作為薄板的車輛用隱私玻璃的情況下，優(yōu)選為上述組成的玻璃，并且具有如下光學(xué)特性。

在2.5mm厚時(shí)，可見光透射率(tva)優(yōu)選為12％以上且26％以下，更優(yōu)選為14％以上且24％以下。此外，在2.5mm厚時(shí)，太陽(yáng)輻射透射率(te)優(yōu)選為35％以下，更優(yōu)選為32％以下。

在2.5mm厚時(shí)，紫外線透射率(tuv)優(yōu)選為2％以下，更優(yōu)選為1％。

另外，除了上述光學(xué)特性之外，在2.5mm厚時(shí)，優(yōu)選主波長(zhǎng)λd為485nm～580nm、并且激發(fā)純度(pe)為35％以下，特別優(yōu)選激發(fā)純度(pe)為32％以下的玻璃。

本發(fā)明的玻璃的制造方法沒有特別限制，例如，可以以如下的方式來(lái)制造。將調(diào)配后的原料連續(xù)地供給至熔融爐，并且利用重油等加熱至約1500℃而進(jìn)行玻璃化。接下來(lái)，將該熔融玻璃澄清后，利用浮法等成形為規(guī)定厚度的玻璃板。接下來(lái)，通過(guò)將該玻璃板切割為規(guī)定的形狀而制造本發(fā)明的玻璃。然后，可以根據(jù)需要對(duì)切割后的玻璃進(jìn)行強(qiáng)化處理，加工為層壓玻璃，或加工為雙層玻璃。

實(shí)施例

使用硅砂、長(zhǎng)石、白云石、純堿、芒硝、高爐礦渣、氧化鐵、二氧化鈦、氧化鈷、亞硒酸鈉、氧化鉻、氧化鎳作為原料而調(diào)配出原料批料。使用了包含65～70的sio2、1.8的al2o3、8.4的cao、4.6的mgo、13.3的na2o、0.7的k2o和0.2的so3(單位：質(zhì)量％)作為基礎(chǔ)成分的鈉鈣硅酸鹽玻璃。調(diào)節(jié)sio2含量使得基礎(chǔ)成分和作為吸收成分添加的t-fe2o3(換算為fe2o3的總鐵)、coo、se、tio2、cr2o3和nio的合計(jì)為100質(zhì)量％而形成目標(biāo)組成。將批料投入鉑-銠制的坩堝中，并在電爐中熔融(o2濃度約0.5％的氣氛)，并流出至碳板狀，然后在另一電爐內(nèi)退火。將所獲得的玻璃塊切割，對(duì)一部分進(jìn)行拋光并利用熒光x射線分析裝置對(duì)組成進(jìn)行了分析。將另外的一部分的表面進(jìn)行拋光而精加工成鏡面狀且成為下述表1中記載的厚度(3.5mm或2.5mm)，并利用分光光度計(jì)測(cè)定了分光透射率。需要說(shuō)明的是，關(guān)于feo，由波長(zhǎng)1000nm的紅外線透射率通過(guò)計(jì)算求出。以下，在表1中示出所獲得的各玻璃中的吸收成分的含量、以及厚度為3.5mm的情況下的光學(xué)特性和厚度為2.5mm的情況下的光學(xué)特性。

表1

參照特定方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但是，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是，在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以進(jìn)行各種變更和修正。

需要說(shuō)明的是，本申請(qǐng)基于2014年9月8日提出的日本專利申請(qǐng)(特愿2014-182121)，其全體通過(guò)引用進(jìn)行援引。