本發(fā)明涉及一種用于建筑裝飾材料，尤其涉及到一種可廣泛替代陶瓷瓷磚應(yīng)用于建筑內(nèi)外墻裝飾用的彩色性飾面磚一體板制備方法。
背景技術(shù)：
外墻飾面材料對(duì)建筑物起裝飾保護(hù)作用,提高建筑物的耐久性,延長(zhǎng)其使用壽命。我國(guó)外墻飾面材料主要有:鋁塑復(fù)合板、裝飾石材、玻璃幕墻、外墻飾面磚、建筑外墻涂料等；近幾年出現(xiàn)了新型外墻飾面材料,柔性石材；其中，鋁塑板作為外墻裝飾顯得莊重美觀,與傳統(tǒng)建筑裝飾材料相比，不僅具有質(zhì)輕、隔音、防水、防火、耐候、高強(qiáng)度、易實(shí)用性,還具有美觀、豪華的裝飾性；但其價(jià)格相對(duì)昂貴；裝飾用質(zhì)地堅(jiān)硬的石材(如花崗巖,大理石等)有耐酸堿、耐日曬雨淋、耐凍等優(yōu)點(diǎn)；但缺點(diǎn)為不均勻性,肉眼看不到的暗紋受外界振動(dòng)形成明紋,易斷裂；吸水性、吸油性高,耐火性差,遇火后石板易爆裂；同時(shí),施工困難造價(jià)高；玻璃幕墻造型簡(jiǎn)潔,豪華,現(xiàn)代感強(qiáng),反映周圍景色；其質(zhì)量輕，但光污染是其最大的缺陷。國(guó)家已對(duì)其使用有限制，如深圳市1999年出臺(tái)了《深圳市民用建筑設(shè)計(jì)要求與規(guī)定》，規(guī)定住宅、公寓、宿舍、中小學(xué)、托兒所、幼兒園、醫(yī)院等建筑不宜采用玻璃幕墻；外墻飾面磚由優(yōu)質(zhì)陶土經(jīng)壓制成型后高溫?zé)Y(jié)而成，其優(yōu)勢(shì)在于一定的機(jī)械強(qiáng)度、硬度和化學(xué)穩(wěn)定性,色彩持久性,表面光潔易清理；但其使用的不安全性和能產(chǎn)能耗大是最大弊端；外墻涂料近年來(lái)有較大的發(fā)展，顏色多樣,施工方便是其優(yōu)勢(shì)，但其耐候性較差。
目前使用的保溫材料主要有:有機(jī)保溫材料有模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)、擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)、聚氨酯(PU)和酚醛泡沫(PF)等；無(wú)機(jī)保溫材料有巖棉、玻璃棉、發(fā)泡水泥和發(fā)泡陶瓷等；有機(jī)保溫材料質(zhì)輕,導(dǎo)熱系數(shù)低，但易燃；無(wú)機(jī)保溫材料不燃,但存在吸水率和強(qiáng)度方面的缺陷；另外，外墻外保溫的施工復(fù)雜,工序多,受天氣的影響較大。
那么如何提供一種飾面紋路逼真、表面無(wú)大氣孔，瓷實(shí)效果佳、顏色多樣，可調(diào)，耐候性高；柔韌性好；防火阻燃性能好的柔性飾面磚成為目前迫切需要解決的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種飾面紋路仿自然逼真、表面無(wú)大氣孔，瓷實(shí)效果佳、顏色多樣，耐候性高，柔韌性好，防火阻燃性能好的制備該飾面磚的制備方法。
本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種柔性飾面磚一體板制備方法，步驟一：所述將原料含量的彩砂600～700，水泥200～300，減水劑2～3，保水劑1～2，憎水劑1～2，乳液160～200，第一助劑1～2，第二助劑2～3和0～5的水混合攪拌均勻，加入改進(jìn)劑得到具有流動(dòng)性的漿體，在模具上鋪設(shè)布料，所述 模具外表面呈凹凸結(jié)構(gòu)，其紋理防制大理石或瓷磚形制，將2/3總量漿體倒入模具內(nèi)，利用機(jī)噴進(jìn)行平整處理，平整后壓入纖維網(wǎng)布，再將余下1/3重量漿體倒入，后再鋪設(shè)布料整理；
步驟二：放入烘房?jī)?nèi)烘烤處理，烘烤溫度范圍為70-85℃，熱處理時(shí)間為1-2h；
步驟三：烘干后進(jìn)行脫模進(jìn)行罩面處理，并按照需要尺寸進(jìn)行切割，得到成型柔性飾面磚。
所述步驟一中，其所屬的改進(jìn)劑為建筑乳液；所述的彩砂為天然彩砂或燒結(jié)彩砂，所述水泥為硅酸鹽水泥或白色硅酸鹽水泥，與彩砂混合調(diào)制顏色。
所述步驟一中，所述減水劑為密胺系減水劑或聚羧酸系高性能減水劑，所述保水劑為羥乙基纖維素或羥丙基纖維素中，所述憎水劑為聚硅氧烷粉末憎水劑，所述乳液為硅丙乳液或純丙乳液，所述步驟一中，第一助劑為抑制泛堿劑，第二助劑為消泡劑。
按照本發(fā)明制備出的柔性飾面磚其有益效果為：
(1)本發(fā)明飾面磚能制成多功能一體化板，一次施工,同時(shí)解決保溫裝飾兩塊要求，綜合成本低；
(2)利用該方法制備出的柔性飾面磚質(zhì)輕抗震、保溫節(jié)能、隔音隔熱、抗裂防水；高安全性、高裝飾性、超耐候性、高性價(jià)比；輔材少且便宜，省去安裝石材所需的龍骨；施工污染小,零Voc.可用于各類公共建筑及家庭室內(nèi)裝修；
(3)仿真效果好，顏色多樣，其表面紋理通過(guò)模具獲得，可制成仿天然石頭紋、木紋、皮紋等效果。此外，特殊的表面處理工藝使其獲得了栩栩如生的仿真效果；
(4)所述成型后柔性飾面磚為單片芯材結(jié)構(gòu)，在芯材表面布膠，將單片芯材貼合于泡沫板或其他保溫材料表面，通過(guò)加壓方式進(jìn)行復(fù)合成成品柔性飾面磚，結(jié)構(gòu)為單層，通體化，飾面紋路與天然石材100％吻合，表面無(wú)大氣孔，瓷實(shí)效果佳；柔性飾面材料和保溫材料相結(jié)合，具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值、市場(chǎng)前景和經(jīng)濟(jì)效益石材紋理的完美復(fù)制，成本相對(duì)較低，柔韌性可以根據(jù)使用需要做調(diào)整；
(5)防火達(dá)到A級(jí)級(jí)別，防火性能滿足《JG/T 311-2011柔性飾面磚》的要求。如表1所示，滿足《GB8624-2012建筑材料燃燒性能分級(jí)方法》燃燒等級(jí)A級(jí)的要求。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一：
一種柔性飾面磚一體板制備方法，步驟一：所述將原料含量的彩砂600，水泥200，減水劑2，保水劑1，憎水劑1，乳液160，第一助劑1，第二助劑2和0的水混合攪拌均勻，加入改進(jìn)劑得到具有流動(dòng)性的漿體，在模具上鋪設(shè)布料，所述模具外表面呈凹凸結(jié)構(gòu)，其紋理防制大理石或瓷磚形制，將2/3總量漿體倒入模具內(nèi)，利用機(jī)噴進(jìn)行平整處理，平整后壓入纖維網(wǎng)布，再將余下1/3重量漿體倒入，后再鋪設(shè)布料整理；
步驟二：放入烘房?jī)?nèi)烘烤處理，烘烤溫度范圍為70-85℃，熱處理時(shí)間為1-2h；
步驟三：烘干后進(jìn)行脫模進(jìn)行罩面處理，并按照需要尺寸進(jìn)行切割，得到成型柔性飾面磚。
所述步驟一中，其所屬的改進(jìn)劑為建筑乳液；所述的彩砂為天然彩砂或燒結(jié)彩砂，所述水泥為硅酸鹽水泥或白色硅酸鹽水泥，與彩砂混合調(diào)制顏色。
所述步驟一中，所述減水劑為密胺系減水劑或聚羧酸系高性能減水劑，所述保水劑為羥乙基纖維素或羥丙基纖維素中，所述憎水劑為聚硅氧烷粉末憎水劑，所述乳液為硅丙乳液或純丙乳液，所述步驟一中，第一助劑為抑制泛堿劑，第二助劑為消泡劑。
所述成型后柔性飾面磚為單片芯材結(jié)構(gòu)，在芯材表面布膠，將單片芯材貼合于泡沫板或其他保溫材料表面，通過(guò)加壓方式進(jìn)行復(fù)合成成品柔性飾面磚，其加壓時(shí)間為3-4h，壓力為25-30噸。
實(shí)施例二：
具體制作步驟同實(shí)施例一，一種柔性飾面磚一體板制備方法，其面磚原料組份及含量比為：彩砂700，水泥300，減水劑3，保水劑2，憎水劑2，乳液200，第一助劑2，第二助劑3和水5。
對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，所描述的實(shí)施方式是示意性的不是限定性的，本發(fā)明有多種結(jié)構(gòu)變換和組合，如改變飾面磚形式等，這樣的變換都是本發(fā)明的保護(hù)范圍。