專利名稱:一種組織研磨器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種組織研磨器，該組織研磨器包括研磨杵、卡扣機(jī)構(gòu)以及中空的研磨杵安裝槽；所述研磨杵的非研磨端通過所述卡扣機(jī)構(gòu)可拆卸地固定于所述研磨杵安裝槽內(nèi)。本實(shí)用新型實(shí)施例通過在研磨杵安裝槽上設(shè)置卡扣機(jī)構(gòu)，利用該卡扣機(jī)構(gòu)的自動鎖定功能將研磨杵快速地固定于研磨杵安裝槽內(nèi)，以及利用該卡扣機(jī)構(gòu)的釋放功能將研磨杵從研磨杵安裝槽內(nèi)快速拆卸下來，解決了現(xiàn)有的組織研磨器在更換研磨杵時需要占用工作人員大量的工作時間的問題，實(shí)現(xiàn)了縮減更換研磨杵時所需花費(fèi)的時間的目的。
【專利說明】
一種組織研磨器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型實(shí)施例涉及生物組織研磨技術(shù)，尤其涉及一種組織研磨器。
【背景技術(shù)】
[0002]組織研磨器是醫(yī)療機(jī)構(gòu)或醫(yī)學(xué)院校分子生物學(xué)實(shí)驗中對動物組織進(jìn)行實(shí)驗研究時，將動物組織粉碎的一種常用器材。通常，在使用的過程中，需要根據(jù)被研磨組織選擇不同規(guī)格的研磨杵進(jìn)行研磨。
[0003]現(xiàn)有的組織研磨器，通常包括中空的研磨杵安裝槽和研磨杵，研磨杵的非研磨端側(cè)壁以及與該中空的研磨杵安裝槽內(nèi)壁上設(shè)置有互相匹配的螺紋。當(dāng)需要更換研磨杵時，通過旋轉(zhuǎn)研磨杵將需要拆卸的研磨杵從研磨杵安裝槽內(nèi)拆卸下來，然后將需要用的研磨杵通過旋轉(zhuǎn)的方式，固定于該研磨杵安裝槽內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)的組織研磨器在更換研磨杵時，需要占用工作人員大量的工作時間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種組織研磨器，以實(shí)現(xiàn)縮減更換研磨杵時所花費(fèi)的時間的目的。
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種組織研磨器，該組織研磨器包括:研磨杵、卡扣機(jī)構(gòu)以及中空的研磨杵安裝槽；
[0006]所述研磨件的非研磨端通過所述卡扣機(jī)構(gòu)可拆卸地固定于所述研磨件安裝槽內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，所述卡扣機(jī)構(gòu)包括:
[0008]滾珠;第一彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)和第二彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)；
[0009]所述研磨杵安裝槽側(cè)壁上設(shè)置有貫穿所述研磨杵安裝槽側(cè)壁且用于容納所述滾珠并允許所述滾珠沿垂直于所述研磨杵安裝槽延伸方向移動的孔洞；
[0010]所述研磨杵非研磨端側(cè)壁上設(shè)置有與所述滾珠匹配的第一容納凹槽，所述第一彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述研磨杵安裝槽的底部，所述第二彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述研磨杵安裝槽的外側(cè)壁，且所述第二彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)上對應(yīng)所述孔洞處設(shè)置有第二容納凹槽；
[0011]所述第一彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)用于在非工作狀態(tài)，將所述滾珠推入所述孔洞，以及所述第二容納凹槽內(nèi)，所述第二彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)用于在工作狀態(tài)，將所述滾珠推入所述孔洞，以及所述第一容納凹槽內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步地，所述第一彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)包括滾珠復(fù)位彈簧和滾珠復(fù)位柱；
[0013]所述滾珠復(fù)位彈簧的第一端與所述研磨杵安裝槽的底面相抵持，第二端與所述滾珠復(fù)位柱的第一端相抵持，并且在工作狀態(tài)，所述研磨杵的非研磨端與所述滾珠復(fù)位柱的第二端相抵持，以推動壓縮所述滾珠復(fù)位彈簧。
[0014]進(jìn)一步地，所述第二彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)包括滑套以及滑套復(fù)位彈簧；
[0015]所述滑套上與所述孔洞對應(yīng)位置設(shè)置有所述第二容納凹槽；
[0016]所述滑套復(fù)位彈簧第一端與所述滑套相連接，第二端與所述研磨杵安裝槽外側(cè)壁相連接，以利用所述滑套復(fù)位彈簧的彈力調(diào)節(jié)所述滑套與所述研磨杵安裝槽的相對位置。
[0017]進(jìn)一步地，所述滑套的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第一凸臺，所述研磨杵安裝槽外側(cè)壁上設(shè)置有第二凸臺，且所述滑套的第一凸臺與所述滑套復(fù)位彈簧第一端相抵持，所述研磨杵安裝槽的第二凸臺與所述滑套復(fù)位彈簧第二端相抵持，并且所述滑套復(fù)位彈簧設(shè)置于由所述第一凸臺、所述第二凸臺、所述滑套的內(nèi)側(cè)壁以及所述研磨杵安裝槽外側(cè)壁所圍成的區(qū)域內(nèi)。
[0018]進(jìn)一步地，所述第二彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)還包括滑套止脫部件，所述滑套止脫部件設(shè)置于所述研磨杵安裝槽外側(cè)壁，靠近所述研磨杵安裝槽開口處。
[0019]進(jìn)一步地，所述滑套止脫部件為滑套止脫帽，所述滑套止脫帽形狀為杯形，其底面開設(shè)有用于所述研磨杵穿過的開口，所述滑套止脫帽套置于所述研磨杵安裝槽開口處外側(cè)壁上。
[0020]進(jìn)一步地，所述滾珠的數(shù)目為至少兩個，所述第一容納凹槽、所述第二容納凹槽和所述孔洞的數(shù)目與所述滾珠的數(shù)目匹配。
[0021 ]進(jìn)一步地，所述至少兩個滾珠在沿垂直于所述研磨杵安裝槽延伸方向的圓周面內(nèi)均勻分布。
[0022]本實(shí)用新型通過在研磨杵安裝槽上設(shè)置卡扣機(jī)構(gòu)，利用該卡扣機(jī)構(gòu)的自動鎖定功能將研磨杵快速地固定于研磨杵安裝槽內(nèi)，以及利用該卡扣機(jī)構(gòu)的釋放功能將研磨杵從研磨杵安裝槽內(nèi)快速地拆卸下來，解決了現(xiàn)有的組織研磨器在更換研磨杵時需要占用工作人員大量的工作時間的問題，實(shí)現(xiàn)了縮減更換研磨杵時所需花費(fèi)的時間的目的。
【附圖說明】

[0023]圖1a為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的一種組織研磨器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖1b為圖1a中提供的組織研磨器中研磨杵安裝槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2a_圖2c為將研磨杵安裝于研磨杵安裝槽內(nèi)這一過程中該組織研磨器的三個不同狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3a_圖3b為將研磨杵從研磨杵安裝槽內(nèi)拆卸這一過程中該組織研磨器的兩個不同狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，而非對本實(shí)用新型的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分而非全部結(jié)構(gòu)。
[0028]實(shí)施例一
[0029]本實(shí)用新型實(shí)施例一提供了一種組織研磨器。該組織研磨器包括:研磨杵、卡扣機(jī)構(gòu)以及中空的研磨件安裝槽;研磨件的非研磨端通過卡扣機(jī)構(gòu)可拆卸地固定于該研磨彳午安裝槽內(nèi)。該卡扣機(jī)構(gòu)具有自動鎖定與釋放功能，當(dāng)需要使用該組織研磨器時，工作人員根據(jù)待研磨的組織，選擇特定規(guī)格的研磨杵，并將該研磨杵非研磨端伸入到該中空的研磨杵安裝槽，并利用該卡扣機(jī)構(gòu)將該研磨杵固定于該研磨杵安裝槽內(nèi)，以便對該組織進(jìn)行研磨。當(dāng)需要從該組織研磨器中拆卸該研磨杵時，調(diào)節(jié)該卡扣機(jī)構(gòu)，使得該卡扣機(jī)構(gòu)將研磨杵釋放，以使工作人員將研磨杵從研磨杵安裝槽中取出。
[0030]需要說明的是，在本實(shí)施例中并不對該卡扣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體限定。在具體設(shè)計時，可以根據(jù)實(shí)際需要靈活選擇各種不同的帶有自動鎖定與釋放功能的卡扣機(jī)構(gòu)。
[0031 ]本實(shí)施例技術(shù)方案通過在研磨杵安裝槽上設(shè)置卡扣機(jī)構(gòu)，利用該卡扣機(jī)構(gòu)的自動鎖定功能將研磨杵快速地固定于研磨杵安裝槽內(nèi)，以及利用該卡扣機(jī)構(gòu)的釋放功能將研磨杵從研磨杵安裝槽內(nèi)快速地拆卸下來，解決了現(xiàn)有的組織研磨器在更換研磨杵時需要占用工作人員大量的工作時間的問題，實(shí)現(xiàn)了縮減更換研磨杵時所需花費(fèi)的時間的目的。
[0032]實(shí)施例二
[0033]圖1a為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的一種組織研磨器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖1b為圖1a中提供的組織研磨器研磨杵安裝槽的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例為實(shí)施例一提供的組織研磨器的一個具體示例。參見圖1a和Ib，該組織研磨器包括:研磨杵1、卡扣機(jī)構(gòu)以及中空的研磨杵安裝槽2 ；研磨件I的非研磨端11通過卡扣機(jī)構(gòu)可拆卸地固定于研磨件安裝槽2內(nèi)。具體地，該卡扣機(jī)構(gòu)包括:滾珠31;第一彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)32和第二彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)33;研磨杵安裝槽2側(cè)壁上設(shè)置有貫穿研磨杵安裝槽2側(cè)壁且用于容納滾珠31并允許滾珠31沿垂直于研磨杵安裝槽2延伸方向移動的孔洞21(見圖1b);研磨杵I非研磨端11側(cè)壁上設(shè)置有與滾珠31匹配的第一容納凹槽12，第一彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)32設(shè)置在研磨杵安裝槽2的底部22上，第二彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)33設(shè)置在研磨杵安裝槽2的外側(cè)壁23，且第二彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)33上對應(yīng)孔洞21處設(shè)置有第二容納凹槽331;第一彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)32用于在非工作狀態(tài)，將滾珠31推入孔洞21，以及第二容納凹槽331內(nèi)，第二彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)33用于在工作狀態(tài)，將滾珠31推入孔洞21，以及第一容納凹槽12內(nèi)。
[0034]需要說明的是，在本技術(shù)方案中研磨杵安裝槽2的側(cè)壁的厚度應(yīng)當(dāng)小于滾珠31的直徑。
[0035]第一彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)可以有多種，例如，第一彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)可以為彈性桿，該彈性桿一端與研磨杵安裝槽的底面相抵持，另一端與研磨杵的非研磨端相抵持，用于在非工作狀態(tài)，將研磨杵的非研磨端從研磨杵安裝槽內(nèi)推出。圖1a中示例性地給了一種第一彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)。該第一彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)32包括滾珠復(fù)位彈簧321和滾珠復(fù)位柱322;滾珠復(fù)位彈簧321的第一端與研磨杵安裝槽2的底面22相抵持，第二端與滾珠復(fù)位柱322的第一端相抵持，并且在工作狀態(tài)，研磨杵I的非研磨端11與滾珠復(fù)位柱322的第二端相抵持，以推動壓縮滾珠復(fù)位彈簧321。
[0036]類似地，第二彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)可以有多種，圖1a中示例性地給了一種第二彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)。該第二彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)33包括滑套332以及滑套復(fù)位彈簧333;該滑套332的形狀為中空的圓柱形，并且該滑套332套置于研磨杵安裝槽2的外側(cè)壁上，滑套332上與孔洞21對應(yīng)位置設(shè)置有第二容納凹槽331;滑套復(fù)位彈簧333第一端與滑套332相連接，第二端與研磨杵安裝槽2外側(cè)壁23相連接，以利用滑套復(fù)位彈簧333的彈力調(diào)節(jié)滑套332與研磨杵安裝槽2的相對位置。典型地，在設(shè)置滑套復(fù)位彈簧時，如圖1a所示，滑套332的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第一凸臺3321，研磨杵安裝槽2外側(cè)壁23上設(shè)置有第二凸臺231，且滑套332的第一凸臺3321與滑套復(fù)位彈簧333第一端相抵持，研磨杵安裝槽2的第二凸臺231與滑套復(fù)位彈簧333第二端相抵持，并且滑套復(fù)位彈簧333設(shè)置于由第一凸臺3321、第二凸臺231、滑套332的內(nèi)側(cè)壁以及研磨杵安裝槽2外側(cè)壁23所圍成的區(qū)域內(nèi)。
[0037]圖2a_圖2c給出了將研磨杵安裝于研磨杵安裝槽內(nèi)這一過程中該組織研磨器的三個不同狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3a_圖3b給出了將研磨杵從研磨杵安裝槽內(nèi)拆卸這一過程中該組織研磨器的兩個不同狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。下面結(jié)合圖2a_圖2c以及圖3a_圖3b，對該組織研磨器的研磨杵安裝和拆卸時的工作原理進(jìn)行說明。
[0038]當(dāng)需要將研磨杵I安裝于組織研磨器的研磨杵安裝槽2內(nèi)時，移動滑套332，使得滑套332上的第二容納凹槽331與研磨杵安裝槽2上的孔洞21對齊，并固定該滑套332的位置，如圖2a。將研磨杵I推入研磨杵安裝槽2內(nèi)，在研磨杵I的非研磨端11與滾珠復(fù)位柱322的第二端相抵持后，繼續(xù)將研磨杵I向靠近研磨杵安裝槽2的底面22的方向推動，進(jìn)而推動滾珠復(fù)位彈簧321，使其逐漸壓縮變形，直至研磨杵I上的第一容納凹槽12與研磨杵安裝槽2上的孔洞21對齊，如圖2b。釋放該滑套332，此時該滑套332在滑套復(fù)位彈簧333的彈性作用下相對研磨杵安裝槽2發(fā)生相對位移，使得該滑套332上的第二容納凹槽331與研磨杵安裝槽2上的孔洞21彼此錯開，在這個過程中在滑套332的推動下，滾珠31移動至研磨杵I上的第一容納凹槽12與研磨杵安裝槽2上的孔洞21內(nèi)，如圖2c，此時該卡扣機(jī)構(gòu)將該研磨杵I鎖定于磨杵安裝槽2內(nèi)。
[0039]當(dāng)需要將研磨杵I從磨杵安裝槽2內(nèi)拆卸時，移動滑套332，使得滑套332上的第二容納凹槽331與研磨杵安裝槽2上的孔洞21對齊，并固定該滑套332的位置，如圖3a。此時在滾珠復(fù)位彈簧321的彈性作用下，滾珠復(fù)位彈簧321的第二端向遠(yuǎn)離研磨杵安裝槽2底面22的方向伸展，進(jìn)而推動滾珠復(fù)位柱322以及研磨杵I向遠(yuǎn)離研磨杵安裝槽2底面22的方向移動，這個過程中，滾珠31在推力的作用下移動至滑套332上的第二容納凹槽331與研磨杵安裝槽2上的孔洞21內(nèi)，最終使得研磨杵I從磨杵安裝槽2內(nèi)拆卸下來，如圖3b。
[0040]本實(shí)施例技術(shù)方案通過利用第一彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)和第二彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)的相互配合調(diào)整不同狀態(tài)下滾珠的具體位置，進(jìn)而鎖定或釋放該研磨杵，解決了現(xiàn)有的組織研磨器在更換研磨杵時需要占用工作人員大量的工作時間的問題，實(shí)現(xiàn)了縮減更換研磨杵時所需花費(fèi)的時間的目的。
[0041]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，為了使得該卡扣機(jī)構(gòu)可以牢固地將該研磨杵固定于該所述研磨杵安裝槽內(nèi)，可選地，第二彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)還包括滑套止脫部件，該滑套止脫部件設(shè)置于研磨杵安裝槽外側(cè)壁，靠近研磨杵安裝槽開口處。具體設(shè)計時，該滑套止脫部件可以有多種不同結(jié)構(gòu)，圖1a中示例性地給出了一種滑套止脫部件。該滑套止脫部件334為滑套止脫帽，滑套止脫帽形狀為杯形，其底面開設(shè)有用于研磨杵I穿過的開口，滑套止脫帽套置于研磨杵安裝槽2開口處外側(cè)壁23上。除此之外，該滑套止脫部件還可以為設(shè)置于在研磨杵安裝槽外側(cè)壁，靠近研磨杵安裝槽開口處的第三凸臺，用于限制滑套相對該研磨杵安裝槽的最大可移動距離，進(jìn)而防止滑套從該研磨杵安裝槽的外側(cè)壁上脫落。
[0042]在本實(shí)施例中，共設(shè)置了兩個滾珠，這僅是本實(shí)用新型實(shí)施例中的一個具體示例，而非對本實(shí)用新型的限制。在具體設(shè)計時，可以設(shè)置滾珠的數(shù)目為至少兩個，并且第一容納凹槽、第二容納凹槽和孔洞的數(shù)目與滾珠的數(shù)目匹配。可選地，至少兩個滾珠在沿垂直于研磨杵安裝槽延伸方向的圓周面內(nèi)均勻分布。
[0043]注意，上述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會理解，本實(shí)用新型不限于這里所述的特定實(shí)施例，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，雖然通過以上實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了較為詳細(xì)的說明，但是本實(shí)用新型不僅僅限于以上實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實(shí)施例，而本實(shí)用新型的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。
【主權(quán)項】
1.一種組織研磨器，其特征在于，包括:研磨杵、卡扣機(jī)構(gòu)以及中空的研磨杵安裝槽； 所述研磨杵的非研磨端通過所述卡扣機(jī)構(gòu)可拆卸地固定于所述研磨杵安裝槽內(nèi)； 所述卡扣機(jī)構(gòu)包括: 滾珠;第一彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)和第二彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)； 所述研磨杵安裝槽側(cè)壁上設(shè)置有貫穿所述研磨杵安裝槽側(cè)壁且用于容納所述滾珠并允許所述滾珠沿垂直于所述研磨杵安裝槽延伸方向移動的孔洞； 所述研磨杵非研磨端側(cè)壁上設(shè)置有與所述滾珠匹配的第一容納凹槽，所述第一彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述研磨杵安裝槽的底部，所述第二彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述研磨杵安裝槽的外側(cè)壁，且所述第二彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)上對應(yīng)所述孔洞處設(shè)置有第二容納凹槽； 所述第一彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)用于在非工作狀態(tài)，將所述滾珠推入所述孔洞，以及所述第二容納凹槽內(nèi)，所述第二彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)用于在工作狀態(tài)，將所述滾珠推入所述孔洞，以及所述第一容納凹槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組織研磨器，其特征在于，所述第一彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)包括滾珠復(fù)位彈簧和滾珠復(fù)位柱； 所述滾珠復(fù)位彈簧的第一端與所述研磨杵安裝槽的底面相抵持，第二端與所述滾珠復(fù)位柱的第一端相抵持，并且在工作狀態(tài)，所述研磨杵的非研磨端與所述滾珠復(fù)位柱的第二端相抵持，以推動壓縮所述滾珠復(fù)位彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組織研磨器，其特征在于，所述第二彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)包括滑套以及滑套復(fù)位彈簧； 所述滑套上與所述孔洞對應(yīng)位置設(shè)置有所述第二容納凹槽； 所述滑套復(fù)位彈簧第一端與所述滑套相連接，第二端與所述研磨杵安裝槽外側(cè)壁相連接，以利用所述滑套復(fù)位彈簧的彈力調(diào)節(jié)所述滑套與所述研磨杵安裝槽的相對位置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組織研磨器，其特征在于， 所述滑套的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第一凸臺，所述研磨杵安裝槽外側(cè)壁上設(shè)置有第二凸臺，且所述滑套的第一凸臺與所述滑套復(fù)位彈簧第一端相抵持，所述研磨杵安裝槽的第二凸臺與所述滑套復(fù)位彈簧第二端相抵持，并且所述滑套復(fù)位彈簧設(shè)置于由所述第一凸臺、所述第二凸臺、所述滑套的內(nèi)側(cè)壁以及所述研磨杵安裝槽外側(cè)壁所圍成的區(qū)域內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組織研磨器，其特征在于，所述第二彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)還包括滑套止脫部件，所述滑套止脫部件設(shè)置于所述研磨杵安裝槽外側(cè)壁，靠近所述研磨杵安裝槽開口處。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組織研磨器，其特征在于，所述滑套止脫部件為滑套止脫帽，所述滑套止脫帽形狀為杯形，其底面開設(shè)有用于所述研磨杵穿過的開口，所述滑套止脫帽套置于所述研磨杵安裝槽開口處外側(cè)壁上。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的組織研磨器，其特征在于，所述滾珠的數(shù)目為至少兩個，所述第一容納凹槽、所述第二容納凹槽和所述孔洞的數(shù)目與所述滾珠的數(shù)目匹配。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組織研磨器，其特征在于，所述至少兩個滾珠在沿垂直于所述研磨杵安裝槽延伸方向的圓周面內(nèi)均勻分布。
【文檔編號】B02C1/00GK205700688SQ201620367380
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】候燕艷
【申請人】天根生化科技（北京）有限公司