1.一種液體氨基酸有機(jī)肥料生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟：
收集新鮮家畜血液并進(jìn)行抗凝處理；
對家畜血液進(jìn)行超聲波破碎；
以家畜血液液體重量計(jì)，加入3-5％酵解物對家畜血液進(jìn)行酶解反應(yīng)并在酶解反應(yīng)過程中，攪拌所述家畜血液；
固液分離酶解后的家畜血液，形成固體部分以及富含氨基酸的液體部分；將所述固體部分干燥滅菌形成固態(tài)飼料添加劑；
所述液體部分采用紫外線滅菌；
向所述滅菌后的液體部分添加若干肥料添加劑，形成液體氨基酸有機(jī)肥料；
所述酵解物包括：以重量百分比計(jì)，80-90％的米曲霉培養(yǎng)物及10-12％的枯草芽孢桿菌培養(yǎng)物以及微量脂肪酶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體氨基酸有機(jī)肥料生產(chǎn)方法，其特征在于，所述固液分離步驟具體包括：
采用加壓過濾的方式過濾酶解后的家畜血液；
使用連續(xù)式離心機(jī)離心分離過濾后的家畜血液，形成固體部分以及富含氨基酸的液體部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體氨基酸有機(jī)肥料生產(chǎn)方法，其特征在于，所述固體部分干燥滅菌步驟具體包括：
通過高壓蒸汽滅菌法對所述固體部分進(jìn)行滅菌；
對滅菌后的固體部分進(jìn)行若干次熱風(fēng)干燥，并粉碎為固體粉末。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體氨基酸有機(jī)肥料生產(chǎn)方法，其特征在于，所述家畜血液的酶解反應(yīng)過程中，反應(yīng)時(shí)間為3-5h、反應(yīng)溫度為63-77℃、反應(yīng)Ph值為8.0-9.5。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體氨基酸有機(jī)肥料生產(chǎn)方法，其特征在于， 在所述酶解反應(yīng)過程中，進(jìn)行超聲破碎處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體氨基酸有機(jī)肥料生產(chǎn)方法，其特征在于，在所述酶解反應(yīng)前，向所述家畜血液加入預(yù)定量的Ca2+、Mn2+、Mg2+離子。
7.一種使用如權(quán)利要求1-6任一所述的液體氨基酸有機(jī)肥料生產(chǎn)方法生產(chǎn)的液體氨基酸有機(jī)肥料，其特征在于，所述液體氨基酸有機(jī)肥料的氨基酸總含量大于等于28.29％；
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液體氨基酸有機(jī)肥料，其特征在于，所述液體氨基酸有機(jī)肥料至少包括：按氨基酸占所述液體氨基酸有機(jī)肥料的百分比計(jì)，賴氨酸2.38％；結(jié)氨酸2.23％；亮氨酸3.84％；丙氨酸2.33％；組氨酸2.00％；苯丙氨酸1.93％；蘇氨酸1.07％；蛋氨酸0.21％；異亮氨酸0.28％。
9.一種生產(chǎn)液體氨基酸有機(jī)肥料的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述生產(chǎn)系統(tǒng)包括：用于對屠宰血液進(jìn)行抗凝、除雜預(yù)處理的血液預(yù)處理系統(tǒng)、超聲波破碎反應(yīng)罐、酶解反應(yīng)罐、固液分離裝置、紫外滅菌裝置、添加劑攪拌罐、高壓滅菌裝置、熱風(fēng)干燥箱、玻璃鋼存儲罐以及驅(qū)動電機(jī)；
所述超聲破碎反應(yīng)罐包括輸出預(yù)定功率超聲波的超聲波變幅桿以及容納罐；所述酶解反應(yīng)罐中設(shè)置有垂直以及水平攪拌的玻璃攪拌頁、所述玻璃攪拌頁與驅(qū)動電機(jī)連接，由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；所述固液分離裝置包括高壓液體過濾機(jī)及連續(xù)式離心機(jī)；所述玻璃鋼存儲罐內(nèi)設(shè)置有冷卻裝置，在0-7℃的條件下存儲所述液體氨基酸有機(jī)肥料成品；
所述血液預(yù)處理系統(tǒng)、超聲波破碎反應(yīng)罐、酶解反應(yīng)罐、固液分離裝置依次通過管道連接；
固液分離裝置分離后獲得的固體部分依次通過高壓滅菌裝置、熱風(fēng)干燥箱進(jìn)行滅菌干燥處理；
固液分離裝置的液體部分輸出端與紫外滅菌裝置、添加劑攪拌罐、玻璃鋼存儲罐依次連接。