技術特征：

1.一種高強度防水性納米微孔保溫板的制備方法，其特征在于，該制備方法包括以下步驟：

(a)將親水性微孔絕熱材料組合物在高速混合機中進行高速混合，然后通過壓機在模具中壓制成型，制得親水性微孔絕熱成型材料；

(b)將疏水性微孔絕熱材料組合物在高速混合機中進行高速混合，然后通過壓機在模具中壓制成型，制得疏水性微孔絕熱成型材料；

(c)采用單組份浸涂法或者雙組份噴涂法將室溫固化磷酸鹽微孔絕熱材料表面涂層組合物置于親水性微孔絕熱成型材料或疏水性微孔絕熱成型材料表面，在室溫下進行固化，即獲得高強度防水性納米微孔保溫板。

2.根據(jù)權利要求1所述的高強度防水性納米微孔保溫板的制備方法，其特征在于，所述的親水性微孔絕熱材料組合物采用以下重量份含量的組分制備得到：

3.根據(jù)權利要求2所述的高強度防水性納米微孔保溫板的制備方法，其特征在于：

所述的親水性納米二氧化硅包括納米氣相二氧化硅、納米沉淀二氧化硅或硅微粉中的任意一種；

所述的金屬氧化物包括氧化鋁或氧化鋯中的任意一種；

所述的遮光劑包括銳鈦型二氧化鈦、氧化鐵或碳化硅中的任意一種；

所述的增強纖維包括玻璃纖維、高硅氧纖維或硅酸鋁纖維中的任意一種。

4.根據(jù)權利要求1所述的高強度防水性納米微孔保溫板的制備方法，其特征在于，所述的疏水性微孔絕熱材料組合物采用以下重量份含量的組分制備得到：

5.根據(jù)權利要求4所述的高強度防水性納米微孔保溫板的制備方法，其特征在于：

所述的疏水性納米二氧化硅為疏水性的氣相二氧化硅；

所述的金屬氧化物包括氧化鋁或氧化鋯中的任意一種；

所述的遮光劑包括銳鈦型二氧化鈦、氧化鐵或碳化硅中的任意一種；

所述的增強纖維包括玻璃纖維、高硅氧纖維或硅酸鋁纖維中的任意一種。

6.根據(jù)權利要求4或5所述的高強度防水性納米微孔保溫板的制備方法，其特征在于，所述的疏水性的氣相二氧化硅優(yōu)選贏創(chuàng)德固賽的Aerosil 974或OCI公司的KD-15。

7.根據(jù)權利要求1所述的高強度防水性納米微孔保溫板的制備方法，其特征在于，所述的室溫固化磷酸鹽微孔絕熱材料表面涂層組合物采用以下重量份含量的組分制備得到：

A組分：

B組分：

8.根據(jù)權利要求7所述的高強度防水性納米微孔保溫板的制備方法，其特征在于，所述的單組份浸涂法是將A組分和B組分分別在高速混合機中進行分散，然后將其混合，倒出鋪于塑料薄膜上形成1mm厚的單組分液膜，將親水性微孔絕熱成型材料或疏水性微孔絕熱成型材料放置于液膜上，確認表面浸 涂完全后再對未浸漬到的表面進行浸涂。

9.根據(jù)權利要求7所述的高強度防水性納米微孔保溫板的制備方法，其特征在于，所述的雙組分噴涂法是將A組分和B組分分別在高速混合機中進行分散，然后采用雙組分涂料噴槍將A和B組分按重量比為1：1混合噴涂于直立放置的親水性微孔絕熱成型材料或疏水性微孔絕熱成型材料表面，重復數(shù)次以噴涂完全。