本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種垃圾與污水的綜合處理工藝和增值利用。

背景技術(shù)：

垃圾，指不需要或無用的固體、流體物質(zhì)。在人口密集大的城市，垃圾處理是一個令人頭痛的問題。常見的做法是將垃圾收集后送往堆填區(qū)進(jìn)行填埋，或是用焚化爐焚化，但兩者均會制造環(huán)境保護(hù)的問題。

具體地，其中，填埋法是將垃圾填入已預(yù)備好的坑中蓋上壓實，使其發(fā)生生物、物理、化學(xué)變化，分解有機(jī)物，達(dá)到減量化和無害化的目的。但長期以來，大部分城市都是采用露天堆放、自然填溝和填坑等方式處理，沒有任何防護(hù)措施，使大量垃圾污水由地表滲入地下，對城市環(huán)境和地下水源造成嚴(yán)重污染，因此這種垃圾處理方式已漸漸被淘汰。

焚燒法是將垃圾置于高溫爐中，使其中可燃成分充分氧化的一種方法，產(chǎn)生的熱量用于發(fā)電和供暖。這種方法的最大弊端是在焚燒垃圾時產(chǎn)生二惡英氣體，因而只有對焚燒產(chǎn)生的有毒有害氣體進(jìn)行一系列的處理，該法才能實現(xiàn)環(huán)保。同時焚燒處理的前期投入較大，建設(shè)一個日處理垃圾1000噸的焚燒爐及附屬熱能回收設(shè)備，大約需要7-8億元人民幣。

因此，針對上述問題，有必要提出進(jìn)一步的解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種垃圾與污水的綜合處理工藝，以克服現(xiàn)有技術(shù) 中存在的不足。并將其利用，在處理的同時形成產(chǎn)品。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種垃圾與污水的綜合處理工藝及其增值利用系統(tǒng)，其特征在于，所述垃圾與污水的綜合處理工藝包括如下步驟：

S1.將固體垃圾粉碎成塊狀、及顆粒狀的混合物；

S2.向步驟S1中的混合物添加污水以及固體原料，并進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，形成制磚原料；

S3.將步驟S2中的制磚原料送入到制磚機(jī)中，制成磚坯，并進(jìn)一步將磚坯送入高溫磚窯中燒制成磚。

作為本發(fā)明的垃圾與污水的綜合處理工藝的改進(jìn)，所述步驟S1中，所述混合物包括不可回收的生活垃圾、工業(yè)垃圾、以及建筑垃圾。

作為本發(fā)明的垃圾與污水的綜合處理工藝的改進(jìn)，所述步驟S1中，所述固體垃圾通過粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。

作為本發(fā)明的垃圾與污水的綜合處理工藝的改進(jìn)，所述步驟S2中，所述固體原料包括：煤灰、粘土、石子、水泥、以及粉碎后的秸稈。

作為本發(fā)明的垃圾與污水的綜合處理工藝的改進(jìn)，所述步驟S2中，通過攪拌機(jī)進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛?/p>

作為本發(fā)明的垃圾與污水的綜合處理工藝的改進(jìn)，所述步驟S3中，燒制成磚的尺寸為500×500×500mm。

作為本發(fā)明的垃圾與污水的綜合處理工藝的改進(jìn)，所述步驟S3中，磚坯送入高溫磚窯中燒制成磚過程中處于密封狀態(tài)。

作為本發(fā)明的垃圾與污水的綜合處理工藝的改進(jìn)，所述步驟S3中，所述燒制成磚的溫度為1200-1600℃。

作為本發(fā)明的垃圾與污水的綜合處理工藝的改進(jìn)，所述步驟S3中，磚坯燒 制過程中，各個磚坯呈品字型碼放。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的垃圾與污水的綜合處理工藝可充分利用不可回收垃圾、及排放的污水，對二者進(jìn)行綜合處理，形成可再次利用的建筑、工程用磚，取得了良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的垃圾與污水的綜合處理工藝使用時的一具體實施方式的工藝流程示意圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明的垃圾與污水的綜合處理工藝包括如下步驟：

S1.將固體垃圾粉碎成塊狀、及顆粒狀的混合物。

其中，所述混合物包括不可回收的生活垃圾、工業(yè)垃圾、以及建筑垃圾，例如：塑料、石子、玻璃、衣物等。進(jìn)行固體垃圾的粉碎時，所述固體垃圾通過粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。

S2.向步驟S1中的混合物添加污水以及固體原料，并進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，形成制磚原料。

其中，所述固體原料包括：煤灰、粘土、石子、水泥、以及粉碎后的秸稈。進(jìn)行攪拌時，通過攪拌機(jī)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。此外，在保證充分粘混的前提下，盡量減少水分，便于后面的生產(chǎn)和成本控制。其中，煤灰可以為電廠、水泥廠產(chǎn)生的煤灰。

S3.將步驟S2中的制磚原料送入到制磚機(jī)中，制成磚坯，并進(jìn)一步將磚坯送入高溫磚窯中燒制成磚。

優(yōu)選地，步驟S3中，磚坯燒制過程中，各個磚坯呈品字型碼放，燒制成磚的尺寸為500×500×500mm，燒制成磚的溫度為1200-1600℃。此外，燒制成的磚可以作為路基磚使用，路基磚可以作為路基、管路、防洪壩體、簡易道路的建筑工程用磚，且路基磚可重復(fù)二次使用。

進(jìn)一步地，磚坯送入高溫磚窯中燒制成磚過程中處于密封狀態(tài)。如此，在燒制過程中，可氧化、碳化的物質(zhì)，如塑料、衣物、皮革，融合到磚頭中。不能溶化的堅固物和粘土等在燒制后會完全粘結(jié)。

此外，磚坯在高溫磚窯中產(chǎn)生的蒸汽可進(jìn)行二次利用，例如，可將產(chǎn)生的蒸汽送入蒸汽管路、小型熱電機(jī)組進(jìn)行熱量回收。

綜上所示，本發(fā)明的垃圾與污水的綜合處理工藝可充分利用不可回收垃圾、及排放的污水，對二者進(jìn)行綜合處理，形成可再次利用的建筑、工程用磚，取得了良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非 限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。