真空條件下具有蒸發(fā)、反應(yīng)結(jié)晶的二氧化氯發(fā)生器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了真空條件下具有蒸發(fā)、反應(yīng)結(jié)晶的二氧化氯發(fā)生器，它主要由發(fā)生器系統(tǒng)和真空形成系統(tǒng)構(gòu)成，發(fā)生器系統(tǒng)包括發(fā)生器、下循環(huán)管、循環(huán)泵、再沸器及上循環(huán)管，發(fā)生器的底部出口經(jīng)下循環(huán)管連接循環(huán)泵，循環(huán)泵的出口端與再沸器的入口端連接，再沸器的出口端經(jīng)上循環(huán)管接入發(fā)生器的中上部，下循環(huán)管上設(shè)有氯酸鈉溶液加入口、稀酸液回收口及芒硝晶體抽出口，所述上循環(huán)管上設(shè)有硫酸注入口、甲醇注入口；真空形成系統(tǒng)包括經(jīng)管道串接的真空泵、吸收塔、間冷器及發(fā)生器，發(fā)生器頂部的輸出管道出口依次串接間冷器、吸收塔和真空泵。本實用新型二氧化氯發(fā)生器，能減少發(fā)生器中副產(chǎn)物的形成，反應(yīng)液的沸點低，易于蒸發(fā)，能耗低、生產(chǎn)效率高。
【專利說明】真空條件下具有蒸發(fā)、反應(yīng)結(jié)晶的二氧化氯發(fā)生器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及二氧化氯生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種真空條件下具有蒸發(fā)、反應(yīng) 結(jié)晶的二氧化氯發(fā)生器。

【背景技術(shù)】
[0002] 二氧化氯越來越廣泛地應(yīng)用在紙漿和紡織品漂白、消毒殺菌、保鮮除臭、自來水凈 化、工業(yè)廢物處理等行業(yè)。當(dāng)前，我國已經(jīng)實現(xiàn)小型消毒用二氧化氯生產(chǎn)設(shè)備及工業(yè)上大量 用二氧化氯的大型二氧化氯生產(chǎn)裝置的國產(chǎn)化。
[0003] 國產(chǎn)大型二氧化氯的生產(chǎn)工藝主要用甲醇還原法，二氧化氯發(fā)生器是生產(chǎn)的核心 設(shè)備，但現(xiàn)有的甲醇還原法二氧化氯發(fā)生器能耗高、生產(chǎn)效率低。因此，通過對二氧化氯發(fā) 生器的改造優(yōu)化來降低能耗、提高二氧化氯生產(chǎn)效率，已經(jīng)成為共識。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能耗低、生產(chǎn)效率高的二氧化氯發(fā)生 器。
[0005] 本實用新型以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：
[0006] 本實用新型真空條件下具有蒸發(fā)、反應(yīng)結(jié)晶的二氧化氯發(fā)生器，主要由發(fā)生器系 統(tǒng)和真空形成系統(tǒng)構(gòu)成，所述發(fā)生器系統(tǒng)包括發(fā)生器6、下循環(huán)管4、循環(huán)泵1、再沸器14及 上循環(huán)管11，發(fā)生器6的底部出口經(jīng)下循環(huán)管4連接循環(huán)泵1，循環(huán)泵1的出口端與再沸器 14的入口端連接，再沸器14的出口端經(jīng)上循環(huán)管11接入發(fā)生器6的中上部，所述下循環(huán) 管4上設(shè)有氯酸鈉溶液加入口 3、稀酸液回收口 2及芒硝晶體抽出口 5,所述上循環(huán)管上設(shè) 有硫酸注入口 13、甲醇注入口 12 ;所述真空形成系統(tǒng)包括經(jīng)管道串接的真空泵19、吸收塔 21、間冷器16及發(fā)生器6,發(fā)生器頂部的輸出管道10出口依次串接間冷器16、吸收塔21和 真空泵19。
[0007] 所述發(fā)生器6頂部裝有防爆蓋9。
[0008] 所述發(fā)生器6的中上部安裝有溫度監(jiān)測器7和壓強(qiáng)監(jiān)測器8。
[0009] 所述發(fā)生器6的主體形狀為圓筒形，頂部為圓弧頂，下部為錐體。
[0010] 本實用新型二氧化氯發(fā)生器，在真空條件下，發(fā)生器內(nèi)參與反應(yīng)的物料接觸更加 充分，有利于二氧化氯立即生成，從而能減少發(fā)生器中副產(chǎn)物的形成，反應(yīng)液的沸點降低， 易于蒸發(fā)，減少了蒸汽用量，反應(yīng)液在發(fā)生器內(nèi)蒸發(fā)、結(jié)晶，在酸量很少的情況下，就可以滿 足母液酸度，同時，采用真空濃縮結(jié)晶工藝從母液中提取芒硝，母液全部在系統(tǒng)中循環(huán)、重 復(fù)使用，分離回收的硫酸還可再返回反應(yīng)系統(tǒng)，從而達(dá)到降低能耗、提高生產(chǎn)效率高的目 的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本實用新型二氧化氯發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012] 如圖1所示，本實用新型二氧化氯發(fā)生器主要由發(fā)生器系統(tǒng)以及真空形成系統(tǒng)組 成。發(fā)生器系統(tǒng)包括發(fā)生器6、下循環(huán)管4、循環(huán)泵1、再沸器14及上循環(huán)管11，發(fā)生器6的 主體形狀為圓筒形，頂部為圓弧頂，下部為錐體，發(fā)生器6的底部出口經(jīng)下循環(huán)管4連接循 環(huán)泵1，循環(huán)泵1的出口端與再沸器14的入口端連接，再沸器14的出口端經(jīng)上循環(huán)管11接 入發(fā)生器6的中上部，下循環(huán)管4上設(shè)有氯酸鈉溶液加入口 3、稀酸液回收口 2及芒硝晶體 抽出口 5 ;上循環(huán)管11上設(shè)有硫酸注入口 13、甲醇注入口 12 ;發(fā)生器主體6頂部裝有防爆 蓋9并接有二氧化氯輸出管道10,在發(fā)生器主體6的中上部安裝有溫度監(jiān)測器7和壓強(qiáng)監(jiān) 測器8。真空形成系統(tǒng)包括由管道10、管道17和管道18串聯(lián)的真空泵19、吸收塔21、間冷 器16及發(fā)生器6,發(fā)生器6頂部的輸出管道10出口接入間冷器16的頂部，間冷器16的頂 部還連接清水管道15,間冷器16的底部經(jīng)管道17連接吸收塔21底部，吸收塔21的頂部經(jīng) 管道18連接真空泵19,吸收塔21底部接有C10 2水溶液輸出管道，吸收塔21頂部接有冷凍 水輸入管道20。
[0013] 工作時，原料NaC103晶體先在溶解槽的熱水中充分溶解，沉淀后用卸料泵送至貯 槽貯存，再用供料泵抽出，經(jīng)過濾器過濾后從下循環(huán)管4上的氯酸鈉溶液加入口 3進(jìn)入，在 循環(huán)泵1的作用下進(jìn)入再沸器14 ;原料濃H2S04也用供料泵送，經(jīng)過濾器過濾后從上循環(huán) 管11上的硫酸注入口 13經(jīng)冷凍水霧化后進(jìn)入發(fā)生器系統(tǒng)；原料甲醇用泵從貯槽抽出，經(jīng)過 濾器過濾的后用工藝水稀釋成20%的體積濃度，從上循環(huán)管11上的甲醇注入口 12進(jìn)入發(fā) 生器系統(tǒng)；在循環(huán)泵1的作用下，三種原料混合進(jìn)入發(fā)生器6主體內(nèi)。在真空泵19的作用 下，發(fā)生器內(nèi)形成真空，混合液在真空條件下不斷反應(yīng)，生成C10 2釋放出來。反應(yīng)余液及副 產(chǎn)品芒硝晶體沉入發(fā)生器底部，成為發(fā)生器反應(yīng)液，反應(yīng)液在循環(huán)泵1的作用下不斷地在 再沸器與發(fā)生器之間循環(huán)，并與不斷地加入的NaC10 3溶液、濃硫酸和甲醇混合、反應(yīng)，不斷 地生成C102氣體。
[0014] 在C102不斷地生成的同時，副產(chǎn)品芒硝也不斷地在發(fā)生器內(nèi)結(jié)晶，從芒硝晶體抽 出口 5抽出，經(jīng)輸送泵輸送到芒硝過濾機(jī)過濾，過濾機(jī)過濾的稀酸液從下循環(huán)管4上的稀酸 液回收口 2返回發(fā)生器循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)循環(huán)反應(yīng)。
[0015] 發(fā)生器內(nèi)生成的C102氣體在發(fā)生器內(nèi)被大量蒸發(fā)出來的水蒸汽稀釋，成為混合氣 體，混合氣體從發(fā)生器6頂部出來，通過輸送管道10進(jìn)入間冷器16,清水從間冷器16的頂 部經(jīng)清水管道15加入以冷卻混合氣，然后經(jīng)管道17進(jìn)入吸收塔21，冷凍水從管道20進(jìn)入 吸收塔21，將C10 2氣體吸收成為C102水溶液，C102水溶液經(jīng)管道22進(jìn)入泵送至儲槽，以備 使用。
【權(quán)利要求】
1. 真空條件下具有蒸發(fā)、反應(yīng)結(jié)晶的二氧化氯發(fā)生器，其特征在于，它主要由發(fā)生器系 統(tǒng)和真空形成系統(tǒng)構(gòu)成，所述發(fā)生器系統(tǒng)包括發(fā)生器（6)、下循環(huán)管（4)、循環(huán)泵（1)、再沸 器（14)及上循環(huán)管（11)，發(fā)生器￠)的底部出口經(jīng)下循環(huán)管（4)連接循環(huán)泵（1)，循環(huán)泵 (1)的出口端與再沸器（14)的入口端連接，再沸器（14)的出口端經(jīng)上循環(huán)管（11)接入發(fā) 生器￠)的中上部，所述下循環(huán)管（4)上設(shè)有氯酸鈉溶液加入口（3)、稀酸液回收口（2)及 芒硝晶體抽出口（5)，上循環(huán)管上設(shè)有硫酸注入口（13)、甲醇注入口（12)，生器主體（6)頂 部裝有防爆蓋（9);真空形成系統(tǒng)包括經(jīng)管道串接的真空泵（19)、吸收塔（21)、間冷器（16) 及發(fā)生器（6)，發(fā)生器頂部的輸出管道（10)出口依次串接間冷器（16)、吸收塔（21)和真空 泵（19)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述真空條件下具有蒸發(fā)、反應(yīng)結(jié)晶的二氧化氯發(fā)生器，其特征在 于，所述發(fā)生器（6)頂部裝有防爆蓋（9)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述真空條件下具有蒸發(fā)、反應(yīng)結(jié)晶的二氧化氯發(fā)生器，其特征在 于，所述發(fā)生器（6)的中上部安裝有溫度監(jiān)測器（7)和壓強(qiáng)監(jiān)測器（8)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述真空條件下具有蒸發(fā)、反應(yīng)結(jié)晶的二氧化氯發(fā)生器，其特征在 于，所述發(fā)生器￠)的主體形狀為圓筒形，頂部為圓弧頂，下部為錐體。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述真空條件下具有蒸發(fā)、反應(yīng)結(jié)晶的二氧化氯發(fā)生器，其特征在 于，所述下循環(huán)管（4)上設(shè)有稀酸液回收口（2)及芒硝晶體抽出口（5)。
【文檔編號】C01B11/02GK203938477SQ201420325676
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】宋海農(nóng), 楊崎峰, 徐萃聲, 楊彥, 黃丙貴, 楊禮平, 黃海師, 譚浪, 班飛, 徐國濤, 羅堅 申請人:廣西博世科環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>