一種臥式酸化解析釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種臥式酸化解析釜，包括臥式筒狀釜體，釜體頂面前端設(shè)有進液口、進酸口，頂面尾端設(shè)有排氣口，釜體右端面設(shè)有排液口，該臥式筒狀釜體內(nèi)沿軸向間隔設(shè)有至少一個由防腐磚砌筑而成且橫向于該軸向的隔墻，隔墻與釜體內(nèi)壁頂面有間隙，并將釜體內(nèi)腔分成多個連通的腔室；釜體內(nèi)每個腔室頂面對應(yīng)的設(shè)有進蒸汽口，底部設(shè)有排污口，且每個腔室中上部設(shè)有人孔，每個腔室內(nèi)設(shè)有攪拌器且沿釜體軸向方向、垂直并緊貼于腔室的左、右壁均設(shè)有擋墻。本實用新型的臥式酸化解析釜具有可持續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)生的二氧化硫濃度穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高、運行成本低、自動化程度高的優(yōu)點。
【專利說明】一種臥式酸化解析釜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于冶金行業(yè)常用設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種臥式酸化解析釜。
【背景技術(shù)】
[0002]釜是冶金行業(yè)常用的設(shè)備，鉛鋅冶煉廠煙氣脫硫的時候就要用到酸化解析釜。煙氣脫硫工藝是利用氧化鋅吸收低濃度二氧化硫煙氣，主要是用含氧化鋅的物料配制成吸收漿液，在吸收設(shè)備中與低濃度二氧化硫煙氣接觸，利用氧化鋅與二氧化硫的反應(yīng)，生成亞硫酸鋅，亞硫酸鋅經(jīng)過酸解反應(yīng)，產(chǎn)生硫酸鋅和二氧化硫。其中二氧化硫氣體可用于生產(chǎn)硫酸，硫酸鋅可送往電解車間。
[0003]酸化解析釜的作用是將亞硫酸鋅酸解生產(chǎn)硫酸鋅和二氧化硫煙氣。其工作過程是在熱硫酸溶液中進行，因此設(shè)備構(gòu)造具有一定的特殊性。傳統(tǒng)的酸化法用的是立式反應(yīng)釜，釜體包括碳鋼板外殼、鋪設(shè)在碳鋼板外殼內(nèi)壁的防腐防滲隔膜層，以及鋪設(shè)在隔膜層上的內(nèi)襯耐溫防腐磚；釜體頂部設(shè)有進液口、進酸口、進蒸汽口、排氣口，側(cè)壁中上部設(shè)有人孔，釜體底部設(shè)有排液口以及排污口 ；釜體內(nèi)設(shè)有攪拌器，且左、右壁均設(shè)有防腐磚制成的擋墻。其工序過程為:加料-加蒸汽升溫-反應(yīng)-出料-加料，如此循環(huán)進行。
[0004]多年的生產(chǎn)實踐證明這種結(jié)構(gòu)在實際生產(chǎn)使用過程中有著明顯的不足之處:因其工序過程是間斷操作，導(dǎo)致整個過程周期長，加料和出料占用了較長時間，操作頻繁，效率低，勞動強度大，并且產(chǎn)生的二氧化硫氣體濃度是不斷變化波動的，不穩(wěn)定，對后續(xù)的制酸生產(chǎn)很不利。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種可連續(xù)生產(chǎn)，并可產(chǎn)生穩(wěn)定濃度的二氧化硫氣體，生產(chǎn)效率高，自動化程度高的臥式酸化解析釜。
[0006]本實用新型解決問題的技術(shù)方案是:一種臥式酸化解析釜，包括臥式筒狀釜體，釜體頂面前端設(shè)有進液口、進酸口，頂面尾端設(shè)有排氣口，釜體右端面設(shè)有排液口 ；臥式筒狀釜體內(nèi)沿軸向間隔設(shè)有至少一個由防腐磚砌筑而成且橫向于該軸向的隔墻，隔墻與釜體內(nèi)壁頂面有間隙，并將釜體內(nèi)腔分成多個連通的腔室，形成多級反應(yīng)的形式，使反應(yīng)盡可能完全；釜體內(nèi)每個腔室頂面對應(yīng)的設(shè)有進蒸汽口，使用蒸汽加熱物料到反應(yīng)所需溫度；每個腔室底部設(shè)有排污口，且每個腔室中上部還設(shè)有人孔。
[0007]上述技術(shù)方案中，臥式筒狀釜體包括碳鋼板外殼、鋪設(shè)在碳鋼板外殼內(nèi)壁的防腐防滲隔膜層，以及鋪設(shè)在隔膜層上的內(nèi)襯耐溫防腐磚。
[0008]上述技術(shù)方案中，隔墻的高度布置形式有多種，可以為等高，優(yōu)選為:沿進液口到出液口方向逐級遞減，以方便注入液體時液體能夠順利的從第一個工作腔溢流到最后一個
工作腔。
[0009]上述技術(shù)方案中，臥式筒狀釜體的每個腔室內(nèi)設(shè)有攪拌器，以促使反應(yīng)物料混合均勻，并使各處溫度分布均勻，以利于反應(yīng)的進行。同時，也利于加快反應(yīng)產(chǎn)物二氧化硫的析出。
[0010]為了改善釜體內(nèi)流體的流動狀態(tài)，更重要的是在湍流狀態(tài)時能消除中央“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”，使得在有懸浮聚合的攪拌反應(yīng)過程中，固體顆粒細而均勻，在每個腔室內(nèi)沿臥式筒狀釜體的軸向方向、垂直并緊貼于腔室的左、右壁均設(shè)有防腐磚制成的擋墻。礦漿在攪拌器的作用下沿釜體周邊做圓周層流運動，多次在擋墻前遇阻而轉(zhuǎn)換成軸向流動，使得礦漿再次得到充分混合，促進反應(yīng)的進行。
[0011]為降低工作噪聲，一種優(yōu)選的技術(shù)方案是:在進蒸汽口裝有消聲器。
[0012]本實用新型臥式酸化解析釜的工作過程是:礦漿和硫酸被連續(xù)不斷從解析釜頂部的進液口和進酸口注入第一工作腔，經(jīng)隔墻溢流進入下一工作腔，直至最后一個工作腔；每個工作腔單獨通入可控速率的蒸汽，向礦漿提供反應(yīng)所需熱量，使亞硫酸鋅與稀硫酸反應(yīng)，將二氧化硫解析出來。充分反應(yīng)后，二氧化硫氣體從最后一個工作腔排氣口排出，液體從最后一個工作腔排液口排出。
[0013]本實用新型的顯著效果是:
[0014]1.本實用新型的臥式酸化解析釜將釜體分隔成多個連通的工作腔，原料不斷從第一個工作腔注入，經(jīng)多級反應(yīng)，從最后一個工作腔排出。整個過程是一個持續(xù)的過程，中間沒有間斷，節(jié)約了工作人員加料和出料的時間，提高了生產(chǎn)效率，操作方便，自動化程度高；并且每個工作腔有獨立的攪拌系統(tǒng)，經(jīng)過多級反應(yīng)使得反應(yīng)更徹底，從而提高了解析率，產(chǎn)生的二氧化硫氣體濃度穩(wěn)定。
[0015]2.相比傳統(tǒng)的采用盤管間接加熱的加熱系統(tǒng)，每個工作腔設(shè)有獨立的蒸汽加熱系統(tǒng)，蒸汽直接通入到釜內(nèi)加熱溶液，加熱效率高，提高了蒸汽的利用率，減少蒸汽總用量，從而減少了運行成本，并且結(jié)構(gòu)簡單，便于維護。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型臥式酸化解析釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型臥式酸化解析釜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0018]其中，1-外殼，2-隔膜層，3-防腐磚，4-隔墻，5-擋墻，6_進液口，7_進酸口，8_進蒸汽口，9-排氣口，10-排液口，11-攪拌器，12-排污口，13-人孔。
【具體實施方式】
[0019]在本實用新型的描述中，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“尾”、“左”、“右”、“頂”、“底” “內(nèi)”、
“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0020]如圖1、圖2所示，一種臥式酸化解析釜，包括臥式筒狀釜體，釜體包括碳鋼板外殼
1、鋪設(shè)在碳鋼板外殼I內(nèi)壁的防腐防滲隔膜層2，以及鋪設(shè)在隔膜層2上的內(nèi)襯耐溫防腐磚3 ;釜體頂面左前端設(shè)有進液口 6、進酸口 7，頂面右尾端設(shè)有排氣口 9，釜體右端面設(shè)有排液Π 10 ；
[0021]臥式筒狀釜體內(nèi)沿軸向間隔設(shè)有3個由防腐磚砌筑而成且橫向于該軸向的隔墻4，隔墻4與釜體內(nèi)壁頂面有間隙，并將釜體內(nèi)腔分成4個連通的腔室，隔墻的高度沿進液口到出液口方向逐級遞減，以方便注入液體時液體能夠順利的從第一個工作腔溢流到最后一個工作腔。最終形成多級反應(yīng)的形式，使反應(yīng)盡可能完全；
[0022]釜體內(nèi)每個腔室頂面對應(yīng)的設(shè)有進蒸汽口 8，使用蒸汽加熱物料到反應(yīng)所需溫度，并且進蒸汽口 8設(shè)有消聲器，以降低工作噪聲；每個腔室底部設(shè)有排污口 12，且每個腔室中上部還設(shè)有人孔13 ；
[0023]臥式筒狀釜體的每個腔室內(nèi)設(shè)有攪拌器11，以促使反應(yīng)物料混合均勻，并使各處溫度分布均勻，以利于反應(yīng)的進行。同時，也利于加快反應(yīng)產(chǎn)物二氧化硫的析出；
[0024]在每個腔室內(nèi)沿臥式筒狀釜體軸向方向、垂直并緊貼于腔室的左、右壁均設(shè)有防腐磚制成的擋墻5。礦漿在攪拌器11的作用下沿釜體周邊做圓周層流運動，多次在擋墻5前遇阻而轉(zhuǎn)換成軸向流動，以消除中央“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”，并使得礦漿再次得到充分混合，促進反應(yīng)的進行。
[0025]本實施例的工作過程是:礦漿和硫酸被連續(xù)不斷從解析釜頂部的進液口 6和進酸口 7注入左端第一工作腔，經(jīng)隔墻溢流進入下一工作腔，直至右端最后一個工作腔；每個工作腔單獨通入可控速率的蒸汽，向礦漿提供反應(yīng)所需熱量，使亞硫酸鋅與稀硫酸反應(yīng)，將二氧化硫解析出來。充分反應(yīng)后，二氧化硫氣體從最后一個工作腔排氣口 9排出，液體從最后一個工作腔排液口 10排出。
[0026]本實用新型的臥式酸化解析釜具有可持續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)生的二氧化硫氣體濃度穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高、運行成本低、操作方便、自動化程度高的特點。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式酸化解析釜，包括臥式筒狀釜體，釜體頂面前端設(shè)有進液口、進酸口，頂面尾端設(shè)有排氣口，釜體右端面設(shè)有排液口，其特征在于:臥式筒狀釜體內(nèi)沿軸向間隔設(shè)有至少一個由防腐磚砌筑而成且橫向于該軸向的隔墻，隔墻與釜體內(nèi)壁頂面有間隙，并將釜體內(nèi)腔分成多個連通的腔室；釜體內(nèi)每個腔室頂面對應(yīng)的設(shè)有進蒸汽口，底部設(shè)有排污口，且每個腔室中上部還設(shè)有人孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式酸化解析釜，其特征在于:隔墻的高度沿進液口到出液口方向逐級遞減。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式酸化解析釜，其特征在于:臥式筒狀釜體內(nèi)的每個腔室內(nèi)設(shè)有攪拌器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式酸化解析釜，其特征在于:每個腔室內(nèi)沿臥式筒狀釜體的軸向方向、垂直并緊貼于腔室的左、右壁均設(shè)有防腐磚制成的擋墻。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式酸化解析釜，其特征在于:臥式筒狀釜體包括碳鋼板外殼、鋪設(shè)在碳鋼板外殼內(nèi)壁的防腐防滲隔膜層，以及鋪設(shè)在隔膜層上的內(nèi)襯耐溫防腐磚。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式酸化解析釜，其特征在于:進蒸汽口上裝有消聲器。
【文檔編號】C01B17/50GK203764262SQ201420153622
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】舒春桃, 袁愛武, 吳桂榮 申請人:長沙有色冶金設(shè)計研究院有限公司