一種碳化硅坯體干燥裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種碳化硅坯體干燥裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有機(jī)罩，機(jī)罩上設(shè)有微波加熱裝置；機(jī)架上設(shè)有兩根以上傳動(dòng)鏈，傳動(dòng)鏈上設(shè)有若干個(gè)V型架，機(jī)罩的兩側(cè)分別設(shè)有熱風(fēng)機(jī)，機(jī)罩內(nèi)設(shè)有與熱風(fēng)機(jī)連通的熱風(fēng)管，熱風(fēng)管上設(shè)有熱風(fēng)出口，機(jī)罩上設(shè)有排風(fēng)扇，減少了傳統(tǒng)干燥法中坯體運(yùn)輸及原干燥過程的通風(fēng)、排氣、翻坯等工序，縮短了干燥時(shí)間，加快了生產(chǎn)周轉(zhuǎn)期。經(jīng)試驗(yàn)：由原工藝的20-24小時(shí)，縮短到3-4.5小時(shí)；干燥成本比原工藝降低了15%，坯體坯體直線度質(zhì)量提高了10%。
【專利說明】一種碳化娃坯體干燥裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種碳化硅坯體生產(chǎn)用設(shè)備，具體地說，涉及一種碳化硅坯體干燥裝置，屬于陶瓷生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)內(nèi)現(xiàn)行的反應(yīng)燒結(jié)碳化硅生產(chǎn)制坯工藝，主要有兩種:一是注漿成型，二是擠出成型。這兩種工藝所得坯體成型后都需要進(jìn)行加熱干燥后，才能進(jìn)行反應(yīng)燒結(jié)。
[0003]目前，國(guó)內(nèi)現(xiàn)行的坯體干燥工藝通常采取燃煤熱風(fēng)干燥或用電加熱管加熱干燥；在干燥過程中需要有一個(gè)低溫加熱段，溫度30°C -50°C，時(shí)間為6-8小時(shí)；高溫加熱段溫度500C _100°C，時(shí)間為 14-16 小時(shí)。
[0004]在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有干燥工藝至少存在以下不足:①坯體制成后需通過較大距離的運(yùn)輸，送進(jìn)烤室內(nèi)烤室內(nèi)上下層溫差大，干燥不均勻；③時(shí)間長(zhǎng)，增加了生產(chǎn)周期耗能大坯體變型較大，成品率低；為了減少變型，中間還需進(jìn)行翻坯。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為解決以上不足，提供一種碳化硅坯體干燥裝置，采用該干燥裝置后，可以縮短坯體的運(yùn)輸時(shí)間，降低坯體的生產(chǎn)成本，提高坯體的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種碳化硅坯體干燥裝置，其特征在于:所述干燥裝置包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有機(jī)罩，機(jī)罩上設(shè)有微波加熱裝置；
[0007]所述機(jī)架上設(shè)有兩根以上傳動(dòng)鏈，傳動(dòng)鏈上設(shè)有若干個(gè)V型架。
[0008]一種優(yōu)化方案，所述微波加熱裝置的底部設(shè)有導(dǎo)波罩。
[0009]進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)鏈上的V型架對(duì)應(yīng)成直線設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步地，所述機(jī)架上設(shè)有鏈條張緊裝置。
[0011]進(jìn)一步地，所述機(jī)罩的兩側(cè)分別設(shè)有熱風(fēng)機(jī)，機(jī)罩內(nèi)設(shè)有與熱風(fēng)機(jī)連通的熱風(fēng)管，熱風(fēng)管上設(shè)有熱風(fēng)出口。
[0012]進(jìn)一步地，所述兩側(cè)的熱風(fēng)出口相對(duì)水平設(shè)置。
[0013]進(jìn)一步地，所述機(jī)罩上設(shè)有排風(fēng)扇。
[0014]本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):減少了傳統(tǒng)干燥法中坯體運(yùn)輸及原干燥過程的通風(fēng)、排氣、翻坯等工序，縮短了干燥時(shí)間，加快了生產(chǎn)周轉(zhuǎn)期。經(jīng)試驗(yàn):由原工藝的20-24小時(shí)，縮短到3-4.5小時(shí)；干燥成本比原工藝降低了 15%，坯體坯體直線度質(zhì)量提高了 10%。
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】[0016]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中碳化硅坯體干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖2為附圖1的俯視圖；
[0018]附圖3為附圖1的局部放大圖；
[0019]圖中，
[0020]1-機(jī)架，2-機(jī)罩，3-微波加熱裝置，4-導(dǎo)波罩，5-傳動(dòng)鏈，6- V型架，7_熱風(fēng)出口，8_主動(dòng)軸，9-從動(dòng)軸，10-鏈條張緊裝置，11-動(dòng)力裝置，12-熱風(fēng)機(jī),13-熱風(fēng)管，14-排風(fēng)扇，15-加熱通道。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]實(shí)施例1，如圖1、圖2、圖3所示，一種碳化硅坯體干燥裝置，包括機(jī)架I，機(jī)架I上設(shè)有機(jī)罩2，機(jī)罩2上設(shè)有微波加熱裝置3，微波加熱裝置3的底部設(shè)有導(dǎo)波罩4，機(jī)罩2與機(jī)架I之間的空間形成加熱通道15，機(jī)架I的端部還設(shè)有主動(dòng)軸8和從動(dòng)軸9，主動(dòng)軸8和從動(dòng)軸9之間設(shè)有三根傳動(dòng)鏈5，傳動(dòng)鏈5上設(shè)有若干個(gè)間隔排列的V型架6，三根傳動(dòng)鏈5上的V型架6對(duì)應(yīng)成直線設(shè)置，V型架6在傳動(dòng)鏈5的帶動(dòng)下穿過加熱通道15，在從動(dòng)軸9與機(jī)架I之間設(shè)有鏈條張緊裝置10，鏈條張緊裝置10為目前公知的技術(shù)，在此不再詳細(xì)說明，主動(dòng)軸8與動(dòng)力裝置11傳動(dòng)連接，機(jī)罩2的兩側(cè)分別設(shè)有熱風(fēng)機(jī)12，機(jī)罩2內(nèi)設(shè)有與熱風(fēng)機(jī)12連通的熱風(fēng)管13，熱風(fēng)管13沿機(jī)架I的長(zhǎng)度設(shè)置，熱風(fēng)管13上設(shè)有熱風(fēng)出口 7，兩側(cè)的熱風(fēng)出口 7相對(duì)水平設(shè)置，機(jī)罩2上設(shè)有6個(gè)排風(fēng)扇14，將坯體干燥過程中產(chǎn)生的濕氣排出。
[0023]本實(shí)用新型所涉及裝置為目前公知產(chǎn)品，微波加熱裝置可以采用微波爐。
[0024]坯體經(jīng)擠出機(jī)擠出后，用帶孔角鋁從出模器上取下后直接放到微波干燥爐的V型架6上，由傳動(dòng)鏈5輸送至微波加熱裝置3,輸送速度可以調(diào)整；干燥時(shí)間為3-4.5小時(shí),?體循環(huán)干燥，取出即可修坯裝真空爐燒結(jié)。
[0025]最后 應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種碳化硅坯體干燥裝置，其特征在于:所述干燥裝置包括機(jī)架(1)，機(jī)架(I)上設(shè)有機(jī)罩(2)，機(jī)罩(2)上設(shè)有微波加熱裝置(3)； 所述機(jī)架(I)上設(shè)有兩根以上傳動(dòng)鏈(5)，傳動(dòng)鏈(5)上設(shè)有若干個(gè)V型架(6); 所述微波加熱裝置(3)的底部設(shè)有導(dǎo)波罩(4)； 所述機(jī)罩(2)的兩側(cè)分別設(shè)有熱風(fēng)機(jī)(12)，機(jī)罩(2)內(nèi)設(shè)有與熱風(fēng)機(jī)(12)連通的熱風(fēng)管(13)，熱風(fēng)管(13)上設(shè)有熱風(fēng)出口(7)； 所述機(jī)罩(2 )上設(shè)有排風(fēng)扇(14 )。
2.如權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)鏈(5)上的V型架(6)對(duì)應(yīng)成直線設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于:所述機(jī)架(I)上設(shè)有鏈條張緊裝置(10)。
4.如權(quán)利要求1-3其中之一所述的干燥裝置，其特征在于:所述兩側(cè)的熱風(fēng)出口(7)相對(duì)水平設(shè)置。
【文檔編號(hào)】C01B31/36GK203758192SQ201420045864
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】王汝江, 張懷順, 于海培 申請(qǐng)人:山東金鴻新材料有限責(zé)任公司