超細(xì)粉體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了采用PEG4000-SDBS復(fù)配沉淀法制備的Y2O3超細(xì)粉體，是將粗粉氧化釔緩慢加入到不斷攪拌和加熱的濃硝酸溶液中，稀釋先前所得溶液得到所需濃度的Y(NO3)3溶液，加入復(fù)配分散劑PEG4000和SDBS，超聲分散均勻，用稀釋后的氨水溶液滴定所配Y(NO3)3溶液，將得到的前驅(qū)體沉淀物高速離心下分離，然后分別用去離子水和無水乙醇抽濾洗滌，將抽濾后的前驅(qū)體放入烘箱中在80℃干燥2h,然后放入程序控溫電爐中750℃焙燒3h，制得Y2O3超細(xì)粉體。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明制備的Y2O3超細(xì)粉體，生產(chǎn)成本低、操作簡單、反應(yīng)周期短更易于開展大規(guī)模的連續(xù)性工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】采用PEG4000-SDBS復(fù)配沉淀法制備的Y 203超細(xì)粉體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及采用PEG4000-SDBS復(fù)配沉淀法制備的Y2O3超細(xì)粉體。

【背景技術(shù)】
[0002]Y2O3超細(xì)粉體因其自身特殊的物理化學(xué)性質(zhì)和優(yōu)良的光學(xué)性能，已經(jīng)被普遍應(yīng)用于諸多領(lǐng)域當(dāng)中。其中納米尺度的氧化釔粉體因其較大的比表面積表現(xiàn)出許多種優(yōu)異的性能，隨著研宄工作的進(jìn)一步深入，其潛在的應(yīng)用價值和更多新的應(yīng)用領(lǐng)域必將被挖掘出來。
[0003]關(guān)于超細(xì)氧化物的制備方法，近年來國內(nèi)外展開了廣泛的研宄，歸納起來主要包括固相法、氣相法、液相法等，其中液相法又包括溶膠-凝膠法(sol-gel)、水熱合成法、噴霧熱解法、沉淀法等。目前在所有能夠合成氧化釔超細(xì)粉體的方法中，選用較多的還是液相法中的沉淀法，而其中的直接沉淀法因其工藝簡單可行、成本低效率又高、易于工業(yè)化生產(chǎn)是目前采用最多的制備方法，而其它的液相法因其成本過高、風(fēng)險系數(shù)高和苛刻的物理條件只能過多的局限在實驗室研宄，走向工業(yè)化階段還不成熟。在傳統(tǒng)的液相沉淀法制備Y2O3超細(xì)粉體中，通常采用水為反應(yīng)介質(zhì)，沉淀顆粒表面的吸附水所形成的氫鍵是粉體硬團(tuán)聚產(chǎn)生的根源，從而導(dǎo)致硬團(tuán)聚的產(chǎn)生是不可避免的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供了采用PEG4000-SDBS復(fù)配沉淀法制備的Y2O3超細(xì)粉體。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:采用PEG4000-SDBS復(fù)配沉淀法制備的Y2O3超細(xì)粉體，所述Y 203超細(xì)粉體的制備方法是將粗粉氧化紀(jì)緩慢加入到不斷攪拌和加熱的濃硝酸溶液中，稀釋先前所得溶液得到所需濃度的Y (NO3) 3溶液，加入復(fù)配分散劑PEG4000和SDBS，超聲分散均勻，用稀釋后的氨水溶液滴定所配Y (NO3) 3溶液，在磁力快速攪拌的狀況下，緩慢滴加，滴速控制在2ml/min，將得到的前驅(qū)體沉淀物高速離心下分離，然后分別用去離子水和無水乙醇抽濾洗滌，將抽濾后的前驅(qū)體放入烘箱中在80°C干燥2h，然后放入程序控溫電爐中750°C焙燒3h，制得Y2O3超細(xì)粉體。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提供的采用PEG4000-SDBS復(fù)配沉淀法制備的Y2O3超細(xì)粉體，生產(chǎn)成本低、操作簡單、反應(yīng)周期短更易于開展大規(guī)模的連續(xù)性工業(yè)化生產(chǎn)?？朔饲膀?qū)體沉淀物表面吸附水的存在而引起的產(chǎn)品顆粒硬團(tuán)聚現(xiàn)象，氧化釔超細(xì)粉體粒徑分布相對較窄、分散相對均勻。

【具體實施方式】
[0007]實施例1:
米用PEG4000-SDBS復(fù)配沉淀法制備的Y2O3超細(xì)粉體，所述Y 203超細(xì)粉體的制備方法是將粗粉氧化釔緩慢加入到不斷攪拌和加熱的濃硝酸溶液中，稀釋先前所得溶液得到所需濃度的Y (NO3)3溶液，加入復(fù)配分散劑PEG4000和SDBS，超聲分散均勻，用稀釋后的氨水溶液滴定所配Y(NO3) 3溶液，在磁力快速攪拌的狀況下，緩慢滴加，滴速控制在2ml/min，將得到的前驅(qū)體沉淀物高速離心下分離，然后分別用去離子水和無水乙醇抽濾洗滌，將抽濾后的前驅(qū)體放入烘箱中在80°C干燥2h，然后放入程序控溫電爐中750°C焙燒3h，制得Y2O3超細(xì)粉體。
[0008]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.采用PEG4000-SDBS復(fù)配沉淀法制備的Y 203超細(xì)粉體，其特征在于，所述Y 203超細(xì)粉體的制備方法是將粗粉氧化釔緩慢加入到不斷攪拌和加熱的濃硝酸溶液中，稀釋先前所得溶液得到所需濃度的Y (NO3)3溶液，加入復(fù)配分散劑PEG4000和SDBS，超聲分散均勻，用稀釋后的氨水溶液滴定所配Y (NO3) 3溶液，在磁力快速攪拌的狀況下，緩慢滴加，滴速控制在2ml/min，將得到的前驅(qū)體沉淀物高速離心下分離，然后分別用去離子水和無水乙醇抽濾洗滌，將抽濾后的前驅(qū)體放入烘箱中在80°C干燥2h，然后放入程序控溫電爐中750°C焙燒3h，制得Y2O3超細(xì)粉體。
【文檔編號】C01F17/00GK104445348SQ201410761770
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月12日
【發(fā)明者】鄭燕升, 王勇 申請人:廣西科技大學(xué)