一種高純硫酸的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高純度硫酸的制備方法，其特征在于包括：凈化步驟采用加高錳酸鉀預(yù)處理和電熱分餾相結(jié)合的方法實現(xiàn)原料酸凈化；加SO3投料步驟，液體SO3鋼瓶內(nèi)SO3經(jīng)自流進入密閉反應(yīng)釜，儲罐和管線均以熱水伴熱，以防止SO3分子固化聚合，操作時溫度和壓力控制在設(shè)定值；高純度硫酸成品酸裝車步驟，高純度硫酸成品經(jīng)耐酸泵打入專用硫酸槽車，系統(tǒng)密封，裝車時槽車呼吸管與酸霧吸收裝置相連，將酸霧呼吸氣引入尾吸系統(tǒng)吸收處理。本發(fā)明的優(yōu)點在于：制取的硫酸純度及濃度高，最高可達到100%試劑級硫酸，并且生產(chǎn)方法簡單，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
【專利說明】一種高純硫酸的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高純度硫酸的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]硫酸(H2SO4)主要有濃硫酸、稀硫酸、發(fā)煙硫酸、液體三氧化硫、蓄電池硫酸等，廣泛用于化肥工業(yè)、冶金工業(yè)、石油工業(yè)、機械工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、洗滌劑的生產(chǎn)、軍事工業(yè)、原子能工業(yè)和航天工業(yè)等。傳統(tǒng)商品硫酸的制取濃度為95%?98%，隨著工業(yè)的發(fā)展，市場對更高濃度和純度硫酸的需求不斷增強。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種高純度硫酸的制備方法。
[0004]本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種高純硫酸的制備方法，主要包括凈化步驟、加S03投料步驟、高純度硫酸成品酸裝車步驟，其特征在于:
凈化步驟采用加高錳酸鉀預(yù)處理和電熱分餾相結(jié)合的方法實現(xiàn)原料酸凈化；
加S03投料步驟，液體SO3鋼瓶內(nèi)SO 3經(jīng)自流進入密閉冷凝釜，儲罐和管線均以熱水伴熱，以防止SO3分子固化聚合，操作時溫度和壓力控制在設(shè)定值；
高純度硫酸成品酸裝車步驟，高純度硫酸成品經(jīng)耐酸泵打入專用硫酸槽車，系統(tǒng)密封，裝車時槽車呼吸管與酸霧吸收裝置相連，將酸霧呼吸氣引入尾吸系統(tǒng)吸收處理。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點在于:制取的硫酸純度及濃度高，最高可達到100%試劑級硫酸，并且生產(chǎn)方法簡單，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施方案
[0007]如圖1所示，將工業(yè)級98%硫酸由原料儲罐經(jīng)打酸泵打入反應(yīng)槽，然后將占硫酸體積0.05-1%的KMnO4加入反應(yīng)槽內(nèi)，并充分攪拌溶解，以去除原來酸中還原性雜質(zhì)，經(jīng)中控分析達到企業(yè)標準后，使原料流入高位槽靜置沉淀，然后緩緩流入平衡槽，進入提純設(shè)備(蒸餾瓶)中進行蒸餾，提純設(shè)備采用電熱絲加熱，使硫酸沸騰，達到生產(chǎn)正常后，進入冷凝吸收釜中，打開冷卻水路，鋼瓶內(nèi)液體SO3經(jīng)自流進入冷凝吸收釜中，儲罐和管線均以熱水伴熱，以防止SO3分子固化聚合，操作時溫度和壓力控制在設(shè)定值；液體汽化蒸發(fā)通過精餾柱邊冷凝邊分餾，取樣化驗，合格后的高純硫酸成品最高可達到100%試劑級硫酸。高純度硫酸成品經(jīng)耐酸泵打入專用硫酸槽車，系統(tǒng)密封，裝車時槽車呼吸管與酸霧吸收裝置相連，將酸霧呼吸氣引入尾吸系統(tǒng)吸收處理。
【權(quán)利要求】
1.一種高純硫酸的制備方法，主要包括凈化步驟、加S03投料步驟、高純度硫酸成品酸裝車步驟，其特征在于: 凈化步驟采用加高錳酸鉀預(yù)處理和電熱分餾相結(jié)合的方法實現(xiàn)原料酸凈化； 加S03投料步驟，液體SO3鋼瓶內(nèi)SO 3經(jīng)自流進入密閉反應(yīng)釜，儲罐和管線均以熱水伴熱，以防止SO3分子固化聚合，操作時溫度和壓力控制在設(shè)定值； 高純度硫酸成品酸裝車步驟，高純度硫酸成品經(jīng)耐酸泵打入專用硫酸槽車，系統(tǒng)密封，裝車時槽車呼吸管與酸霧吸收裝置相連，將酸霧呼吸氣引入尾吸系統(tǒng)吸收處理。
【文檔編號】C01B17/69GK104445093SQ201410622987
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月9日
【發(fā)明者】郭玉, 錢寶鐸 申請人:郭玉