一種臭氧氣體發(fā)生裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種臭氧氣體發(fā)生裝置，包括外殼及放置在外殼上的臭氧發(fā)生器，臭氧發(fā)生器包括外電極管、內(nèi)電極管和介電絕緣空心管，介電絕緣空心管的兩端敞口，介電絕緣空心管位于外殼的內(nèi)部，內(nèi)電極管的一端伸入介電絕緣空心管內(nèi)，另一端外露于介電絕緣空心管，內(nèi)電極管與介電絕緣空心管之間留有間隙，外電極管由覆在介電絕緣空心管外側(cè)的一圈導(dǎo)電材料所形成，介電絕緣空心管的左右兩端分別連接有左端蓋和右端蓋，左端蓋和右端蓋分別安裝在外殼的左右兩端，左端蓋和右端蓋上分別設(shè)置有與介電絕緣空心管的內(nèi)腔相連通的左通氣孔和右通氣孔。這種結(jié)構(gòu)可以有效降低整個臭氧氣體發(fā)生裝置的體積，產(chǎn)品易于攜帶和使用。
【專利說明】一種臭氧氣體發(fā)生裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種臭氧氣體發(fā)生裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]常見的臭氧氣體發(fā)生裝置包括同軸套設(shè)的外電極管和內(nèi)電極管，內(nèi)電極管設(shè)置于中空的外電極管內(nèi)，內(nèi)電極管與外電極管之間設(shè)置有介電絕緣管，其中內(nèi)電極管與外部高壓內(nèi)電極連接，外電極管與外部外電極連接。這種結(jié)構(gòu)的臭氧氣體發(fā)生裝置，外電極管與介電絕緣管之間的間距比較大，此間距作為臭氧流動通道，這樣就使得整個臭氧氣體發(fā)生裝置的體積比較大，給產(chǎn)品的裝配、攜帶和使用帶來了不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種體積小、易于攜帶、裝配方便的
臭氧氣體發(fā)生裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種臭氧氣體發(fā)生裝置，包括外殼及放置在外殼上的臭氧發(fā)生器，所述臭氧發(fā)生器包括外電極管、內(nèi)電極管和介電絕緣空心管，介電絕緣空心管的兩端敞口，介電絕緣空心管位于外殼的內(nèi)部，所述內(nèi)電極管的一端伸入介電絕緣空心管內(nèi)，另一端外露于介電絕緣空心管，內(nèi)電極管與介電絕緣空心管之間留有間隙，所述間隙作為氣流通道，所述外電極管由覆在介電絕緣空心管外側(cè)的一圈導(dǎo)電材料所形成，所述介電絕緣空心管的左右兩端分別連接有左端蓋和右端蓋，所述左端蓋和右端蓋分別安裝在外殼的左右兩端，左端蓋和右端蓋上分別設(shè)置有與介電絕緣空心管的內(nèi)腔相連通的左通氣孔和右通氣孔。
[0006]本實(shí)用新型中 ，所述內(nèi)電極管由電極絲加工制成，其伸入介電絕緣空心管內(nèi)的一端繞成彈簧狀且內(nèi)電極管在這一端的端部的外徑大于其它部分的外徑，此端部抵靠在介電絕緣空心管的內(nèi)壁上起定位作用。
[0007]本實(shí)用新型中，所述外殼的一側(cè)設(shè)置有側(cè)缺口，內(nèi)電極管外露于介電絕緣空心管的一端折彎后從側(cè)缺口伸出且此端的端部抵靠在外殼的外壁上，左端蓋上設(shè)有讓位安裝內(nèi)電極管的狹縫。
[0008]本實(shí)用新型中，所述外殼在與側(cè)缺口相同的一側(cè)延伸有定位凸臺，所述定位凸臺上安裝有用于鎖緊內(nèi)電極管的螺釘。
[0009]本實(shí)用新型中，所述左端蓋和右端蓋分別包括左蓋體和右蓋體，所述左蓋休和右蓋體分別向外殼的外部延伸左凸臺和右凸臺，外殼的兩端在對應(yīng)于左凸臺和右凸臺的位置分別設(shè)有左缺口和右缺口，左凸臺和右凸臺分別擱置在左缺口和右缺口處。
[0010]本實(shí)用新型中，所述左通氣孔和右通氣孔分別設(shè)置在左凸臺和右凸臺上。
[0011]本實(shí)用新型中，所述外殼的外側(cè)延伸有安裝凸臺，所述安裝凸臺上設(shè)有用于將外殼固定到所需地方的安裝孔。
[0012]本實(shí)用新型中，所述左端蓋與介電絕緣空心管之間以及右端蓋與介電絕緣空心管之間均設(shè)有粘結(jié)膠。
[0013]本實(shí)用新型中，所述外電極管上焊接有導(dǎo)線，外殼內(nèi)部在焊完所述導(dǎo)線后填充有灌封膠。
[0014]本實(shí)用新型中，所述外電極管的外側(cè)套接有護(hù)套。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的外電極管覆在介電絕緣空心管的外側(cè)，因此在產(chǎn)品裝配時不用再對外電極管進(jìn)行安裝，減少了裝配工序，能有效提高生產(chǎn)效率；另夕卜，內(nèi)電極管的一部分位于介電絕緣空心管內(nèi)部且該部分與介電絕緣空心管之間預(yù)留有間隙作為氣流通道，因此，外電極管與內(nèi)電極管之間的間距比較小，這種結(jié)構(gòu)可以有效降低整個臭氧氣體發(fā)生裝置的體積，產(chǎn)品易于攜帶和使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的分解圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖f圖3所示，一種臭氧氣體發(fā)生裝置，包括外殼I及放置在外殼I上的臭氧發(fā)生器，所述外殼I的外側(cè)延伸有安裝凸臺15，所述安裝凸臺15上設(shè)有用于將外殼I固定到所需地方的安裝孔16。所述臭氧發(fā)生器包括外電極管2、內(nèi)電極管3和介電絕緣空心管4，介電絕緣空心管4的兩端敞口，介電絕緣空心管4位于外殼I的內(nèi)部，所述內(nèi)電極管3的一端伸入介電絕緣空心管4內(nèi)，作為優(yōu)選，所述內(nèi)電極管3由電極絲加工制成，其伸入介電絕緣空心管4內(nèi)的一端繞成彈簧狀且內(nèi)電極管3在這一端的端部30的外徑大于其它部分的外徑，內(nèi)電極管3的端部30抵靠在介電絕緣空心管4的內(nèi)壁上起定位作用。以便于內(nèi)電極管3與外電極管2相互配合來產(chǎn)生臭氧氣體。內(nèi)電極管3的另一端外露于介電絕緣空心管4,作為優(yōu)選,所述外殼I的一側(cè)設(shè)置有側(cè)缺口 11，內(nèi)電極管3外露于介電絕緣空心管4的一端折彎后從側(cè)缺口 11伸出且此端的端部抵靠在外殼I的外壁上，這樣可以預(yù)先使內(nèi)電極管3的位置固定。另外，左端蓋5上設(shè)有讓位安裝內(nèi)電極管3的狹縫31，所述外殼I在與側(cè)缺口 11相同的一側(cè)延伸有定位凸臺12，所述定位凸臺12上安裝有用于鎖緊內(nèi)電極管3的螺釘7。螺釘7的使用可以進(jìn)一步固定住內(nèi)電極管3的位置，使內(nèi)電極管3不容易發(fā)生晃動和位置，因此不會影響產(chǎn)品的使用效果。
[0021]在內(nèi)電極管3與介電絕緣空心管4之間留有間隙，所述間隙作為氣流通道，內(nèi)電極管3和外電極管2配合產(chǎn)生臭氧以后，臭氧可以從該氣流通道流出。所述外電極管2由覆在介電絕緣空心管4外側(cè)的一圈導(dǎo)電材料所形成，因此外電極管2與介電絕緣空心管4連成一體，后續(xù)在進(jìn)行裝配時不需再另外費(fèi)時對外電極管2進(jìn)行安裝了。
[0022]所述介電絕緣空心管4的左右兩端分別連接有左端蓋5和右端蓋6，所述左端蓋5與介電絕緣空心管4之間以及右端蓋6與介電絕緣空心管4之間均設(shè)有粘結(jié)膠。所述左端蓋5和右端蓋6分別安裝在外殼I的左右兩端，左端蓋5和右端蓋6上分別設(shè)置有與介電絕緣空心管4的內(nèi)腔相連通的左通氣孔51和右通氣孔61。[0023]進(jìn)一步，所述左端蓋5和右端蓋6分別包括左蓋體50和右蓋體60，所述左蓋休50和右蓋體60分別向外殼I的外部延伸左凸臺52和右凸臺62,外殼I的兩端在對應(yīng)于左凸臺52和右凸臺62的位置分別設(shè)有左缺口 13和右缺口 14，左凸臺52和右凸臺62分別擱置在左缺口 13和右缺口 14處，所述左通氣孔51和右通氣孔61分別設(shè)置在左凸臺52和右凸臺62上。
[0024]進(jìn)一步，所述外電極管2上焊接有導(dǎo)線，外殼I內(nèi)部在焊完所述導(dǎo)線后填充有灌封膠8，以保護(hù)外殼I內(nèi)部的零件。
[0025]進(jìn)一步，所述外電極管2的外側(cè)套接有護(hù)套20，此護(hù)套20可以用于進(jìn)一步固定外電極管2。
[0026]本實(shí)用新型的外電極管2覆在介電絕緣空心管4的外側(cè)，因此在產(chǎn)品裝配時不用再對外電極管2進(jìn)行安裝，減少了裝配工序，能有效提聞生廣效率；另外，內(nèi)電極管3的一部分位于介電絕緣空心管4內(nèi)部且該部分與介電絕緣空心管4之間預(yù)留有間隙作為氣流通道，因此，外電極管2與內(nèi)電極管3之間的間距比較小，這種結(jié)構(gòu)可以有效降低整個臭氧氣體發(fā)生裝置的體積，產(chǎn)品易于攜帶和使用。
[0027]以上所述，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種臭氧氣體發(fā)生裝置，包括外殼(I)及放置在外殼(I)上的臭氧發(fā)生器，其特征在于:所述臭氧發(fā)生器包括外電極管(2)、內(nèi)電極管(3)和介電絕緣空心管(4)，介電絕緣空心管(4)的兩端敞口，介電絕緣空心管(4)位于外殼(I)的內(nèi)部，所述內(nèi)電極管(3)的一端伸入介電絕緣空心管(4)內(nèi)，另一端外露于介電絕緣空心管(4),內(nèi)電極管(3)與介電絕緣空心管(4)之間留有間隙，所述間隙作為氣流通道，所述外電極管(2)由覆在介電絕緣空心管(4)外側(cè)的一圈導(dǎo)電材料所形成，所述介電絕緣空心管(4)的左右兩端分別連接有左端蓋(5 )和右端蓋(6 )，所述左端蓋(5 )和右端蓋(6 )分別安裝在外殼(I)的左右兩端，左端蓋(5)和右端蓋(6)上分別設(shè)置有與介電絕緣空心管(4)的內(nèi)腔相連通的左通氣孔(51)和右通氣孔(61)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧氣體發(fā)生裝置，其特征在于:所述內(nèi)電極管(3)由電極絲加工制成，其伸入介電絕緣空心管(4)內(nèi)的一端繞成彈簧狀且內(nèi)電極管(3)這一端的端部(30 )的外徑大于其它部分的外徑，此端部(30 )抵靠在介電絕緣空心管(4 )的內(nèi)壁上起定位作用。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種臭氧氣體發(fā)生裝置，其特征在于:所述外殼(I)的一側(cè)設(shè)置有側(cè)缺口(11),內(nèi)電極管(3)外露于介電絕緣空心管(4)的一端折彎后從側(cè)缺口(11)伸出且此端的端部抵靠在外殼(I)的外壁上，左端蓋(5 )上設(shè)有讓位安裝內(nèi)電極管(3 )的狹縫(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種臭氧氣體發(fā)生裝置，其特征在于:所述外殼(I)在與側(cè)缺口(11)相同的一側(cè)延伸有定位凸臺(12)，所述定位凸臺(12)上安裝有用于鎖緊內(nèi)電極管(3)的螺釘(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧氣體發(fā)生裝置，其特征在于:所述左端蓋(5)和右端蓋(6)分別包括左蓋體(501)和右蓋體(601)，所述左蓋休(50)和右蓋體(60)分別向外殼(I)的外部延伸左凸臺(52)和右凸臺(62)，外殼(I)的兩端在對應(yīng)于左凸臺(52)和右凸臺(62)的位置分別設(shè)有左缺口(13)和右缺口(14)，左凸臺(52)和右凸臺(62)分別擱置在左缺口(13)和右缺口(14)處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種臭氧氣體發(fā)生裝置，其特征在于:所述左通氣孔(51)和右通氣孔(61)分別設(shè)置在左凸臺(52)和右凸臺(62)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧氣體發(fā)生裝置，其特征在于:所述外殼(I)的外側(cè)延伸有安裝凸臺(15)，所述安裝凸臺(15)上設(shè)有用于將外殼(I)固定到所需地方的安裝孔(16)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧氣體發(fā)生裝置，其特征在于:所述左端蓋(5)與介電絕緣空心管(4)之間以及右端蓋(6)與介電絕緣空心管(4)之間均設(shè)有粘結(jié)膠。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧氣體發(fā)生裝置，其特征在于:所述外電極管(2)上焊接有導(dǎo)線，外殼(I)內(nèi)部在焊完所述導(dǎo)線后填充有灌封膠(8)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧氣體發(fā)生裝置，其特征在于:所述外電極管(2)的外側(cè)套接有護(hù)套(20)。
【文檔編號】C01B13/11GK203668001SQ201320893104
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】李維玉 申請人:李維玉