一種甲基三甲氧基硅烷生產(chǎn)中的氯化氫尾氣凈化處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種甲基三甲氧基硅烷生產(chǎn)中的氯化氫尾氣凈化處理裝置，包括篩板塔、除沫器和儲液罐，所述的儲液罐安裝在篩板塔底部，所述的除沫器位于儲液罐上方，所述的篩板塔內(nèi)部設(shè)有篩板層，所述篩板塔頂部設(shè)有進(jìn)氣口和進(jìn)液口，所述的進(jìn)氣口和進(jìn)液口位于篩板塔的相對位置，所述的篩板塔下部設(shè)有出氣口，所述儲液罐底部設(shè)有出液口，所述的除沫器中部與出氣口連接、除沫器底部與出液口連接。本實(shí)用新型可以連續(xù)處理反應(yīng)氯化氫尾氣，有效利用了原料中的氯元素，提高了氯資源的循環(huán)使用率，可制的有經(jīng)濟(jì)效益的甲基硅酸，整個過程不產(chǎn)生廢料，不污染環(huán)境。
【專利說明】一種甲基三甲氧基硅烷生產(chǎn)中的氯化氫尾氣凈化處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種凈化處理裝置，具體是涉及一種甲基三甲氧基硅烷生產(chǎn)中的氯化氫尾氣凈化處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]甲基三甲氧基硅烷是一種有機(jī)硅交聯(lián)劑，本品主要用作室溫硫化硅橡膠的交聯(lián)齊U，以及玻璃纖維表面處理劑和增強(qiáng)塑料層壓品的外理劑，以提高制品的機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性能、防潮性能；也可以用來制備甲基硅樹脂。
[0003]在甲基三甲氧基硅烷生產(chǎn)過程中，由于甲基三氯硅烷易揮發(fā)的性質(zhì)，經(jīng)過冷凝后的反應(yīng)氯化氫尾氣中仍會夾帶8%-12%的甲基三氯硅烷，用常規(guī)的降膜吸收器或鹽酸吸收塔等吸收設(shè)備直接吸收氯化氫尾氣時，尾氣中的甲基三氯硅烷遇水反應(yīng)生成甲基硅酸，易造成設(shè)備填料孔或塔板篩孔的堵塞，無法制備潔凈的濃鹽酸。
[0004]目前，普遍的方法是將反應(yīng)產(chǎn)生的氯化氫尾氣通入稀酸池用水或稀酸直接吸收處理，其不足之處在于:
[0005]1、產(chǎn)生大量無經(jīng)濟(jì)效益的稀鹽酸，氯資源不能得到有效的回收利用。
[0006]2、吸收時過高的溫度，產(chǎn)生凝膠，易造成設(shè)備和管線的堵塞，提高了維護(hù)頻率和維護(hù)費(fèi)用。
[0007]3、需要用大量的堿中和，即增加了生產(chǎn)成本，又污染了環(huán)境。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型目的在于提供一種甲基三甲氧基硅烷生產(chǎn)中的氯化氫尾氣凈化裝置，徹底去除反應(yīng)尾氣中夾帶的甲基三氯硅烷等雜質(zhì)，使得反應(yīng)產(chǎn)生的氯化氫尾氣進(jìn)行有效的回收利用。
[0009]本達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案如下:
[0010]一種甲基三甲氧基硅烷生產(chǎn)中的氯化氫尾氣凈化處理裝置，包括篩板塔、除沫器和儲液罐，所述的儲液罐安裝在篩板塔底部，所述的除沫器位于儲液罐上方，所述的篩板塔內(nèi)部設(shè)有篩板層，所述篩板塔頂部設(shè)有進(jìn)氣口和進(jìn)液口，所述的進(jìn)氣口和進(jìn)液口位于篩板塔的相對位置，所述的篩板塔下部設(shè)有出氣口，所述儲液罐底部設(shè)有出液口，所述的除沫器中部與出氣口連接、除沫器底部與出液口連接。
[0011]所述的篩板層為螺旋結(jié)構(gòu)放置的篩板層。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0013]1、本實(shí)用新型可以連續(xù)處理甲基三甲氧基硅烷生產(chǎn)過程中的氯化氫尾氣，凈化后的氯化氫尾氣可制的潔凈、有利用價值的濃鹽酸，提高了氯的循環(huán)利用率；
[0014]2、凈化過程中生成的固體顆粒(甲基硅酸)，再經(jīng)過后續(xù)處理后可得到合格的甲基硅酸產(chǎn)品，增加了經(jīng)濟(jì)效益；
[0015]3、不產(chǎn)生稀鹽酸，不用大量堿進(jìn)行中和，整個過程不產(chǎn)生廢料，及降低了生產(chǎn)成本，又不污染環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]其中，I為篩板塔、2為除沫器、3為儲液罐、4為進(jìn)氣口、5為進(jìn)液口、6為出氣口、7為出液口、8為篩板層。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型甲基三甲氧基硅烷生產(chǎn)中的氯化氫尾氣凈化處理裝置，包括篩板塔1、除沫器2和儲液罐3，儲液罐3安裝在篩板塔I底部，除沫器2位于儲液罐3上方，篩板塔I內(nèi)部設(shè)有篩板層8，篩板層8為螺旋結(jié)構(gòu)放置的篩板層；篩板塔I頂部設(shè)有進(jìn)氣口 4和進(jìn)液口 5，進(jìn)氣口 4和進(jìn)液口 5位于篩板塔I的相對位置，篩板塔I下部設(shè)有出氣口 6，儲液罐3底部設(shè)有出液口 7，除沫器2中部與出氣口 6連接、除沫器2底部與出液口7連接。
[0020]本實(shí)用新型使用時，連續(xù)用泵輸送30%經(jīng)冷凝后的鹽酸至進(jìn)液口 5，進(jìn)行自上而下噴淋，反應(yīng)氯化氫尾氣從進(jìn)氣口 4進(jìn)入，在篩板層8和噴淋的鹽酸相互充分接觸，利用鹽酸中的水將與尾氣中夾帶的甲基三氯硅烷進(jìn)行反應(yīng)生成甲基硅酸固體，從而達(dá)到凈化反應(yīng)尾氣的目的；凈化后的尾氣從出氣口 6再進(jìn)入除沫器2，去除尾氣中夾帶的少量甲基硅酸固體等，得到潔凈的氯化氫尾氣；凈化過程中產(chǎn)生的固渣(甲基硅酸)和利用過的鹽酸則從出液口 7排出。
[0021 ] 本實(shí)用新型可以連續(xù)處理甲基三甲氧基硅烷生產(chǎn)過程中的氯化氫尾氣，凈化后的氯化氫尾氣可制的潔凈、有利用價值的濃鹽酸，提高了氯的循環(huán)利用率；凈化過程中生成的固體顆粒(甲基硅酸)，再經(jīng)過后續(xù)處理后可得到合格的甲基硅酸產(chǎn)品，增加了經(jīng)濟(jì)效益；不產(chǎn)生稀鹽酸，不用大量堿進(jìn)行中和，整個過程不產(chǎn)生廢料，及降低了生產(chǎn)成本，又不污染環(huán)境。
[0022]上述實(shí)施例僅用于解釋說明本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種甲基三甲氧基硅烷生產(chǎn)中的氯化氫尾氣凈化處理裝置，其特征在于:包括篩板塔、除沫器和儲液罐，所述的儲液罐安裝在篩板塔底部，所述的除沫器位于儲液罐上方，所述的篩板塔內(nèi)部設(shè)有篩板層，所述篩板塔頂部設(shè)有進(jìn)氣口和進(jìn)液口，所述的進(jìn)氣口和進(jìn)液口位于篩板塔的相對位置，所述的篩板塔下部設(shè)有出氣口，所述儲液罐底部設(shè)有出液口，所述的除沫器中部與出氣口連接、除沫器底部與出液口連接。
2.如權(quán)利要求1所述甲基三甲氧基硅烷生產(chǎn)中的氯化氫尾氣凈化處理裝置，其特征在于:所述的篩板層為螺旋結(jié)構(gòu)放置的篩板層。
【文檔編號】C01B7/07GK203663685SQ201320797702
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】周立, 張少珍, 吳煒煒, 范錦樟 申請人:內(nèi)蒙古恒業(yè)成有機(jī)硅有限公司