帶氣態(tài)硫分配裝置的汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種帶氣態(tài)硫分配裝置的汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室,包括旋風(fēng)燃燒室以及安裝在燃燒室內(nèi)的氣態(tài)硫分配裝置,所述氣態(tài)硫分配裝置為一條蒸汽硫分配管,該蒸汽硫分配管通過(guò)支撐板沿燃燒室軸向安放,并距離燃燒室內(nèi)壁一定距離,其遠(yuǎn)離燃燒室出口的一端與硫蒸汽入口相通,在蒸汽硫分配管上開(kāi)有2~40個(gè)圓孔或其它形狀的小孔,圓孔或小孔出口朝向向下。該帶氣態(tài)硫分配裝置的汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室實(shí)現(xiàn)汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室內(nèi)氣態(tài)硫的分配方法是:將由汽化室輸送過(guò)來(lái)的蒸汽硫,通過(guò)氣態(tài)硫分配裝置的蒸汽硫分配管,然后再進(jìn)入燃燒室的燃燒區(qū)域,避免硫蒸汽進(jìn)入燃燒室立即接觸燃燒室內(nèi)壁導(dǎo)致液化,提高了燃燒效率,避免了SO3的生成。
【專(zhuān)利說(shuō)明】帶氣態(tài)硫分配裝置的汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燃硫爐燃燒室以及燃硫技術(shù),特別是一種帶氣態(tài)硫分配裝置的汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室。
【背景技術(shù)】
[0002]SO2是制糖生產(chǎn)過(guò)程重要的輔助原料,它在澄清過(guò)程中與Ca(OH)2反應(yīng)生成CaSO3,從而使膠體色素被吸附除去從而使糖汁得到澄清;此外,SO2能夠減弱或抑制制糖過(guò)程中,包括澄清、蒸發(fā)和煮煉過(guò)程中新色素的生成作用,并能減少白糖存放時(shí)的變色,對(duì)減少各種糖品中的有色物質(zhì)有相當(dāng)明顯的效果。因此,SO2在糖廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中具有非常重要的作用。
[0003]糖廠(chǎng)使用的SO2目前都是通過(guò)燃燒硫磺方法獲得的,在硫磺燃燒過(guò)程中,若燃燒控制不好,會(huì)導(dǎo)致硫的升華形成升華硫或SO3的生成,這兩種情況都對(duì)制糖生產(chǎn)過(guò)程造成很大的不良影響:升華硫冷卻后又復(fù)凝結(jié)成固體,沉積在管路設(shè)備中,甚至將管路堵塞;而302進(jìn)一步氧化形成的SO3對(duì)制糖過(guò)程非常有害,因?yàn)樗苡谒闪蛩?,與石灰反應(yīng)生成的硫酸鈣能溶于清汁中,在蒸發(fā)濃縮時(shí)則析出時(shí)成為罐垢,硫酸鈣是糖廠(chǎng)積垢和白糖灰份的主要成分。因此,硫磺燃燒的控制非常重要,糖廠(chǎng)的燃爐要盡量減少硫的升華和SO3這種有害氣體的生成。
[0004]目前糖廠(chǎng)所使用的燃硫爐有多種型式,其中近年來(lái)出現(xiàn)的汽化旋風(fēng)燃硫爐具有硫磺燃燒完全、SO3含量低、燃燒過(guò)程易于控制等優(yōu)點(diǎn)而得到糖廠(chǎng)的歡迎,并已開(kāi)始廣泛使用,是目前最具有推廣前景的新型燃硫爐;汽化旋風(fēng)燃硫爐采用分級(jí)燃燒模式、汽化燃燒、旋風(fēng)燃燒等模式,即硫磺分兩次分別在一級(jí)燃燒室、二級(jí)燃燒室內(nèi)燃燒;經(jīng)過(guò)液化的硫磺在一級(jí)燃燒室(汽化室)內(nèi)貧氧燃燒,即在一級(jí)燃燒室內(nèi),保持有一定液位的液態(tài)硫,通入少量的空氣(硫磺過(guò)量)進(jìn)行一級(jí)燃燒,同時(shí)產(chǎn)生大量的氣態(tài)硫,氣態(tài)硫磺與二級(jí)空氣進(jìn)入二級(jí)燃燒室(即旋風(fēng)燃燒室)中實(shí)現(xiàn)均相高速旋流混合,實(shí)現(xiàn)旋風(fēng)燃燒室內(nèi)快速達(dá)到組分均勻、溫度均勻,在空氣過(guò)量系數(shù)很低條件下進(jìn)行高效完全的旋流燃燒。
[0005]汽化旋風(fēng)燃硫爐的旋風(fēng)燃燒室是燃硫爐的關(guān)鍵部件,其結(jié)構(gòu)直接影響到硫磺是能否充分燃燒、燃燒產(chǎn)生SO3的程度等方面。目前旋風(fēng)燃燒室一般是通過(guò)分布在軸向不同位置的I?3個(gè)空氣入口(31、32、33)、1個(gè)硫氣入口切向進(jìn)入旋風(fēng)燃燒室,在燃燒室內(nèi)劇烈旋轉(zhuǎn)混合燃燒;由于在旋風(fēng)燃燒室的外壁面有冷卻夾套,燃燒室的內(nèi)壁面溫度一般不高于150°C,因而硫磺蒸汽在切向進(jìn)入旋風(fēng)燃燒室內(nèi)并且在切向進(jìn)入的空氣的帶動(dòng)下,在燃燒室內(nèi)進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn),硫磺與內(nèi)壁面直接接觸。由于壁面的溫度相對(duì)較低,因而部分硫磺會(huì)在壁面冷凝為液態(tài)并且附在內(nèi)壁面,從而造成硫磺沒(méi)有能夠以氣態(tài)與空化混合,影響了其混合程度,降低燃燒效果;另一方面,目前硫氣入口為I?2個(gè),因而硫磺在旋風(fēng)燃燒室內(nèi)的燃燒區(qū)域相對(duì)集中在硫氣入口區(qū)域,造成該區(qū)域燃燒溫度較高,容易造成溫度過(guò)高導(dǎo)致較多的SO3生成。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種帶氣態(tài)硫分配裝置的汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室,所述氣態(tài)硫分配裝置為一條蒸汽硫分配管,通過(guò)在汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室內(nèi)安裝一個(gè)氣態(tài)硫分配裝置,避免硫氣一進(jìn)入旋風(fēng)燃燒室就立即與燃燒室內(nèi)壁面接觸,并且將硫蒸汽入口在燃燒室軸向適當(dāng)分開(kāi)分布,以解決已有技術(shù)存在的上述存在問(wèn)題。
[0007]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:一種帶氣態(tài)硫分配裝置的汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室,包括汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室,其特征在于:在汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室內(nèi)還安裝有一個(gè)氣態(tài)硫分配裝置,所述氣態(tài)硫分配裝置為一條蒸汽硫分配管,該蒸汽硫分配管通過(guò)支撐板沿燃燒室軸向安放,并距離燃燒室內(nèi)壁一定距離,其遠(yuǎn)離燃燒室出口的一端與硫蒸汽入口相通,在蒸汽硫分配管上開(kāi)有2?40個(gè)孔徑為20mm?IOOmm的圓孔或當(dāng)量直徑為20mm?IOOmm的小孔,圓孔或小孔出口朝向向下或與旋風(fēng)方向一致。
[0008]所述的帶氣態(tài)硫分配裝置的汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述氣態(tài)硫分配裝置的蒸汽硫分配管為圓管或橢圓形管;蒸汽硫分配管上的小孔為圓形、橢圓形或橫截面為任意多邊形。
[0009]所述的帶氣態(tài)硫分配裝置的汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室的更進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室是臥式汽化旋風(fēng)燃硫爐的旋風(fēng)燃燒室或者是立式汽化旋風(fēng)燃硫爐的旋風(fēng)燃燒室。
[0010]本實(shí)用新型之帶氣態(tài)硫分配裝置的汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室的有益效果是:[0011 ] 通過(guò)在汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室內(nèi)安裝一個(gè)氣態(tài)硫分配裝置,將由汽化室輸送過(guò)來(lái)的氣態(tài)硫即:蒸汽硫,首先通過(guò)氣態(tài)硫分配裝置的蒸汽硫分配管,然后再進(jìn)入燃燒室的燃燒區(qū)域;一方面,硫蒸汽在與燃燒室內(nèi)壁接觸前,先在蒸汽分配管內(nèi)得到加熱并從小孔流出后與空氣混合,避免了硫蒸汽進(jìn)入燃燒室立即接觸燃燒室內(nèi)壁導(dǎo)致液化,提高燃燒效率;同時(shí),由于硫蒸汽沿燃燒室內(nèi)蒸汽硫分配管軸向分布開(kāi),避免了硫蒸汽在燃燒室內(nèi)燃燒位置過(guò)于集中,使燃燒室內(nèi)溫度沿軸向均勻分布,避免了 SO3的生成。
[0012]下面,結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型之帶氣態(tài)硫分配裝置的汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說(shuō)明。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型之帶氣態(tài)硫分配裝置的汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室結(jié)構(gòu)示意圖(臥式);
[0014]圖2是圖1的左視圖;
[0015]圖3是帶氣態(tài)硫分配裝置的立式汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖4是圖3的仰視圖。
[0017]圖中:
[0018]Ia-臥式汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室,Ib-立式汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室,2-蒸汽硫分配管,201-蒸汽硫分配管上的小孔;31、32、33_空氣入口 ;4_硫蒸汽入口 ;5-支撐板;
[0019]A-氣態(tài)硫,B-進(jìn)風(fēng),C-燃燒室出口端。
【具體實(shí)施方式】[0020]實(shí)施例一:
[0021]一種帶氣態(tài)硫分配裝置的臥式汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室。
[0022]如圖1所示,該帶氣態(tài)硫分配裝置的臥式汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室包括汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室la,在臥式汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室Ia內(nèi)安裝有一個(gè)氣態(tài)硫分配裝置,所述氣態(tài)硫分配裝置為一條蒸汽硫分配管2,該蒸汽硫分配管通過(guò)支撐板5沿燃燒室軸向安放,并距離燃燒室內(nèi)壁一定距離,其遠(yuǎn)離燃燒室出口的一端與硫蒸汽入口 4相通,在蒸汽硫分配管2上開(kāi)有2?40個(gè)孔徑為20mm?IOOmm的圓孔201或當(dāng)量直徑為20mm?IOOmm的其它形狀的小孔,圓孔或小孔出口朝向向下或與旋風(fēng)方向一致。
[0023]所述氣態(tài)硫分配裝置的蒸汽硫分配管為圓管或橢圓形管;蒸汽硫分配管上的小孔為圓形、橢圓形或橫截面為三角形、四邊形、六邊形或任意多邊形。
[0024]采用該帶氣態(tài)硫分配裝置的臥式汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室實(shí)現(xiàn)汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室內(nèi)氣態(tài)硫的分配方法是:將由汽化室輸送過(guò)來(lái)的氣態(tài)硫即:蒸汽硫,首先通過(guò)氣態(tài)硫分配裝置的蒸汽硫分配管,然后再進(jìn)入燃燒室的燃燒區(qū)域;一方面,硫蒸汽在與燃燒室內(nèi)壁接觸前,先在蒸汽分配管內(nèi)得到加熱并從小孔流出后與空氣混合,避免了硫蒸汽進(jìn)入燃燒室立即接觸燃燒室內(nèi)壁導(dǎo)致液化,提高燃燒效率;同時(shí),由于硫蒸汽沿燃燒室內(nèi)蒸汽硫分配管軸向分布開(kāi),避免了硫蒸汽在燃燒室內(nèi)燃燒位置過(guò)于集中,使燃燒室內(nèi)溫度沿軸向均勻分布,避免了 SO3的生成。
[0025]實(shí)施例二:
[0026]帶氣態(tài)硫分配裝置的立式汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室,該燃燒室的基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一,所不同之處在于:所述的汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室為立式汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室(參見(jiàn)圖3、圖4),在立式汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室Ib內(nèi)安裝的一個(gè)氣態(tài)硫分配裝置,即蒸汽硫分配管2通過(guò)支撐板5沿燃燒室軸向安放,即是沿立式汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室之垂直于水平方向的軸向安放。
[0027]采用該帶氣態(tài)硫分配裝置的臥式汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室實(shí)現(xiàn)汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室內(nèi)氣態(tài)硫的分配方法與實(shí)施例一樣,此處不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種帶氣態(tài)硫分配裝置的汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室,包括汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室,其特征在于:在汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室內(nèi)還安裝有一個(gè)氣態(tài)硫分配裝置,所述氣態(tài)硫分配裝置為一條蒸汽硫分配管,該蒸汽硫分配管通過(guò)支撐板沿燃燒室軸向安放,并距離燃燒室內(nèi)壁一定距離,其遠(yuǎn)離燃燒室出口的一端與硫蒸汽入口相通,在蒸汽硫分配管上開(kāi)有2?40個(gè)孔徑為20mm?IOOmm的圓孔或當(dāng)量直徑為20mm?IOOmm的小孔,圓孔或小孔出口朝向向下或與旋風(fēng)方向一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶氣態(tài)硫分配裝置的汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室,其特征在于:所述氣態(tài)硫分配裝置的蒸汽硫分配管為圓管或橢圓形管;蒸汽硫分配管上的小孔為圓形、橢圓形或橫截面為任意多邊形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶氣態(tài)硫分配裝置的汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室,其特征在于:所述汽化旋風(fēng)燃硫爐旋風(fēng)燃燒室是臥式汽化旋風(fēng)燃硫爐的旋風(fēng)燃燒室或者是立式汽化旋風(fēng)燃硫爐的旋風(fēng)燃燒室。
【文檔編號(hào)】C01B17/54GK203768016SQ201320759748
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】藍(lán)勝宇, 樊廣陸, 藍(lán)志安, 藍(lán)永金, 藍(lán)文仲, 莫金勇, 黃永春 申請(qǐng)人:柳州市易普科化工技術(shù)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司