一種回收合成氨尾氣系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種回收合成氨尾氣系統(tǒng)。在甲烷回收裝置后設(shè)置并聯(lián)的水封阻火裝置A和水封阻火裝置B，在水封阻火裝置B后設(shè)置氣柜，所述甲烷回收裝置與并聯(lián)的水封阻火裝置A和水封阻火裝置B采用管道進行連接，鍋爐、氣柜、水封阻火裝置B、水封阻火裝置A之前及甲烷回收裝置之后均設(shè)置有閥門。本實用新型增加了合成氨尾氣的回收利用系統(tǒng)，將原來直接放入空氣中的尾氣進行回收利用，不但節(jié)約了資源，降低了生產(chǎn)成本，而且大大減小了生產(chǎn)過程對環(huán)境的污染，達到綜合利用的目的。
【專利說明】一種回收合成氨尾氣系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種回收合成氨尾氣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在氨的合成過程中從合成塔排除的氣體，可用于生產(chǎn)液化天然氣(主要成分為CH4)和氬氣，正常生產(chǎn)情況下，分離液化天然氣和氬氣后放入空氣中的尾氣含量為2000 ?2500Nm3/h，尾氣主要組份為 H2 (約 28%),N2 (約 53%),CH4 (約 4%)、02 和 Ar (約 15%)，該尾氣中4、N2氣含量最高，直接放入空氣中，未進行回收利用，不但造成資源浪費，而且對空氣造成很大污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、施工方便的回收合成氨尾氣的系統(tǒng)，將回收的尾氣作為合成氨的補氣或作為鍋爐的助燃氣。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種回收合成氨尾氣系統(tǒng)，在甲烷回收裝置后設(shè)置并聯(lián)的水封阻火裝置A和水封阻火裝置B，在水封阻火裝置B后設(shè)置氣柜，所述甲烷回收裝置與并聯(lián)的水封阻火裝置A和水封阻火裝置B采用管道進行連接，鍋爐、氣柜、水封阻火裝置B、水封阻火裝置A之前及甲烷回收裝置之后均設(shè)置有閥門。
[0006]所述管道為碳鋼管。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型增加了合成氨尾氣的回收利用系統(tǒng)，將原來直接放入空氣中的尾氣進行回收，其回收量約為:氫氣400Nm3/h、氮氣750Nm3/h，將回收的氫氣作為鍋爐助燃氣或?qū)錃夂偷獨庾鳛楹铣砂鄙a(chǎn)原料氣的補氣，不但節(jié)約了資源，降低了生產(chǎn)成本，而且大大減小了生產(chǎn)過程對環(huán)境的污染，達到綜合利用的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型流程示意圖；
[0009]圖中:甲烷回收裝置1、閥門2、水封阻火A3、水封阻火B(yǎng)、氣柜5、鍋爐6。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明:
[0011]如圖1所示，本實用新型為一種回收合成氨尾氣系統(tǒng)，在甲烷回收裝置I后設(shè)置并聯(lián)的水封阻火裝置A3和水封阻火裝置B4，在水封阻火裝置B4后設(shè)置氣柜5，在水封阻火裝置A3后設(shè)置鍋爐6，所述甲烷回收裝置I與并聯(lián)的水封阻火裝置A3和水封阻火裝置B4采用管道進行連接，鍋爐6、氣柜5、水封阻火裝置B4、水封阻火裝置A3之前及甲烷回收裝置I之后均設(shè)置有閥門2。
[0012]所述管道為碳鋼管。
【權(quán)利要求】
1.一種回收合成氨尾氣系統(tǒng)，其特征在于:在甲烷回收裝置(I)后設(shè)置并聯(lián)的水封阻火裝置A (3)和水封阻火裝置B (4)，在水封阻火裝置B (4)后設(shè)置氣柜(5)，在水封阻火裝置A (3)后設(shè)置鍋爐(6)，所述甲烷回收裝置(I)與并聯(lián)的水封阻火裝置A (3)和水封阻火裝置B (4)采用管道進行連接，鍋爐(6)、氣柜(5)、水封阻火裝置B (4)、水封阻火裝置A(3 )之前及甲烷回收裝置(I)之后均設(shè)置有閥門(2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收合成氨尾氣系統(tǒng)，其特征在于:所述管道為碳鋼管。
【文檔編號】C01B21/04GK203582466SQ201320738865
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】王太松, 王昌敏, 陳華, 龍貴福 申請人:貴州開磷（集團）有限責(zé)任公司