黃磷純化裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種黃磷純化裝置，該裝置包括萃取槽（27）、結(jié)晶器（7）、區(qū)熔裝置和過濾裝置；所述萃取槽黃磷出口（6）到結(jié)晶器黃磷進(jìn)口（22）的管線上設(shè)有黃磷泵，所述結(jié)晶器黃磷出口（26）到緩沖槽黃磷進(jìn)口（33）的管線上也設(shè)有黃磷輸送泵；所述區(qū)域熔融設(shè)備高純黃磷出口（34）設(shè)管線到壓磷罐黃磷進(jìn)口（8）；所述壓磷罐黃磷出口（10）有管線連接到過濾器黃磷進(jìn)口（17）。本實(shí)用新型綜合采用了萃取、結(jié)晶、區(qū)熔、過濾的方法對黃磷進(jìn)行純化，能夠提高磷的純度，效果較好。
【專利說明】黃磷純化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種黃磷純化裝置，特別是一種高純黃磷生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)黃磷中除砷以外，還含有機(jī)械雜質(zhì)、無機(jī)雜質(zhì)及有機(jī)質(zhì)。這些雜質(zhì)主要有:
[0003]金屬元素:Ca、Fe、Al、Mg、Sr、Mn、Na、K、T1、V、Cr、N1、Ga、Cd、Cu、Sb、Pb、Zn、Sn、U。
[0004]半金屬元素:Se、S1、C、B、As、Bi。
[0005]有機(jī)物:酚、蒽、焦油及多原子多環(huán)芳烴，約30種以上。
[0006]由于工業(yè)黃磷中含有上述雜質(zhì)，嚴(yán)重影響其應(yīng)用范圍，而高純磷化工產(chǎn)品的用途極為廣泛，以高純磷為例，InP、GaP等是電子工業(yè)中的重要原料，是平面外延晶體管及集成電路的摻雜劑；在石化領(lǐng)域，高純度的PC13、P205是高級潤滑油的添加劑；在醫(yī)藥行業(yè)，高純磷是生產(chǎn)免疫抑制劑、血管擴(kuò)張藥、腦代謝改善藥等藥品的原料；另外，高純磷在食品工業(yè)、汽車制造、軍工、航空等領(lǐng)域也有廣泛的應(yīng)用。
[0007]黃磷中含有無機(jī)雜質(zhì)、有機(jī)雜質(zhì)及機(jī)械雜質(zhì)，嚴(yán)重影響黃磷的應(yīng)用范圍及經(jīng)濟(jì)附加值，為此國內(nèi)外的一些科研院所及高校都在研究黃磷雜質(zhì)的脫除方法。但因黃磷雜質(zhì)的復(fù)雜性，使其已報(bào)道的化學(xué)法及物理方法去除黃磷中的砷都面臨著磷回收率低、提純效果有限、等問題。
[0008]工業(yè)黃磷的雜質(zhì)成分非常復(fù)雜，要采用一種單一的方法方法，很難達(dá)到理想的、經(jīng)濟(jì)的效果，因此必須采用多種凈化法耦合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種安全高效的黃磷純化裝置。以適應(yīng)規(guī)模化生產(chǎn)的需要，達(dá)到生產(chǎn)操作可控性強(qiáng)，黃磷純化效率高的目的。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種黃磷純化裝置，包括萃取槽、結(jié)晶器、區(qū)熔裝置和過濾裝置；
[0011]所述萃取槽頂部分別設(shè)置萃取槽黃磷進(jìn)口、萃取劑進(jìn)口，萃取槽的側(cè)面上部還設(shè)有萃取液溢流口，萃取槽的底部設(shè)有萃取槽黃磷出口 ；
[0012]所述結(jié)晶器頂部分別設(shè)置結(jié)晶器黃磷進(jìn)口、黃磷溶解液進(jìn)口，結(jié)晶器的側(cè)面上部還設(shè)有洗滌液進(jìn)口，結(jié)晶器的底部設(shè)有結(jié)晶器黃磷出口 ；所述結(jié)晶器外部設(shè)有保溫層，保溫層的下部設(shè)有結(jié)晶器冷卻液進(jìn)口，在保溫層的對側(cè)上部設(shè)有結(jié)晶器冷卻液出口 ；
[0013]所述區(qū)熔裝置包括緩沖槽、區(qū)域熔融設(shè)備、高純黃磷槽和低砷黃磷槽；所述緩沖槽頂部設(shè)有緩沖槽黃磷進(jìn)口和緩沖槽密封水進(jìn)口 ；緩沖槽黃磷出口設(shè)在緩沖槽的底部；所述區(qū)域熔融設(shè)備包括區(qū)熔池、環(huán)形加熱器、環(huán)形冷卻器、驅(qū)動裝置，區(qū)熔池安裝在支座上，環(huán)形加熱器和環(huán)形冷卻器環(huán)繞區(qū)熔池安裝，環(huán)形加熱器和環(huán)形冷卻器分別由若干組構(gòu)成，沿區(qū)熔池軸向相間排列，驅(qū)動裝置通過連接構(gòu)件與環(huán)形加熱器和環(huán)形冷卻器連接；所述高純黃磷槽頂部設(shè)有高純黃磷槽密封水進(jìn)口和高純黃磷槽黃磷進(jìn)口 ；底部設(shè)有高純黃磷槽黃磷出口 ；所述低砷黃磷槽頂部設(shè)有低砷黃磷槽密封水進(jìn)口和低砷黃磷槽黃磷進(jìn)口 ；底部設(shè)有低砷黃磷槽黃磷出口 ；所述緩沖槽黃磷出口連接到區(qū)域熔融設(shè)備頂部的區(qū)域熔融設(shè)備黃磷進(jìn)口，區(qū)域熔融設(shè)備底部的區(qū)域熔融設(shè)備高純黃磷出口連接到高純黃磷槽黃磷進(jìn)口，區(qū)域熔融設(shè)備底部的區(qū)域熔融設(shè)備低砷黃磷出口連接到低砷黃磷槽黃磷進(jìn)口；
[0014]所述過濾裝置包括過濾器和壓磷罐；所述壓磷罐的頂部分別設(shè)有壓磷罐黃磷進(jìn)口和壓磷罐黃磷出口，壓磷罐的側(cè)面上部設(shè)有含磷液體溢流口 ；所述過濾器頂部分別設(shè)有過濾器黃磷進(jìn)口和洗滌液進(jìn)口，所述過濾器的下部設(shè)有黃磷出口，所述過濾器的底部設(shè)有濾渣出口 ；
[0015]所述萃取槽黃磷出口到結(jié)晶器黃磷進(jìn)口的管線上設(shè)有黃磷泵，所述結(jié)晶器黃磷出口到緩沖槽黃磷進(jìn)口的管線上也設(shè)有黃磷輸送泵；所述高純黃磷出口設(shè)管線到壓磷罐黃磷進(jìn)口 ；所述壓磷罐黃磷出口有管線連接到過濾器黃磷進(jìn)口。
[0016]所述萃取槽外部設(shè)有保溫層，保溫層的下部設(shè)有萃取槽保溫液進(jìn)口，在保溫層的對側(cè)上部設(shè)有萃取槽保溫液出口。
[0017]所述區(qū)域熔融設(shè)備的區(qū)熔池為兩端封閉的筒體；所述環(huán)形加熱器的數(shù)量與環(huán)形冷卻器的數(shù)量相同。
[0018]所述區(qū)域熔融設(shè)備的區(qū)熔池與水平線的夾角為10-15度。
[0019]所述區(qū)域熔融設(shè)備中的環(huán)形加熱器的熱水進(jìn)口在區(qū)熔池的上方，熱水出口在區(qū)熔池相對側(cè)的下方；環(huán)形冷卻器的冷水進(jìn)口在區(qū)熔池的上方，冷水出口在區(qū)熔池相對側(cè)的下方。
[0020]所述壓磷罐的外部設(shè)有保溫層，保溫層的底部設(shè)有壓磷罐保溫液進(jìn)口，在保溫層的上部設(shè)有壓磷罐保溫液出口。
[0021]所述過濾器的外部設(shè)有保溫層，保溫層的底部設(shè)有過濾器保溫液進(jìn)口，在保溫層的對側(cè)上部設(shè)有過濾器保溫液出口。
[0022]上述過濾器的濾芯的過濾微孔尺寸在2?5um。
[0023]本實(shí)用新型工作時(shí)，工業(yè)黃磷從萃取槽黃磷進(jìn)口進(jìn)入萃取槽，加入萃取劑對黃磷進(jìn)行萃取，萃取后的黃磷通過萃取槽黃磷出口進(jìn)入結(jié)晶器，從黃磷溶解液進(jìn)口向結(jié)晶器加入黃磷溶解液(如二硫化碳等)，調(diào)節(jié)保溫層的結(jié)晶器冷卻液的流量控制結(jié)晶溫度，黃磷結(jié)晶后結(jié)晶母液排入溶解液再生產(chǎn)系統(tǒng)，再從洗滌液進(jìn)口向結(jié)晶槽中加入晶體洗滌液，洗滌好后洗滌液排入洗滌液再生系統(tǒng)，黃磷則進(jìn)入緩沖槽緩沖，然后由區(qū)域熔融設(shè)備黃磷進(jìn)口進(jìn)入?yún)^(qū)熔池，保持環(huán)形加熱器與環(huán)形冷卻器處于導(dǎo)通狀態(tài)，開啟驅(qū)動裝置，黃磷分區(qū)融化逐漸轉(zhuǎn)移到區(qū)熔池的兩端，通過區(qū)域熔融設(shè)備高純黃磷出口和區(qū)域熔融設(shè)備低砷黃磷出口分別進(jìn)入高純黃磷槽和低砷黃磷槽；由高純黃磷槽出來得到的黃磷從壓磷罐黃磷進(jìn)口排入壓磷罐；壓磷罐進(jìn)黃磷后通過調(diào)節(jié)壓磷罐夾套熱水流量調(diào)整壓磷罐內(nèi)物料溫度，使黃磷處于液體狀態(tài)；壓磷罐內(nèi)的黃磷通過壓磷罐黃磷出口經(jīng)管線從過濾器黃磷進(jìn)口進(jìn)入過濾器，過濾后的黃磷從過濾器黃磷出口進(jìn)入最終產(chǎn)品儲存系統(tǒng)，而濾渣則從進(jìn)入濾渣出口排入黃磷制酸系統(tǒng)進(jìn)行綜合利用。由低砷黃磷槽出來的黃磷進(jìn)入磷酸系統(tǒng)制備工業(yè)級磷酸。
[0024]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):綜合采用了萃取、結(jié)晶、區(qū)熔、過濾的方法對黃磷進(jìn)行純化，能夠提高磷的純度，且整個裝置各個單元的銜接性好，生產(chǎn)操作連續(xù)化，不易泄漏，不會對環(huán) 境造成污染，具有很高的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，符合國家“節(jié)能減排”的要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]1-萃取槽保溫液進(jìn)口 ；2_萃取槽黃磷進(jìn)口 ；3_萃取劑進(jìn)口 ；4_萃取液溢流口 ；5-萃取槽保溫液出口 ；6_萃取槽黃磷出口 ；7_萃取槽；8_壓磷罐黃磷進(jìn)口 ；9_壓磷罐保溫液出口 ；10_壓磷罐黃磷出口 ；11_含磷液溢流口 ；12_壓磷罐；13-壓磷罐保溫液進(jìn)口 ；14-洗滌液進(jìn)口 ； 15-過濾器；16-過濾器保溫液進(jìn)口 ；17_過濾器黃磷進(jìn)口 ；18_過濾器保溫液出口 ；19_過濾器黃磷出口 ；20_濾渣出口 ；21_結(jié)晶器冷卻液進(jìn)口 ；22_結(jié)晶器黃磷進(jìn)口 ；23-黃磷溶解液進(jìn)口 ；24_洗滌液進(jìn)口 ；25_結(jié)晶器冷卻液出口 ；26_結(jié)晶器黃磷出口 ；27_結(jié)晶器；28-緩沖槽密封水進(jìn)口 ；29_緩沖槽密封水溢流口 ；30_緩沖槽保溫水出口 ；31_緩沖槽保溫水進(jìn)口 ；32_緩沖槽黃磷出口 ；33_緩沖槽黃磷進(jìn)口 ；34_區(qū)域熔融設(shè)備高純黃磷出口 ；35_區(qū)域熔融設(shè)備低砷黃磷出口 ；36_熱水進(jìn)口 ；37_熱水出口 ；38_冷水出口 ；39_冷水進(jìn)口 ；40_高純黃磷槽黃磷進(jìn)口 ；41_高純黃磷槽密封水進(jìn)口 ；42_高純黃磷槽保溫水進(jìn)口 ；43_高純黃磷槽密封水溢流口 ；44_高純黃磷槽保溫水出口 ；45_高純黃磷槽黃磷出口 ；46_低砷黃磷槽黃磷進(jìn)口 ；47_低砷黃磷槽密封水進(jìn)口 ；48_低砷黃磷槽密封水溢流口 ；49-低砷黃磷槽保溫水出口 ；50_低砷黃磷槽保溫水進(jìn)口 ；51_低砷黃磷槽黃磷出口 ；52_支座；53_區(qū)熔池；54_區(qū)域熔融設(shè)備黃磷進(jìn)口。
【具體實(shí)施方式】
[0027]實(shí)施例
[0028]一種黃磷純化裝置，包括萃取槽7、結(jié)晶器27、區(qū)熔裝置和過濾裝置；
[0029]所述萃取槽7頂部分別設(shè)置萃取槽黃磷進(jìn)口 2、萃取劑進(jìn)口 3，萃取槽7的側(cè)面上部還設(shè)有萃取液溢流口 4，萃取槽7的底部設(shè)有萃取槽黃磷出口 6 ;所述萃取槽7外部設(shè)有保溫層，保溫層的下部設(shè)有萃取槽保溫液進(jìn)口 1，在保溫層的對側(cè)上部設(shè)有萃取槽保溫液出Π 5 ；
[0030]所述結(jié)晶器27頂部分別設(shè)置結(jié)晶器黃磷進(jìn)口 22、黃磷溶解液進(jìn)口 23，結(jié)晶器27的側(cè)面上部還設(shè)有洗滌液進(jìn)口 24，結(jié)晶器27的底部設(shè)有結(jié)晶器黃磷出口 26 ;所述結(jié)晶器27外部設(shè)有保溫層，保溫層的下部設(shè)有結(jié)晶器冷卻液進(jìn)口 22，在保溫層的對側(cè)上部設(shè)有結(jié)晶器冷卻液出口 25 ；
[0031]所述區(qū)熔裝置包括緩沖槽、區(qū)域熔融設(shè)備、高純黃磷槽和低砷黃磷槽；所述緩沖槽頂部設(shè)有緩沖槽黃磷進(jìn)口 33和緩沖槽密封水進(jìn)口 28 ;緩沖槽黃磷出口 32設(shè)在緩沖槽的底部；所述區(qū)域熔融設(shè)備包括區(qū)熔池53、環(huán)形加熱器、環(huán)形冷卻器、驅(qū)動裝置，區(qū)熔池53安裝在支座52上，環(huán)形加熱器和環(huán)形冷卻器環(huán)繞區(qū)熔池53安裝，環(huán)形加熱器和環(huán)形冷卻器分別由若干組構(gòu)成，沿區(qū)熔池軸向相間排列，驅(qū)動裝置通過連接構(gòu)件與環(huán)形加熱器和環(huán)形冷卻器連接；所述高純黃磷槽頂部設(shè)有高純黃磷槽密封水進(jìn)口 41和高純黃磷槽黃磷進(jìn)口 40 ;底部設(shè)有高純黃磷槽黃磷出口 45 ;所述低砷黃磷槽頂部設(shè)有低砷黃磷槽密封水進(jìn)口 47和低砷黃磷槽黃磷進(jìn)口 46 ;底部設(shè)有低砷黃磷槽黃磷出口 51 ;所述緩沖槽黃磷出口 32連接到區(qū)域熔融設(shè)備頂部的區(qū)域熔融設(shè)備黃磷進(jìn)口 54，區(qū)域熔融設(shè)備底部的區(qū)域熔融設(shè)備高純黃磷出口 34連接到高純黃磷槽黃磷進(jìn)口 40，區(qū)域熔融設(shè)備底部的區(qū)域熔融設(shè)備低砷黃磷出口 35連接到低砷黃磷槽黃磷進(jìn)口 46 ；
[0032]所述過濾裝置包括過濾器15和壓磷罐12 ;所述壓磷罐12的頂部分別設(shè)有壓磷罐黃磷進(jìn)口 8和壓磷罐黃磷出口 10，壓磷罐8的側(cè)面上部設(shè)有含磷液體溢流口 11，所述壓磷罐12的外部設(shè)有保溫層，保溫層的底部設(shè)有壓磷罐保溫液進(jìn)口 13，在保溫層的上部設(shè)有壓磷罐保溫液出口 9 ;所述過濾器15頂部分別設(shè)有過濾器黃磷進(jìn)口 17和洗滌液進(jìn)口 14，所述過濾器15的下部設(shè)有過濾器黃磷出口 19，所述過濾器15的底部設(shè)有濾渣出口 20 ;所述過濾器15的外部設(shè)有保溫層，保溫層的底部設(shè)有過濾器保溫液進(jìn)口 16，在保溫層的對側(cè)上部設(shè)有過濾器保溫液出口 18 ；
[0033]所述萃取槽黃磷出口 6到結(jié)晶器黃磷進(jìn)口 22的管線上設(shè)有黃磷泵，所述結(jié)晶器黃磷出口 26到緩沖槽黃磷進(jìn)口 33的管線上也設(shè)有黃磷輸送泵；所述區(qū)域熔融設(shè)備高純黃磷出口 34設(shè)管線到壓磷罐黃磷進(jìn)口 8 ;所述壓磷罐黃磷出口 10有管線連接到過濾器黃磷進(jìn)Π 17。
[0034]所述區(qū)域熔融設(shè)備的區(qū)熔池53為兩端封閉的筒體；所述環(huán)形加熱器的數(shù)量與環(huán)形冷卻器的數(shù)量相同。
[0035]所述區(qū)域熔融設(shè)備的區(qū)熔池53與水平線的夾角為10-15度。
[0036]所述區(qū)域熔融設(shè)備中的環(huán)形加熱器的熱水進(jìn)口 36在區(qū)熔池53的上方，熱水出口37在區(qū)熔池53相對側(cè)的下方；環(huán)形冷卻器的冷水進(jìn)口 39在區(qū)熔池53的上方，冷水出口 38在區(qū)熔池53相對側(cè)的下方。
[0037]上述過濾器15的濾芯的過濾微孔尺寸在2?5um。
【權(quán)利要求】
1.一種黃磷純化裝置，其特征在于該裝置包括萃取槽(7)、結(jié)晶器(27)、區(qū)熔裝置和過濾裝置； 所述萃取槽(7 )頂部分別設(shè)置萃取槽黃磷進(jìn)口( 2 )、萃取劑進(jìn)口( 3 )，萃取槽(7 )的側(cè)面上部還設(shè)有萃取液溢流口(4)，萃取槽(7)的底部設(shè)有萃取槽黃磷出口(6); 所述結(jié)晶器(27)頂部分別設(shè)置結(jié)晶器黃磷進(jìn)口(22)、黃磷溶解液進(jìn)口(23)，結(jié)晶器(27)的側(cè)面上部還設(shè)洗滌液進(jìn)口(24)，結(jié)晶器(27)的底部設(shè)有結(jié)晶器黃磷出口(26);所述結(jié)晶器(27)外部設(shè)有保溫層，保溫層的下部設(shè)有結(jié)晶器冷卻液進(jìn)口(22)，在保溫層的對側(cè)上部設(shè)有結(jié)晶器冷卻液出口(25)； 所述區(qū)熔裝置 包括緩沖槽、區(qū)域熔融設(shè)備、高純黃磷槽和低砷黃磷槽；所述緩沖槽頂部設(shè)有緩沖槽黃磷進(jìn)口(33)和緩沖槽密封水進(jìn)口(28);緩沖槽黃磷出口(32)設(shè)在緩沖槽的底部；所述區(qū)域熔融設(shè)備包括區(qū)熔池(53)、環(huán)形加熱器、環(huán)形冷卻器、驅(qū)動裝置，區(qū)熔池(53)安裝在支座(52)上，環(huán)形加熱器和環(huán)形冷卻器環(huán)繞區(qū)熔池(53)安裝，環(huán)形加熱器和環(huán)形冷卻器分別由若干組構(gòu)成，沿區(qū)熔池軸向相間排列，驅(qū)動裝置通過連接構(gòu)件與環(huán)形加熱器和環(huán)形冷卻器連接；所述高純黃磷槽頂部設(shè)有高純黃磷槽密封水進(jìn)口(41)和高純黃磷槽黃磷進(jìn)口(40);底部設(shè)有高純黃磷槽黃磷出口(45);所述低砷黃磷槽頂部設(shè)有低砷黃磷槽密封水進(jìn)口(47)和低砷黃磷槽黃磷進(jìn)口(46);底部設(shè)有低砷黃磷槽黃磷出口(51);所述緩沖槽黃磷出口(32)連接到區(qū)域熔融設(shè)備頂部的區(qū)域熔融設(shè)備黃磷進(jìn)口(54)，區(qū)域熔融設(shè)備底部的區(qū)域熔融設(shè)備高純黃磷出口(34)連接到高純黃磷槽黃磷進(jìn)口(40)，區(qū)域熔融設(shè)備底部的區(qū)域熔融設(shè)備低砷黃磷出口(35)連接到低砷黃磷槽黃磷進(jìn)口(46)； 所述過濾裝置包括過濾器(15)和壓磷罐(12);所述壓磷罐(12)的頂部分別設(shè)有壓磷罐黃磷進(jìn)口(8)和壓磷罐黃磷出口(10)，壓磷罐(8)的側(cè)面上部設(shè)有含磷液體溢流口(11);所述過濾器(15)頂部分別設(shè)有過濾器黃磷進(jìn)口( 17)和洗滌液進(jìn)口( 14)，所述過濾器(15)的下部設(shè)有過濾器黃磷出口(19)，所述過濾器(15)的底部設(shè)有濾渣出口(20)； 所述萃取槽黃磷出口(6)到結(jié)晶器黃磷進(jìn)口(22)的管線上設(shè)有黃磷泵，所述結(jié)晶器黃磷出口(26)到緩沖槽黃磷進(jìn)口(33)的管線上也設(shè)有黃磷輸送泵；所述區(qū)域熔融設(shè)備高純黃磷出口(34)設(shè)管線到壓磷罐黃磷進(jìn)口(8);所述壓磷罐黃磷出口(10)有管線連接到過濾器黃磷進(jìn)口(17)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述萃取槽(7)外部設(shè)有保溫層，保溫層的下部設(shè)有萃取槽保溫液進(jìn)口(1)，在保溫層的對側(cè)上部設(shè)有萃取槽保溫液出口(5)。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述區(qū)域熔融設(shè)備的區(qū)熔池(53)為兩端封閉的筒體；所述環(huán)形加熱器的數(shù)量與環(huán)形冷卻器的數(shù)量相同。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述區(qū)域熔融設(shè)備的區(qū)熔池(53)與水平線的夾角為10-15度。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述區(qū)域熔融設(shè)備中的環(huán)形加熱器的熱水進(jìn)口(36)在區(qū)熔池(53)的上方，熱水出口(37)在區(qū)熔池(53)相對側(cè)的下方；環(huán)形冷卻器的冷水進(jìn)口( 39 )在區(qū)熔池(53 )的上方，冷水出口( 38 )在區(qū)熔池(53 )相對側(cè)的下方。
6.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述壓磷罐(12)的外部設(shè)有保溫層，保溫層的底部設(shè)有壓磷罐保溫液進(jìn)口(13)，在保溫層的上部設(shè)有壓磷罐保溫液出口(9)。
7.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述過濾器(15)的底部設(shè)有濾渣出口(20)；所述過濾器(15)的外部設(shè)有保溫層，保溫層的底部設(shè)有過濾器保溫液進(jìn)口(16)，在保溫層的對側(cè)上部設(shè)有過濾器保溫液出口(18)。
8.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述過濾器(15)的濾芯的過濾微孔尺寸在.2 ~5um。
【文檔編號】C01B25/047GK203582493SQ201320727136
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】王平, 甘雄, 楊光明, 汪勇平 申請人:甕福（集團(tuán)）有限責(zé)任公司