碳化硅回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于碳化硅生產(chǎn)設(shè)備,特別涉及一種碳化硅的回收裝置。碳化硅回收裝置,包括用于盛放未分離的廢料池和盛放分離后碳化硅的存儲(chǔ)池,其特征在于:還包括從廢料池中取料的高壓泵,高壓泵連接有旋流器,所述的旋流器包括圓柱旋流段,圓柱旋流段與高壓泵連接,圓柱旋流段的下方連接有錐段,所述的圓柱旋流段的上方設(shè)置有溢流口,錐段的下端設(shè)置有分離出口,分離出口連接有第二高壓泵以及進(jìn)行再次分離的第二旋流器,第二旋流器的分離出口與存儲(chǔ)池連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化回收,無需人工上料,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,且有效降低了分離和回收的成本,另外本實(shí)用新型無需再使用化學(xué)制劑提純,減少了后續(xù)的漂洗環(huán)節(jié),節(jié)省了成本,節(jié)約了用水,保護(hù)了環(huán)境。
【專利說明】碳化硅回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于碳化硅生產(chǎn)設(shè)備,特別涉及一種碳化硅的回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的碳化硅回收主要采用離心機(jī)和沉降機(jī)來對(duì)碳化硅進(jìn)行分離,原來的生產(chǎn)工藝中,需要人工加料,工人每天的工作量較大,另外離心機(jī)和沉降機(jī)的功率較大,耗電量較大,造成生產(chǎn)成本較高,而且得到的碳化硅的純度不高,后續(xù)還需要使用化學(xué)試劑進(jìn)行進(jìn)一步的提純,大量使用化學(xué)制劑后需要漂洗,用水量較大,而且對(duì)漂洗過的水還要進(jìn)行處理,成本較高,且對(duì)環(huán)境有一定的污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種利用旋流裝置對(duì)碳化硅進(jìn)行回收的回收裝置,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化回收,無需人工上料,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,且有效降低了分離和回收的成本,另外本實(shí)用新型無需再使用化學(xué)制劑提純,減少了后續(xù)的漂洗環(huán)節(jié),節(jié)省了成本,節(jié)約了用水,保護(hù)了環(huán)境。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]碳化硅回收裝置,包括用于盛放未分離的廢料池和盛放分離后碳化硅的存儲(chǔ)池,其特征在于:還包括從廢料池中取料的高壓泵,高壓泵連接有旋流器,所述的旋流器包括圓柱旋流段,圓柱旋流段與高壓泵連接,圓柱旋流段的下方連接有錐段,所述的圓柱旋流段的上方設(shè)置有溢流口,錐段的下端設(shè)置有分離出口,分離出口連接有第二高壓泵以及進(jìn)行再次分離的第二旋流器,第二旋流器的分離出口與存儲(chǔ)池連接。
[0006]所述的高壓泵的出口與旋流器的圓柱旋流段呈切向設(shè)置。
[0007]綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0008]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化回收,無需人工上料,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,且有效降低了分離和回收的成本,另外本實(shí)用新型無需再使用化學(xué)制劑提純,減少了后續(xù)的漂洗環(huán)節(jié),節(jié)省了成本,節(jié)約了用水,保護(hù)了環(huán)境。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。其中:
[0010]圖1為本實(shí)用新型的組成示意圖;
[0011]圖2為進(jìn)料管與圓柱旋流段的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖中I為廢料池,2為錐段,3為高壓泵,4為溢流口,5為圓柱螺旋段,6為分離出口,7為第二高壓泵,8為第二旋流器,9為存儲(chǔ)池。
【具體實(shí)施方式】[0013]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0014]如圖1和圖2所示的碳化硅回收裝置,包括用于盛放未分離的廢料池I和盛放分離后碳化硅的存儲(chǔ)池9,其特征在于:還包括從廢料池I中取料的高壓泵3,高壓泵3連接有旋流器,所述的旋流器包括圓柱旋流段5,圓柱旋流段5與高壓泵3連接,圓柱旋流段5的下方連接有錐段2,所述的圓柱旋流段5的上方設(shè)置有溢流口 4,錐段2的下端設(shè)置有分離出口 6,分離出口 6連接有第二高壓泵7以及進(jìn)行再次分離的第二旋流器8,第二旋流器8的分離出口與存儲(chǔ)池9連接。
[0015]所述的高壓泵3的出口與旋流器的圓柱旋流段5呈切向設(shè)置,切向設(shè)置能夠提升圓柱旋流器的旋流效果,保證旋流的流速。
[0016]綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0017]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化回收,無需人工上料,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,且有效降低了分離和回收的成本,另外本實(shí)用新型無需再使用化學(xué)制劑提純,減少了后續(xù)的漂洗環(huán)節(jié),節(jié)省了成本,節(jié)約了用水,保護(hù)了環(huán)境。
[0018]本實(shí)用新型并不局限于所述的實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神即公開范圍內(nèi),仍可作一些修正或改變,故本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.碳化硅回收裝置,包括用于盛放未分離的廢料池和盛放分離后碳化硅的存儲(chǔ)池,其特征在于:還包括從廢料池中取料的高壓泵,高壓泵連接有旋流器,所述的旋流器包括圓柱旋流段,圓柱旋流段與高壓泵連接,圓柱旋流段的下方連接有錐段,所述的圓柱旋流段的上方設(shè)置有溢流口,錐段的下端設(shè)置有分離出口,分離出口連接有第二高壓泵以及進(jìn)行再次分離的第二旋流器,第二旋流器的分離出口與存儲(chǔ)池連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅回收裝置,其特征在于:所述的高壓泵的出口與旋流器的圓柱旋流段呈切向設(shè)置。
【文檔編號(hào)】C01B31/36GK203754430SQ201320696146
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】楊水清, 羅偉, 蔣文俊, 陳玉龍, 王榮華 申請(qǐng)人:江蘇盈天化學(xué)有限公司