一種能夠有效降低成本的硫酸熱交換系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種能夠有效降低成本的硫酸熱交換系統(tǒng)，包括換熱器、一吸塔、二吸塔、轉(zhuǎn)化器、進(jìn)氣管和回氣管，所述的換熱器通過進(jìn)氣管連接一吸塔和轉(zhuǎn)化器，通過回氣管連接二吸塔，所述的換熱器與一吸塔之間設(shè)置有緩沖換熱器。本實(shí)用新型在原有的換熱器基礎(chǔ)上增加緩沖換熱器，使得低溫二氧化硫首先通過緩沖換熱器再進(jìn)入到原換熱器，降低了低溫二氧化硫氣體中的水份及其它腐蝕性氣體凝結(jié)成的腐蝕性液體對(duì)換熱器造成的腐蝕。更換時(shí)，只需更換緩沖換熱器即可。由于緩沖換熱器高度降低到原來的1/5~1/6,整體體積縮小了，因此降低設(shè)備更換成本，還節(jié)約了設(shè)備更換時(shí)間，提高了硫酸生產(chǎn)的開車率。
【專利說明】 一種能夠有效降低成本的硫酸熱交換系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱交換設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，易于更換，能夠有效降低成本的硫酸熱交換系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在硫酸制作過程中，硫精礦燃燒所生成二氧化硫氣體需要達(dá)到一定的溫度才能轉(zhuǎn)化成三氧化硫氣體，以便于吸收生成硫酸，經(jīng)過凈化后的二氧化硫氣體溫度已低于70°C，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到轉(zhuǎn)化的要求，所以需要在熱交換器中進(jìn)行熱交換，以提高其溫度?，F(xiàn)有技術(shù)的硫酸熱交換器通常高8000_，用鋼材制成，里面套有不銹鋼管，在使用一段時(shí)間后不免會(huì)被二氧化硫及三氧化硫氣體所腐蝕(氣體中含有部分水分)，腐蝕穿孔后對(duì)硫酸的轉(zhuǎn)化率和質(zhì)量都有相當(dāng)大的影響，此時(shí)，應(yīng)更換換熱器以保證產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率及質(zhì)量，一般一年更換一次左右，但該換熱器高度較高，體積較大，通常更換時(shí)難度較大，每次更換需要十多天時(shí)間，嚴(yán)重影響開車率，而且制作需要的材料較多，且換下來后就不能再利用，增加了生產(chǎn)成本。為此，研制開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、易于更換，工作穩(wěn)定可靠的能夠有效降低成本的硫酸熱交換系統(tǒng)是解決這一問題的有效途徑。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于更換，工作穩(wěn)定可靠的能夠有效降低成本的硫酸熱交換系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括換熱器、一吸塔、二吸塔、轉(zhuǎn)化器、進(jìn)氣管和回氣管，所述的換熱器通過進(jìn)氣管連接一吸塔和轉(zhuǎn)化器，通過回氣管連接二吸塔，所述的換熱器與一吸塔之間設(shè)置有緩沖換熱器。
[0005]本實(shí)用新型采在原有的換熱器基礎(chǔ)上增加緩沖換熱器，使得低溫二氧化硫首先通過緩沖換熱器再進(jìn)入到原換熱器，降低了低溫二氧化硫氣體中的水及其它腐蝕性氣體凝結(jié)成的腐蝕性液體對(duì)換熱器造成的腐蝕。更換時(shí)，只需更換緩沖換熱器即可。由于緩沖換熱器高度降低到原來的1/5?1/6，整體體積縮小了，因此降低設(shè)備更換成本，還節(jié)約了設(shè)備更換時(shí)間，提高了硫酸生產(chǎn)的開車率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖中:1-熱交換器，2- 一吸塔，3- 二吸塔，4-緩沖換熱器，5-轉(zhuǎn)化器，6-進(jìn)氣管，7-回氣管，8-加熱裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不得以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。[0009]如圖1所示，本實(shí)用新型包括換熱器1、一吸塔2、二吸塔3、轉(zhuǎn)化器5、進(jìn)氣管6和回氣管7，所述的換熱器I通過進(jìn)氣管6連接一吸塔2和轉(zhuǎn)化器5，通過回氣管7連接二吸塔3，所述的換熱器I與一吸塔2之間設(shè)置有緩沖換熱器4。
[0010]所述的緩沖換熱器4高度為換熱器I高度的1/6?1/5。
[0011]所述的緩沖換熱器4內(nèi)壁設(shè)有耐高溫、耐腐蝕層。
[0012]所述的緩沖換熱器4橫截面與換熱器I橫截面相等。
[0013]所述的換熱器I成組設(shè)置。
[0014]所述的換熱器I與轉(zhuǎn)化器5之間設(shè)置有加熱裝置8。
[0015]所述的加熱裝置8為電爐。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理及工作過程:
[0017]本實(shí)用新型采在原有的換熱器基礎(chǔ)上增加緩沖換熱器，使得低溫二氧化硫首先通過緩沖換熱器再進(jìn)入到原換熱器，降低了低溫二氧化硫氣體中的水及其它腐蝕性氣體凝結(jié)成的腐蝕性液體對(duì)換熱器造成的腐蝕。更換時(shí)，只需更換緩沖換熱器即可。由于緩沖換熱器高度降低到原來的1/5?1/6，整體體積縮小了，因此降低設(shè)備更換成本，還節(jié)約了設(shè)備更換時(shí)間，提高了硫酸生產(chǎn)的開車率。
[0018]本實(shí)用新型工作過程:低溫二氧化硫氣體首先進(jìn)入到緩沖換熱器，再逐步通過各換熱器中部進(jìn)行熱交換，最后到達(dá)加熱裝置適當(dāng)加溫至轉(zhuǎn)化溫度，然后進(jìn)入轉(zhuǎn)化器(里面放置有釩觸媒)，進(jìn)行二氧化硫向三氧化硫的轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化后因化學(xué)反應(yīng)氣體溫度會(huì)有所上升，高溫氣體沿回氣管返回，在途中與此時(shí)正從進(jìn)氣管通過的低溫二氧化硫氣體進(jìn)行熱交換，交換后的二氧化硫氣體溫度甚至在環(huán)境溫度較高時(shí)無需啟動(dòng)加熱裝置進(jìn)行加溫。
[0019]在二氧化硫溫度較低時(shí)，氣體中的水及其它腐蝕性氣體容易凝結(jié)成腐蝕性液體，對(duì)通過的第一個(gè)換熱器造成相當(dāng)大的腐蝕。在沒有改進(jìn)前對(duì)第一個(gè)換熱器的腐蝕較大，因原換熱器體積較大，制作成本、制作時(shí)間及更換時(shí)間會(huì)相應(yīng)高出許多，設(shè)置緩沖換熱器后，緩沖換熱器代替原第一個(gè)換熱器接受氣體的腐蝕，因?yàn)榇笮蛽Q熱器和小型換熱器的被腐蝕速率和生命周期基本是一樣的，所以緩沖換熱器的設(shè)置，不僅可以降低設(shè)備更換成本，還節(jié)約了設(shè)備更換時(shí)間，提高了硫酸生產(chǎn)的開車率。
【權(quán)利要求】
1.一種能夠有效降低成本的硫酸熱交換系統(tǒng)，包括換熱器(I)、一吸塔(2)、二吸塔(3)、轉(zhuǎn)化器(5)、進(jìn)氣管(6)和回氣管(7)，所述的換熱器(I)通過進(jìn)氣管(6)連接一吸塔(2)和轉(zhuǎn)化器(5)，通過回氣管(7)連接二吸塔(3)，其特征在于所述的換熱器(I)與一吸塔(2 )之間設(shè)置有緩沖換熱器(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效降低成本的硫酸熱交換系統(tǒng)，其特征在于所述的緩沖換熱器(4)高度為換熱器(I)高度的1/6?1/5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能夠有效降低成本的硫酸熱交換系統(tǒng)，其特征在于所述的緩沖換熱器(4)內(nèi)壁設(shè)有耐高溫、耐腐蝕層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能夠有效降低成本的硫酸熱交換系統(tǒng)，其特征在于所述的緩沖換熱器(4)橫截面與換熱器(I)橫截面相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效降低成本的硫酸熱交換系統(tǒng)，其特征在于所述的換熱器(I)成組設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效降低成本的硫酸熱交換系統(tǒng)，其特征在于所述的換熱器(I)與轉(zhuǎn)化器(5 )之間設(shè)置有加熱裝置(8 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的能夠有效降低成本的硫酸熱交換系統(tǒng)，其特征在于所述的加熱裝置(8)為電爐。
【文檔編號(hào)】C01B17/74GK203461821SQ201320518960
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月24日
【發(fā)明者】李海東, 童寶林, 李軍華 申請人:紅河合眾鋅業(yè)有限公司