一種析碘槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種析碘槽,包括:槽體本體和攪拌裝置,槽體本體底部連接碘儲槽,槽體本體內(nèi)設(shè)有氧化劑加料管,槽體本體側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有折流板,折流板至少設(shè)置三個,垂直槽體本體側(cè)壁固定安裝,均勻排布,氧化劑加料管上設(shè)置至少三個出料口,槽體本體為錐形結(jié)構(gòu),槽體本體頂部設(shè)有抽風(fēng)管,抽風(fēng)管另一端與原料槽連通,通過析碘槽內(nèi)的折流板可有效防止析碘槽內(nèi)出現(xiàn)旋渦現(xiàn)象,在保證反應(yīng)順利進(jìn)行的同時又能保證混合程度,氧化劑加料管上的出料口可以保證氧化劑的均勻分布為反應(yīng)能在低溫下進(jìn)行,又不會因為反應(yīng)放熱而導(dǎo)致溫度過高形成過多的碘蒸氣,錐形的析碘槽槽體可有效使碘更充分的在中部和底部析出,且析出的碘會因為重力原因向碘儲槽內(nèi)富集。
【專利說明】一種析捵槽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種化工原料的回收設(shè)備,具體是涉及一種提高從含碘工業(yè)有機溶劑中提高回收率的析碘槽。
【背景技術(shù)】
[0002]碘是制造無機或有機碘化物的基本原料,又是人體和植物必不可少的營養(yǎng)元素,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、染料、治金、合成橡膠、國防及尖端【技術(shù)領(lǐng)域】。但是碘常以伴生礦的形式存在于多種礦產(chǎn)資源中,由于品位較低、經(jīng)濟(jì)技術(shù)等原因難以規(guī)?;_采,因此從含碘的廢水中或者是作為伴生物副產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中提高碘的回收率就顯得尤為重要。
[0003]目前從含碘溶劑中回收碘多采用離子交換法和氧化還原法,離子交換法生產(chǎn)周期較長,適用于處理碘含量較低的溶液;氧化還原法回收反應(yīng)時間短,回收率高,大多數(shù)工廠都采用此種方法回收,在氧化還原法的最后一部回收碘時采用析碘槽作為碘析出的主要反應(yīng)回收容器,但是由于碘的物理特性易升華,在《應(yīng)用化工》2009年10月第38卷10期王暉、何章興等人的《含碘有機廢水中碘回收工藝的研究》一文中,明確指出了使用氧化還原法的反應(yīng)溫度在60°C,工業(yè)生產(chǎn)中析碘槽內(nèi)溫度一般會大于該溫度,這時有很大一部分碘會形成碘蒸氣,因為回收難度較大,對于這部分碘一般只能排空,使用其他方法回收會影響氧化還原反應(yīng)的速度和碘回收率。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于針對上述的現(xiàn)有技術(shù)的問題,提出一種析碘槽,可以大幅降低工藝溫度的同時,減少碘以碘蒸氣的形式出現(xiàn),對形成碘蒸氣的碘充分進(jìn)行回收利用。
[0005]為達(dá)到上述技術(shù)效果,本實用新型采用如下的技術(shù)方案:一種析碘槽,包括:槽體本體和攪拌裝置,攪拌裝置的動力部與槽體本體外殼固定連接,攪拌部設(shè)置于槽體本體內(nèi)下半段,槽體本體底部連接碘儲槽,所述槽體本體內(nèi)設(shè)有氧化劑加料管,槽體本體側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有折流板,所述析碘槽為封閉結(jié)構(gòu),槽體本體頂部設(shè)有抽風(fēng)管,抽風(fēng)管另一端與原料槽連通。
[0006]優(yōu)選的,所述折流板至少設(shè)置三個,垂直槽體本體側(cè)壁固定安裝,均勻排布。
[0007]優(yōu)選的,所述氧化劑加料管上設(shè)置至少三個出料口。
[0008]優(yōu)選的,所述出料口與由流量控制器連接,由流量控制器控制流量。
[0009]優(yōu)選的,所述槽體本體為錐形結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的,所述析碘槽為封閉結(jié)構(gòu),槽體本體頂部設(shè)有抽風(fēng)管,抽風(fēng)管另一端與原料槽連通。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]本實用新型提供了一種析碘槽,通過析碘槽內(nèi)的折流板可有效防止析碘槽內(nèi)出現(xiàn)旋渦現(xiàn)象,在保證反應(yīng)順利進(jìn)行的同時又能保證混合程度,氧化劑加料管上的出料口可以保證氧化劑的均勻分布為反應(yīng)能在低溫下進(jìn)行,又不會因為反應(yīng)放熱而導(dǎo)致溫度過高形成過多的碘蒸氣,錐形的析碘槽槽體可有效使碘更充分的在中部和底部析出,且析出的碘會因為重力原因向碘儲槽內(nèi)富集。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的使用結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1.槽體本體;2.攪拌裝置;3.碘儲槽;4.氧化劑加料管;5.折流板;6.出料口;7.抽風(fēng)管;8.原料槽。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示:一種析碘槽,包括槽體本體I和攪拌裝置2,槽體本體I底部連接碘儲槽3,槽體本體I內(nèi)設(shè)有氧化劑加料管4,槽體本體I側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有三個折流板5,垂直槽體本體I側(cè)壁固定安裝,均勻排布,氧化劑加料管4上設(shè)置三個出料口 6,出料口與由流量控制器連接,由流量控制器控制流量,槽體本體I為錐形結(jié)構(gòu),析碘槽為封閉結(jié)構(gòu),槽體本體I頂部設(shè)有抽風(fēng)管7,抽風(fēng)管7另一端與原料槽8連通。
[0016]本實用新型提供了一種析碘槽,通過析碘槽內(nèi)的折流板可有效防止析碘槽內(nèi)出現(xiàn)旋渦現(xiàn)象,在保證反應(yīng)順利進(jìn)行的同時又能保證混合程度,折流板數(shù)量可以適當(dāng)增加;氧化劑加料管上的出料口可以保證氧化劑的均勻分布為反應(yīng)能在低溫下進(jìn)行,又不會因為反應(yīng)放熱而導(dǎo)致溫度過高形成過多的碘蒸氣,數(shù)量可以增加超過三個,錐形的析碘槽槽體可有效使碘更充分的在中部和底部析出,且析出的碘會因為重力原因向碘儲槽內(nèi)富集。
[0017]使用時,將含碘量為15.50g/l吸收液用泵打入析碘槽,啟動攪拌器,防止析碘槽內(nèi)出現(xiàn)旋渦現(xiàn)象,保持?jǐn)嚢杵鬓D(zhuǎn)速為6(T80rpS/m,可以保持反應(yīng)更均勻,降溫至22°C以下;用計量泵低速加入氧化劑,氧化劑加入點為吸收液的頂部、中部和底部三段同時加入,繼續(xù)保持總流量為3(T50ml/min ;每隔4小時觀察吸收液顏色由淡茶色一酒紅色一深紅色一黑褐色適當(dāng)降低攪拌器轉(zhuǎn)速為35飛Orps/m,加入的藥劑量為2(T40ml/min,通過不同位置加入量和攪拌速度的控制,可以改變影響晶核生成和晶粒成長速度,來控制晶體形狀和產(chǎn)品純度,并且能提高產(chǎn)量,這時溶液顏色為黑褐色頂部會冒出碘氣,可以用負(fù)壓現(xiàn)象把冒出碘氣抽吸到吸液槽內(nèi)與吸收液反應(yīng),并加入少量的亞硫酸鈉發(fā)生氧化還原反應(yīng),即可循環(huán)吸收回收利用;在析碘槽內(nèi)養(yǎng)晶1-2天后,開始進(jìn)行真空過濾、清洗、包裝。
[0018]傳統(tǒng)工藝中大于60°C的工藝溫度會造成部分碘以碘蒸氣的形式出現(xiàn),這部分碘因量相對較小回收極不方便,一般做排空處理,但是對于操作人員來說刺激眼睛損傷呼吸器官,對于環(huán)境來說是屬于“三廢”既污染了環(huán)境又造成原料浪費。本實用新型將這部分碘抽至原料槽后加入少量亞硫酸鈉將碘蒸氣轉(zhuǎn)化為吸收液原料。經(jīng)過76小時生產(chǎn)后檢測,本實用新型的吸收液含碘量由15.50g/l提升至18.36g/l,且傳統(tǒng)工藝析出的碘呈泥巴狀或粉末狀,無金屬光澤,必須經(jīng)過純化后才能生成較高純度的碘,使用本實用新型的方法后,生成的碘是具有明顯的金屬光澤的顆粒狀。
[0019]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實例。應(yīng)當(dāng)指出對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在本實用新型所提供的技術(shù)啟示下,作為本領(lǐng)域的公知常識,還可以做出其它等同變型和改進(jìn),也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種析碘槽,包括槽體本體和攪拌裝置,攪拌裝置的動力部與槽體本體外殼固定連接,攪拌部設(shè)置于槽體本體內(nèi)下半段,槽體本體底部連接碘儲槽,其特征在于:所述槽體本體內(nèi)設(shè)有氧化劑加料管,槽體本體側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有折流板,所述析碘槽為封閉結(jié)構(gòu),槽體本體頂部設(shè)有抽風(fēng)管,抽風(fēng)管另一端與原料槽連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種析碘槽,其特征在于:所述折流板至少設(shè)置三個,垂直槽體本體側(cè)壁固定安裝,均勻排布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種析碘槽,其特征在于:所述氧化劑加料管上設(shè)置至少三個出料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種析碘槽,其特征在于:所述出料口與流量控制器連接,由流量控制器控制流量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種析碘槽,其特征在于:所述析碘槽槽體本體為錐形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】C01B7/14GK203683086SQ201320501781
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】張軍, 李占榮, 姜偉, 文慧 申請人:甘肅甕?;び邢挢?zé)任公司